一种气流雾化法制高活性球型细镁粉/镁锂合金粉的方法技术

发明专利技术涉及镁/镁锂合金粉制备技术领域，具体涉及一种气流雾化法制高纯、高活性、球型细镁粉/细镁锂合金粉的方法，包括以下步骤：S1.将镁锭放入熔炼装置内，把镁锭熔化成镁液，做镁锂合金粉的时候，首先把镁熔化，常压下加入本公司研制用气相共冷凝法生产的镁锂合金，搅拌，脱气，密封、充氩、升温；S2.镁液经过中间包后从导流管流进雾化罐，氩气从氩气储存室通过喷嘴射向从导流管流出的液体，液体在雾化罐自由落体时，还会遇到碰雾化罐罐后折射回来的气体，气体多次切割液体，把液体切割成细小液珠，冷凝收缩成金属粉体；S3.将镁粉或镁锂合金粉筛分分级后配置成产品。筛分分级后配置成产品。筛分分级后配置成产品。

【技术实现步骤摘要】
一种气流雾化法制高活性球型细镁粉/镁锂合金粉的方法


[0001]本专利技术涉及镁粉制备
，具体涉及一种气流雾化法制高活性球型细镁粉/镁锂合金粉的方法。

技术介绍

[0002]我国是金属镁生产大国，金属镁产量占世界镁总产量90％以上，我国也是镁的出口大国，中国出口的金属镁、镁合金、镁的简单制品，占世界耗量的90％以上，但这些产品技术含量低，价格非常便宜，出口产品的生产厂家几乎在没有盈利和微盈利，运行艰难。中国的镁行业需要提高技术含量，提高出口附加值。现在生产镁粉的方法有两种，以东北轻工业总公司开发生产的切削镁粉，在我国形成了2万吨以上的生产能力，主要用途是炼钢中深度脱硫的脱硫剂，筛下物作为细镁粉在军工、冶金、化工行业有应用，但这种切削镁粉活性镁含量低，如40μm的镁粉，活性镁含量仅是91～93％，5～8％的氧和氮和其他杂质，松装密度为0.5～0.6g/cm3,非球型,流动性不好.影响了在军工,高新
，作为还原剂制备稀贵、稀散金属等领域的应用。而用雾化法生产的镁粉，由于氩气保护内制备，活性镁含量高。用该技术生产的镁粉松装密度达到0.95本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流雾化法制高活性球型细镁粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将镁锭放入熔炼装置内，把镁锭熔化成金属液体；S2.金属液体经过中间包后从导流管流向雾化罐，保护气体通过喷嘴射向从导流管流出的金属液体，金属液体在雾化罐内雾化成金属粉体，所述金属液体在凝固前不与所述雾化罐内壁接触；S3.将金属粉体筛分分级后配置成产品。2.一种气流雾化法制高活性球型细镁锂合金粉的方法，其特征在于：在权利要求1的步骤S1中将镁锭熔化成金属液体后，在常压下加入镁锂二元中间合金锭进行熔化，得到合金液体，然后搅拌并脱气配制成市场需要的镁锂合金。3.根据权利要求2所述的一种气流雾化法制高活性球型细镁锂合金粉的方法，其特征在于：加入镁锂合金锭熔化后采有转数为50
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70转/分涡轮式搅拌桨在常压下搅拌20
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30分钟，脱气20分钟。4.根据权利要求1或2所述的一种气流雾化法制高活性球型细镁粉/镁锂合金粉的方法，其特征在于：形成金属液体或合金液体后，把所述熔炼装置密封充保护气体，升温使熔体温度达到750～780℃，熔炼装置内保护气体压力100.4～100.6kPa。5.根据权利要求1或2所述的一种气流雾化法制高活性球型细镁粉/镁锂合金粉的方法，其特征在于：步骤S1中所述金属液体通过控制熔炼装置内保护性气体压力和金属液体高位差400
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600mm把金属液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广立，杨培，周君，
申请(专利权)人：四川万邦胜辉新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：