一种优力胶涂层及涂有优力胶涂层的涂布制备方法技术

本发明专利技术涉及一种优力胶涂层及涂有优力胶涂层的涂布制备方法，以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯35~45份、PVC糊树脂粉35~45份、二苯甲酮0~4份、磷系阻燃剂0~1份、乙酯5

【技术实现步骤摘要】
一种优力胶涂层及涂有优力胶涂层的涂布制备方法


[0001]本专利技术涉及PVC涂层布
，尤其涉及一种优力胶涂层及涂有优力胶涂层的涂布制备方法。

技术介绍

[0002]涂层布主要是在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使得布料增加了特殊功能，PVC（聚氯乙烯）涂层布是其中的一种。PVC涂层布具有防水、防寒、防腐蚀等特点，可广泛用于衣物穿着、篷盖布、管道保温、防火胶带、景观工程、临时用房等诸多领域。
[0003]随着涂布的适用范围提升，所需要的性能也需要提升，包括衣物质感、在防晒领域及防火性能上还需要提升，本专利技术将从以上问题出发，进行涂层的性能提升。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
存在的不足，本专利技术涉及一种优力胶涂层制备方法，根据上述问题，设计了一种皮膜感强、耐水压、更加防冻、防紫外线、耐火的涂层，可根据需要选择不同配方的剂量进行制配，实现多种不同性能的涂层布。
[0005]本专利技术涉及一种优力胶涂层，选取邻苯二甲酸二辛酯35~45份、PVC糊树脂粉35~45份、二苯甲酮0~4份、磷系阻燃剂0~1份、乙酯5
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15份、石蜡2~4份混合制成。
[0006]通过采用上述方案，得出本专利技术的材料配比范围。
[0007]本方案的一种实施例为，以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯40份、PVC糊树脂粉40份、乙酯10份、石蜡3份混合制成。
[0008]通过采用上述方案，得出一种皮膜感强、耐水压、更加防冻的涂层布涂层配方。
[0009]本方案的一种实施例为，以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯35份、PVC糊树脂粉35份、二苯甲酮2份、乙酯5份、石蜡2份混合制成。
[0010]通过采用上述方案，得出一种皮膜感强、耐水压、更加防冻、具有抗紫外线效果的涂层布涂层配方。
[0011]本方案的一种实施例为，以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯45份、PVC糊树脂粉45份、二苯甲酮4份、磷系阻燃剂1份、乙酯15份、石蜡4份混合制成。
[0012]通过采用上述方案，得出一种皮膜感强、耐水压、更加防冻、具有抗紫外线效果、耐火性好的涂层布涂层配方。
[0013]进一步的，所述PVC糊树脂粉选用P440糊树脂粉或P450糊树脂粉。
[0014]一种优力胶涂层制备方法及实施步骤如下：S1：将PVC糊树脂粉、邻苯二甲酸二辛酯、乙酯、石蜡形成的混合粉料加入封闭液体混料机中；S2：选择性加入磷系阻燃剂、二苯甲酮，常温下搅拌1400转，使得液体混料机中塑化成粘稠糊状液体。
[0015]进一步的，S2中所述甲基纤维素水溶液中甲基纤维素与水的质量体积比为1g：100mL。
[0016]一种涂布，其制备方法及实施步骤如下：S1：将优力胶涂层搅拌后获取的粘稠糊状液体以40~80g/平方米的剂量涂抹在洗净晾干的纯净涂布上；S2：将涂抹后的涂布放置烘箱烘干，温度在150℃~160℃，形成一种带优力胶涂层的涂布。
[0017]进一步的，S1中优力胶涂层涂抹厚度为0.1
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1毫米。
[0018]进一步的，S1中的纯净涂布可提前涂抹一层防紫外线涂料。
[0019]通过采用上述方案，实现双层防护，不仅具有超强的防紫外线功能，还具有防腐、防水、隔热、保温等功效。
[0020]进一步的，所述涂布包括PU湿法贝斯、超细纤维人造革、布料、PVC成品、PVC底胚。
[0021]本专利技术的有益效果如下：1、在原有涂层配方上显著提高皮肤触感，触摸更加柔软舒适，提高人们的购买欲望。
[0022]2、在原有涂层配方上适当添加石蜡，提高涂层的抗水压性，起到更好的防冻效果。
[0023]3、在原有涂层上增加了抗紫外线性能，抗紫外线可到达SPF30+~SPF40+。
[0024]4、在原有涂层上增加了耐火性能，具有阻燃效果，可将火源与内部的可燃性涂布接触，实现耐火效果。
具体实施方式
