风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置，包括叶片模具、探头、信号线以及控制柜；探头在风电叶片模具制作时预埋在叶片粘接区域下；探头通过信号线连接至控制柜，探头测量探头布置点位置的胶层厚度数据，并反馈给控制柜；控制柜用于控制探头的开启或者关闭以及收集每个探头的测量数据，并根据每个探头的位置整合输出模具合模间隙。本发明专利技术解决了风电叶片粘接胶层厚度测量的问题。主要解决的问题是：模具合模间隙测量的精度及密度问题，间隙测量可覆盖整个粘接区域，防止缺陷逃逸。降低合模间隙测量的物料及人力消耗，降低生产成本同时提高间隙测量的速度，提升叶片生产效率。提升叶片生产效率。提升叶片生产效率。

【技术实现步骤摘要】
风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置


[0001]本专利技术属于风力发电
，具体涉及一种风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置。

技术介绍

[0002]随着近几年风力发电行业的迅速发展，我国已进入平价风电时期，风电叶片行业必须尽快实现提质增效的目标，降低生产成本同时提高生产效率及质量。
[0003]风电叶片蒙皮成型后将进行粘接工序，首先在上模和下模粘接区域涂粘接胶，之后进行上下模合模，待粘接胶固化后完成粘接，使上下模成为一体，完成粘接。进行粘接前首先要进行试合模工作，试合模工作是指在粘接区放置可压缩材料进行合模再开模，使用测量工具测量压缩厚度，以确定粘接的胶层厚度。试合模工作是叶片制造环节内必不可少的一步，只有在确定胶层厚度在设计范围内才可以进行粘接，胶层超厚或超薄均有可能导致叶片的损伤或断裂风险。这里的上模指的是叶片装机后的压力面，又称“PS面”或“迎风面”。这里的下模指的是叶片装机后的吸力面，又称“SS面”或“背风面”。粘接胶是将迎风面与背风面连接在一起的胶粘剂。
[0004]目前叶片粘接试合模主要有如下方法：在叶片粘接区域轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置，其特征在于，包括叶片模具、探头（1）、信号线（2）以及控制柜（7）；所述探头（1）在风电叶片模具制作时预埋在叶片粘接区域（101）下；所述探头（1）通过所述信号线（2）连接至所述控制柜（7），所述探头（1）测量探头布置点位置的胶层厚度数据，并反馈给所述控制柜（7）；所述控制柜（7）用于控制所述探头（1）的开启或者关闭以及收集每个所述探头（1）的测量数据，并根据每个所述探头（1）的位置整合输出模具合模间隙。2.根据权利要求1所述的风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置，其特征在于：在风电叶片模具的所述叶片粘接区域（101）上，每隔0.4m
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0.6m安装一组所述探头（1）。3.根据权利要求1所述的风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置，其特征在于：所述探头（1）为超声波探头。4.根据权利要求1所述的风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置，其特征在于：所述信号线（2）采用同轴连接信号线。5.根据权利要求1所述的风电叶片粘接胶层厚度自动检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春春，陈继文，李海光，项套成，王著，
申请(专利权)人：中材科技阜宁风电叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：