太阳能电池板生产设备制造技术

本发明专利技术公开了太阳能电池板生产设备，涉及太阳能电池板技术领域，包括沿输料方向依次设置的上料台、输送台以及刻蚀台，所述上料台的台面分别设置有第一排气箱与第二排气箱，所述第一排气箱的内腔滑动设置有第一压板，所述第一压板的底端设置有与第一排气箱底壁相连接的复位弹簧；本发明专利技术在上料台上设置自动上料机构，通过该机构能够对多组太阳能电池板按序依次进行自动上料，对一组太阳能电池板推料完毕后上料机构可自动复位对下一组太阳能电池板进行新一轮的上料工作，在实现自动上料效果的同时无需电能的损耗，也无需对各电性控件进行数值设定，有效降低了工作人员的工作强度，可方便快捷操作自动上料机构，另外装置的经济成本也会随之降低。本也会随之降低。本也会随之降低。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池板生产设备


[0001]本专利技术涉及太阳能电池板
，具体为太阳能电池板生产设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品，在太阳能电池板的生产加工工序中，通常需要对太阳能电池板进行刻蚀，且主要作用就是去除扩散后硅片四周的N型硅，以防止发生短路的情况。
[0003]申请号“CN113410167A”，专利名称为“为一种柔性晶硅太阳能电池板生产用刻蚀设备”，其通过在第一活动槽的内侧限位固定有上料架，能够将物料放置在上料架内的活动板上，通过第一弹簧能够使活动板可以将物料持续的顶出上料架，配合推板能够将延伸出上料架的物料推送至传送带上进行传送，能够进行自动上料。
[0004]但是，由于生产出所需刻蚀的太阳能电池板单组质量较大，其落入活动板上通过重力势能会直接将弹簧压缩，而弹簧受到压缩并不能发生复位将太阳能电池板顶起进行自动上料工作，另外现有技术通过电动推杆以及液压缸的电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能电池板生产设备，包括沿输料方向依次设置的上料台（1）、输送台（2）以及刻蚀台（3），其特征在于，所述上料台（1）的台面分别设置有第一排气箱（101）与第二排气箱（105），所述第一排气箱（101）的内腔滑动设置有第一压板（1011），所述第一压板（1011）的底端设置有与第一排气箱（101）底壁相连接的复位弹簧（1012），所述第一排气箱（101）的内腔壁设置有第一限位板（1013），所述第一压板（1011）的顶端延伸出第一排气箱（101）并连接有放置板（102），所述第一排气箱（101）与第二排气箱（105）通过排气管（103）相连通，所述排气管（103）上设置有控制阀（104），所述第二排气箱（105）的内腔滑动设置有第二压板（1051）并且其内腔壁设置有第二限位板（1052），所述第二压板（1051）的顶端设置有可朝上延伸出第二排气箱（105）的驱动齿板（1053）所述驱动齿板（1053）的一侧啮合连接有驱动齿轮（106），所述驱动齿轮（106）通过内设齿轮杆朝两侧延伸设置有传动齿轮（107），所述上料台（1）的台面前后两端对称设置有两组工作板（108），每组所述工作板（108）的内侧设置有滑轨（1081），所述滑轨（1081）内设置有齿条（1082），所述齿条（1082）啮合连接有滑动杆（109），所述滑动杆（109）的底端与传动齿轮（107）啮合连接，所述滑动杆（109）的端部连接有上料板（110）；所述输送台（2）上对称设置有两组输送板（201），两组输送板（201）之间等距转动设置有多组输送辊（202），多组所述输送辊（202）之间传动连接有输送带（203），所述输送带（203）的表面与放置板（102）的板面水平对齐。2.根据权利要求1所述的太阳能电池板生产设备，其特征在于：所述输送台（2）通过输送带（203）与刻蚀台（3）相连接，所述输送带（203）的表面等距设置有若干组固定板（2031），每组所述固定板（2031）的外侧设置有联动柱一（2032）。3.根据权利要求1所述的太阳能电池板生产设备，其特征在于：两组所述输送板（201）的顶端之间转动设置有注液板（204），所述注液板（204）的顶端设置有与其内腔相连通的进液管（2041），所述注液板（204）的内腔顶壁设置有与进液管（2041）相连通的集液管（2042），所述注液板（204）的底端设置有多组出液管（2043）。4.根据权利要求3所述的太阳能电池板生产设备，其特征在于：所述注液板（204）的内腔底壁设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚福来，刘志浩，向涛进，秦鹏飞，田俊泽，
申请(专利权)人：山东威固新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：