[0025]以下将结合本专利技术，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本专利技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0026]为了便于对本专利技术实施例的理解，下面将以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本专利技术实施例的限定。
[0027]本专利技术的实施例1，操作步骤及流程如下：S1：以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯40份、PVC糊树脂粉40份、乙酯10份、石蜡3份混合制成混合料加入封闭液体混料机中；S2：常温下搅拌1400转，使得液体混料机中塑化成粘稠糊状液体。所述甲基纤维素水溶液中甲基纤维素与水的质量体积比为1g：100mL；S3：将粘稠糊状液体以40~80g/平方米的剂量涂抹在洗净晾干的纯净涂布上；S4：将涂抹后的涂布放置烘箱烘干，温度在150℃~160℃，形成一种带优力胶涂层的涂布。
[0028]根据上述技术方案，对配方的材料选取进行配比调整，并记录出实验数据，列成表格：表1：实施例1不同配比选材实验结果对照表格： 邻苯二甲酸二辛酯PVC糊树脂粉乙酯石蜡实验现象实验一：35份35份5份2份无多余粉末剩余，稠糊度略低实验二：35份40份5份2份有邻苯二甲酸二辛酯粉末剩余，稠度低实验三：35份45份5份2份有PVC糊树脂粉剩余，稠度低实验四：40份35份10份3份有邻苯二甲酸二辛酯粉末剩余，稠度适中实验五：40份40份10份3份无多余粉末剩余，稠糊度适中
实验六：40份45份10份3份有PVC糊树脂粉剩余，稠度适中实验七：45份35份15份4份有邻苯二甲酸二辛酯粉末剩余，稠度高实验八：45份40份15份4份有PVC糊树脂粉剩余，稠度高实验九：45份45份15份4份无多余粉末剩余，稠糊度略高
由实验结果得出，最优配方为实验五的配方。上述实验中的涂层布制作后均具有抗冻、耐水压效果，其中实验五效果最优。
[0029]本专利技术的实施例2，操作步骤及流程如下：S1：以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯35份、PVC糊树脂粉35份、乙酯5份、石蜡2份混合制成混合料加入封闭液体混料机中；S2：再向液体混料机中添加入二苯甲酮2份，再常温下搅拌1400转，使得液体混料机中塑化成粘稠糊状液体。所述甲基纤维素水溶液中甲基纤维素与水的质量体积比为1g：100mL；S3：将粘稠糊状液体以40~80g/平方米的剂量涂抹在洗净晾干的纯净涂布上；S4：将涂抹后的涂布放置烘箱烘干，温度在150℃~160℃，形成一种带优力胶涂层的涂布。
[0030]根据上述技术方案，对配方的材料选取进行配比调整，并记录出实验数据，列成表格：表2：实施例2不同配比选材实验结果对照表格： 邻苯二甲酸二辛酯PVC糊树脂粉乙酯石蜡二苯甲酮实验现象实验一：35份35份5份2份1份粉末无剩余，涂布抗紫外性好实验二：35份35份10份3份1份粉末少量剩余，涂布抗紫外性好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优力胶涂层，其特征在于：以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯35~45份、PVC糊树脂粉35~45份、二苯甲酮0~4份、磷系阻燃剂0~1份、乙酯5
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15份、石蜡2~4份混合制成。2.根据权利要求1所述的一种优力胶涂层，其特征在于：以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯40份、PVC糊树脂粉40份、乙酯10份、石蜡3份混合制成。3.根据权利要求1所述的一种优力胶涂层，其特征在于：以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯35份、PVC糊树脂粉35份、二苯甲酮2份、乙酯5份、石蜡2份混合制成。4.根据权利要求1所述的一种优力胶涂层，其特征在于：以重量计份，选取邻苯二甲酸二辛酯45份、PVC糊树脂粉45份、二苯甲酮4份、磷系阻燃剂1份、乙酯15份、石蜡4份混合制成。5.根据权利要求2或3或4所述的一种优力胶涂层，其特征在于：所述PVC糊树脂粉选用P440糊树脂粉或P450糊树脂粉。6.一种优力胶涂层制备方法，采用1
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5任意一种优力胶涂层，其特征在于：制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：童元国，
申请(专利权)人：杭州祥和纺织涂层有限公司，
类型：发明
国别省市：