一种掘锚除尘冲洗综合系统及工作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种掘锚除尘冲洗综合系统及工作方法，解决了现有技术中矿用掘锚一体机用除尘系统的结构复杂、除尘效率低和耗水量大的问题。本发明专利技术掘锚除尘冲洗综合系统，包括并联设置的除尘系统和高压气雾冲洗系统，除尘系统和高压气雾冲洗系统均与供水主管道和供气管道相连接；所述除尘系统包括泡沫发生器和至少一个分配阀，分配阀上连接有并联设置的若干个泡沫喷嘴和若干个高压水喷嘴。本发明专利技术的泡沫除尘子系统及高压喷雾除尘子系统两种除尘方案均可以通过截割负载、换向阀和双模分配阀等实现联动、自动除尘，有效解决除尘开闭不同步，造成多余原料或水的损耗，同时降低底板积水。同时降低底板积水。同时降低底板积水。

【技术实现步骤摘要】
一种掘锚除尘冲洗综合系统及工作方法


[0001]本专利技术涉及掘锚施工除尘
，特别是指一种掘锚除尘冲洗综合系统及工作方法。

技术介绍

[0002]矿用掘锚一体机可以满足不同断面巷道的快速掘进，又可以解决工作面掘进和锚护同步问题，还可以解决空顶作业问题，实现了掘、装、运、锚杆支护等一体化施工，因施工效率高、断面成型好、操作简单等优点，应用越来越广泛。但因截割作业面大，截割效率高，当前采用水雾和干/湿式风机除尘，除尘效果差，巷道粉尘浓度高，给现场施工人员身心健康造成了极大危害。此外，当前掘锚一体机的锚杆机钻进常采用水冲洗或排渣，对水消耗量较大，而且锚杆冲洗用水最终都排到了巷道，对于地质条件差的巷道，底板易泥化、坡底等，造成设备趴窝。
[0003]近年来，为了提高除尘效率，在掘锚设备上采用了泡沫除尘，然而泡沫除尘对于煤岩或夹矸的煤巷掘进除尘效果差。另外，针对底板差对水敏感的巷道，锚杆机冲洗排渣，采用了气排渣，如申请号为201821951111 .0的一种锚杆钻孔除尘装置，该除尘装置采用高压气体排渣冲洗钻孔，并设置了负压吸尘、除尘积尘。但该除尘设备配套复杂，且体积大，在掘锚一体机多套锚杆机上配套难度高。因此，设计一种有效的综合性掘锚除尘系统及除尘方法很必要。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提出一种掘锚除尘冲洗综合系统及工作方法，解决了现有技术中矿用掘锚一体机用除尘系统的结构复杂、除尘效率低和耗水量大的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种掘锚除尘冲洗综合系统，包括并联设置的除尘系统和高压气雾冲洗系统，除尘系统和高压气雾冲洗系统均与供水主管道和供气管道相连接；所述除尘系统包括泡沫发生器和至少一个分配阀，分配阀上连接有并联设置的若干个泡沫喷嘴和若干个高压水喷嘴；泡沫发生器的出口端通过管道与泡沫喷嘴连接、进口端通过管道Ⅰ和管道Ⅱ分别与供水主管道和供气管道连接形成泡沫除尘子系统；所述高压水喷嘴通过管道Ⅲ与供水主管道连接形成高压喷雾除尘子系统，所述管道Ⅲ上设有换向阀Ⅰ和并联设置的增压泵和溢流阀，管道Ⅰ与管道Ⅲ连通，且管道Ⅰ上设有换向阀Ⅲ，管道Ⅱ上设有换向阀Ⅱ；所述高压气雾冲洗系统包括若干个并联设置的锚杆机单元，锚杆机单元的气雾发生器分别与供水主管道和供气管道相连接。
[0006]进一步，所述供水主管道上沿水流方向依次设有过滤器、减压阀、冷却器及并联设置的油泵电机和单向阀Ⅲ，所述过滤器的排污冲洗口上设有换向阀Ⅳ。
