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无水连熔炉及其生产过程中的冷却保护方法技术

技术编号:3796334 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种无水连熔炉,它包括炉体和炉底板,炉底板上设有出料口,其特点是,所述的炉底板是由至少2层金属板构成的层状结构,每2层金属板之间设有充氮夹层,在炉底板上还设有氮气出入口。它还公开了一种应用无水连熔炉生产过程中的冷却保护方法,其特点是,先向炉底板的充氮夹层内充入氮气,氮气吸收热量升温后,再进入连熔炉内作生产过程中的保护气体使用。本发明专利技术无水连熔炉的层状结构增强了炉体强度,在通入氮气后炉底板层层冷却,吸热升温后的氮气进入炉体内作保护气体使用,一气多用,不仅炉温损耗小,经测算节电达5%左右,而且消除了水腐蚀,经测算预计可延长使用寿命达4年左右,还保护水资源,经测算年节水在150吨左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石英连熔炉,特别是一种无水连熔炉;本专利技术还涉及用 该无水连熔炉生产过程中的冷却保护方法。
技术介绍
现有技术中的普通石英连熔炉包括炉体和炉底板,所述的炉底体为单层 不锈钢,炉体为夹套式炉体,在生产过程中一般采用向夹套中充入循环水进 行冷却,这不仅会使炉温损耗大,而且腐蚀严重,使炉体的使用寿命不足一 年。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构更为 合理、节能、使用寿命长的无水连熔炉。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供一种应用上述无水连熔炉生产 过程中的冷却保护方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是 一种无水连熔炉,它包括炉体和炉底板,炉底板上设有出料口,其特点是, 所述的炉底板是由至少2层金属板构成的层状结构,每2层金属板之间设有 充氮夹层,在炉底板上还设有氮气出入口。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的无水连熔炉,其特点是,所述的金属板为钼板与/或不锈钢板。 本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的无水连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水连熔炉,它包括炉体(1)和炉底板,炉底板上设有出料口(3),其特征在于,所述的炉底板是由至少2层金属板(2)构成的层状结构,每2层金属板(2)之间设有充氮夹层(4),在炉底板上还设有氮气出入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国方李玉生
申请(专利权)人:李玉生
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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