一种真空无限气量绝缘油气分离装置及方法制造方法及图纸

一种真空无限气量绝缘油气分离装置及方法，涉及电力系统自动化领域。包括气液分离单元和气体分析模块。气体分析模块中真空脱气室的进气端和出气端分别与气液分离单元连接；真空脱气室的第一连接端依次通过第六电磁阀和第一气体均衡泵与集气室的进入口连接；真空脱气室的第二连接端通过第七电磁阀与集气室的出口连接；集气室内设有压力传感器。本案油脱气状态为真空状态，真空度可调解范围（10KPa

【技术实现步骤摘要】
一种真空无限气量绝缘油气分离装置及方法


[0001]本专利技术涉及电力系统自动化领域，且特别涉及一种真空无限气量绝缘油气分离装置及方法。

技术介绍

[0002]目前，越来越多已安装的电力变压器都在安装油中气体在线监测系统，所有新安装的大型电力变压器都必须安装油中气体在线监测系统，油中气体在线监测系统能连续在线、实时、全自动分析绝缘油中溶解气体的含量和浓度增长率，对变压器运行状态进行自我分析诊断。而油中气体在线监测系统所分析的对象即来自绝缘油中气体分离装置所分离出的特征故障气体。目前绝缘油中溶解气体在线分离方法以及对应缺陷如下：(1)膜分离法，如：连云港市拓普科技发展有限公司.一种有机膜分离法油气回收装置及回收方法：中国，CN111482060A.2020
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04；此方法平衡时间长，脱气率低。这种方法采用脱气膜进行油气分离，但由于脱气膜只允许气体分子透过，油分子无法通过，膜的一侧为不断循环的样品油，油中溶解的气体透过脱气膜慢慢渗透到膜的另一侧，达到脱气的目的，这种方法脱气速率太慢，分离时间太长一般需要4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空无限气量绝缘油气分离装置，包括依次连接的电力设备（100）、气液分离单元（110）和气体分析模块，其特征在于，所述气液分离单元（110）包括：油气平衡模块（300），所述油气平衡模块（300）与电力设备（100）连接，从所述电力设备（100）内抽取油样；其顶部与所述气体分析模块连接；所述油气平衡模块（300）包括依次连接的可变气室（317）和平衡容器（310）；所述可变气室（317）的进油口与平衡容器（310）的出油口连接，其出油口与所述电力设备（100）连接；所述气体分析模块包括：真空脱气室（200），所述真空脱气室（200）的进气端（210）和出气端（220）分别与气液分离单元（110）连接；和集气室（215），所述真空脱气室（200）的第一连接端依次通过第六电磁阀（213）和第一气体均衡泵（225）与集气室（215）的进入口连接；所述真空脱气室（200）的第二连接端通过第七电磁阀（219）与集气室（215）的出口连接；所述集气室（215）内设有压力传感器（218）。2.根据权利要求1所述的一种真空无限气量绝缘油气分离装置，其特征在于，所述气液分离单元（110）还包括：油循环模块（400），所述油循环模块（400）一端与可变气室（317）连接，另一端与电力设备（100）连接，将所述油气平衡模块（300）的油样流入电力设备（100）内。3.根据权利要求1所述的一种真空无限气量绝缘油气分离装置，其特征在于，所述平衡容器（310）的进油口与电力设备（100）连接，其出气口（315）通过第二电磁阀（350）与气体分析模块的进气端（210）连接，其进气口（314）依次通过第三电磁阀（360）和第二气体均衡泵（230）与气体分析模块的出气端（220）连接；所述第二气体均衡泵（230）与第三电磁阀（360）之间设有排气口，所述排气口处设有第四电磁阀（370）。4.根据权利要求3所述的一种真空无限气量绝缘油气分离装置，其特征在于，所述可变气室（317）包括液压缸、内波纹管或外波纹管。5.根据权利要求3所述的一种真空无限气量绝缘油气分离装置，其特征在于，所述电力设备（100）与平衡容器（310）的进油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江东，陈静，徐伟，张磊，朱菁菁，张永杰，高明，吴威，钱雨峰，赵晨阳，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：