[0007]作为优选，所述供水主管道上还设有流量计。
[0008]进一步，所述管道Ⅲ上设有压力传感器和并联设置的截割电机和单向阀Ⅰ，截割电
机和单向阀Ⅰ位于换向阀Ⅰ与分配阀之间；压力传感器位于增压泵的进口端和/或出口端。
[0009]进一步，所述压力传感器包括压力传感器Ⅰ和压力传感器Ⅱ，压力传感器Ⅰ和压力传感器Ⅱ与增压泵串联设置且分别位于增压泵的进口端和出口端；所述所述管道Ⅲ上还设有蓄能器，蓄能器与增压泵串联设置且与溢流阀并联设置。
[0010]进一步，所述气雾发生器的进水口通过管道
Ⅴ
与供水主管道相连接，气雾发生器的进气口通过管道Ⅳ与供气管道相连接；管道
Ⅴ
上设有单向阀Ⅳ，管道Ⅳ上设有单向阀Ⅱ。
[0011]进一步，所述锚杆机单元包括锚杆机和气雾发生器，锚杆机和气雾发生器之间的管道上设有并联设置的球阀和换向阀。优选地，所述泡沫发生器内设有用于盛放泡沫原液的泡沫原液箱。
[0012]一种所述的掘锚除尘冲洗综合系统的工作方法，包括除尘方法和冲洗方法；所述除尘方法包括泡沫除尘过程和高压水雾除尘过程；高压水雾除尘过程为：供水通过供水主管道进入管道Ⅲ，并进入管道Ⅲ上的增压泵，增压泵启动后，水被增压流向至溢流阀进水口、换向阀Ⅰ；当水压达到溢流阀设定的压力，水溢流流向增压泵进水口，当换向阀Ⅰ带电后，高压水通过换向阀Ⅰ进入分配阀，并经高压水喷嘴喷出，进行高压水雾除尘；泡沫除尘过程：供水通过供水主管道进入管道Ⅲ，并通过管道Ⅲ进入管道Ⅰ，与此同时，压缩空气通过供气管道进入管道Ⅱ，管道Ⅰ上的换向阀Ⅲ和管道Ⅱ上的换向阀Ⅱ带电后，泡沫发生器输出泡沫通过分配阀连接的泡沫喷嘴向掘进面喷泡沫，进行泡沫除尘；冲洗方法为：供水通过供水主管道进入管道
Ⅴ
，并经过单向阀Ⅳ水进入锚杆机单元的气雾发生器进水口；与此同时，压缩空气通过供气管道进入管道Ⅳ，并经过单向阀Ⅱ进入锚杆机单元的气雾发生器进气口，打开对应的球阀或换向阀；气雾发生器将分别向对应的锚杆机输出高压气雾，完成对应锚杆机的冲洗排渣。
[0013]所述的掘锚除尘冲洗综合系统的工作方法，还包括自动冲洗过程，自动冲洗过程为当供水进入供水主管道，打开过滤器的排污冲洗口上的换向阀Ⅳ，过滤器内的杂质通过换向阀从排污冲洗口排出，以实现过滤器的自动冲洗排污。
[0014]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术采用掘进双模除尘系统，实现高压喷雾除尘和泡沫除尘，既能解决掘进产出的煤尘，又能解决煤岩或硬岩掘进的粉尘，一机满足所有工况的除尘要求，综合性高；即针对掘进过程产生的煤尘，通过泡沫发生器将一定压力和流量的水，压缩空气和泡沫原液混合、发泡，并通过双模分配阀、喷嘴，将泡沫喷到掘进面；针对煤岩或硬岩掘进产生的粉尘，通过增压水泵、双模分配阀、高压喷嘴进行喷雾除尘。2、与现有技术相比，本专利技术锚杆机采用经气雾发生器产生的高压气雾冲洗，相对传统水冲洗，耗水量级减少，解决降低地质条件差的巷道控水问题，避免发生底板泥化等问题；相对高压空气冲洗排渣，能够有效除尘，系统简单，成本低。3、本专利技术供水主管道上设置有水过滤器，而且过滤器设置有排污冲洗回路，通过换向阀可以实现及时排污，避免人为漏冲漏排，造成系统堵塞或磨损等问题。4、与现有技术相比，本专利技术的泡沫除尘子系统及高压喷雾除尘子系统两种除尘方案均可以通过截割负载、换向阀和双模分配阀等实现联动、自动除尘，有效解决除尘开闭不同步，造成多余原料或水的损耗，同时降低底板积水。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术整体系统示意图。
[0017]图2为实施例4中本专利技术整体系统示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1所示，实施例1，一种掘锚除尘冲洗综合系统，包括并联设置的除尘系统和高压气雾冲洗系统，除尘系统和高压气雾冲洗系统分别用于对施工中的除尘工作和锚杆机的冲洗排渣。除尘系统和高压气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘锚除尘冲洗综合系统，其特征在于：包括并联设置的除尘系统和高压气雾冲洗系统，除尘系统和高压气雾冲洗系统均与供水主管道（100）和供气管道（200）相连接；所述除尘系统包括泡沫发生器（7）和至少一个分配阀（4），分配阀（4）上连接有并联设置的若干个泡沫喷嘴（5）和若干个高压水喷嘴（6）；泡沫发生器（7）的出口端通过管道与泡沫喷嘴（5）连接、进口端通过管道Ⅰ和管道Ⅱ分别与供水主管道（100）和供气管道（200）连接形成泡沫除尘子系统；所述高压水喷嘴（6）通过管道Ⅲ与供水主管道（100）连接形成高压喷雾除尘子系统，所述管道Ⅲ上设有换向阀Ⅰ（1.1）和并联设置的增压泵（15）和溢流阀（18），管道Ⅰ与管道Ⅲ连通，且管道Ⅰ上设有换向阀Ⅲ（1.3），管道Ⅱ上设有换向阀Ⅱ（1.2）；所述高压气雾冲洗系统包括若干个并联设置的锚杆机单元，锚杆机单元的气雾发生器（13）分别与供水主管道（100）和供气管道（200）相连接。2.根据权利要求1所述的掘锚除尘冲洗综合系统，其特征在于：所述供水主管道（100）上沿水流方向依次设有过滤器（8）、减压阀（9）、冷却器（10）及并联设置的油泵电机（2.2）和单向阀Ⅲ（3.3），所述过滤器（8）的排污冲洗口上设有换向阀Ⅳ（1.4）。3.根据权利要求2所述的掘锚除尘冲洗综合系统，其特征在于：所述供水主管道（100）上还设有流量计（14）。4.根据权利要求1~3任一项所述的掘锚除尘冲洗综合系统，其特征在于：所述管道Ⅲ上设有压力传感器和并联设置的截割电机（2.1）和单向阀Ⅰ（3.1），截割电机（2.1）和单向阀Ⅰ（3.1）位于换向阀Ⅰ（1.1）与分配阀（4）之间；压力传感器位于增压泵（15）的进口端和/或出口端。5.根据权利要求4所述的掘锚除尘冲洗综合系统，其特征在于：所述压力传感器包括压力传感器Ⅰ（16.1）和压力传感器Ⅱ（16.2），压力传感器Ⅰ（16.1）和压力传感器Ⅱ（16.2）与增压泵（15）串联设置且分别位于增压泵（15）的进口端和出口端；所述所述管道Ⅲ上还设有蓄能器（17），蓄能器（17）与增压泵（15）串联设置且与溢流阀（18）并联设置。6.根据权利要求1~3、5任一项所述的掘锚除尘冲洗综合系统，其特征在于：所述气雾发生器（13）的进水口通过管道
Ⅴ
与供水主管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：堵利宾，叶蕾，刘会永，周小磊，黄政委，韩雷，刘宝国，朱景龙，郑博，桑梓，高顺武，吴彦星，张恒，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：