一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法技术

本发明专利技术涉及玻璃纤维筋材技术领域，具体地说，就是一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法。一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法，其特征在于，以重量为单位，由以下原材制备，无碱玻璃纤维38~40份、不饱和树脂35~36份、紫外线吸收剂10份、偶联剂2~5份、交联剂1~5份、引发剂0~4份、促进剂0~6份、辅助材料6~8份，相对于传统的不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法，本发明专利技术加入了紫外线吸收剂，可以增强不饱和树脂玻璃纤维筋材的抗老化能力，可以增强不饱和树脂玻璃纤维筋材的使用寿命，有极大的市场推广空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维筋材
，具体地说，就是一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃纤维筋材（fiberglass）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，玻璃纤维（Glass fiber）、碳纤维或硼纤维等为增强材料，经过复合工艺而制成的复合材料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
[0003]传统的不饱和树脂玻璃纤维筋材轻质高强、耐腐蚀性能好、绝缘性能优异、具有良好的热性能、可设计性好，但是传统的不饱和树脂玻璃纤维筋材的抗老化能力弱，使用寿命不长，难以满足市场要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种抗老化能力强、绝缘性能好、轻质高强的不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术披露的技术方案具体如下：一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法，以重量为单位，由以下原材制备，无碱玻璃纤维38~40份、不饱和树脂35~36份、紫外线吸收剂10份、偶联剂2~5份、交联剂1~5份、引发剂0~4份、促进剂0~6份、辅助材料6~8份。
[0006]本专利技术的进一步改进所述不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法如下：（1）以重量为单位，取石英砂20~30份、二氧化硅15~20份、氧化铝8份、石灰石12份、白云石5份、硼酸1~3份、纯碱0~2份、芒硝2份、萤石3份；（2）将配方原料在高温加热的熔炉中熔成玻璃溶液，温度为180
°
~300
°
，熔融时间为30~40分钟；（3）将溶液排除气泡后，经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻璃纤维原丝；（4）在不饱和树脂中加入1~5份交联剂、0~4份引发剂和0~6份促进剂，使树脂常温固化；（5）将不饱和树脂与玻璃纤维混合，并加入6~10份的紫外线吸收剂、6~8份的辅助材料。
[0007]本专利技术的进一步改进在于，所述无碱玻璃纤维表面用偶联剂处理。无碱玻璃纤维表面经过偶联剂处理，可以提高和树脂的粘结力。
[0008]本专利技术的进一步改进在于，所述交联剂为苯乙烯，所述引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环已酮，所述促进剂为萘酸钴、环烷酸钴，NN－二甲基苯胺，10％苯乙烯溶液。
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本专利技术的进一步改进在于，所述辅助材料包括着色剂，耐磨剂，阻燃剂、石英砂、抗静电剂。
[0009]本专利技术的有益效果：相对于传统的不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法，本专利技术加入了紫外线吸收剂，可以增强不饱和树脂玻璃纤维筋材的抗老化能力，可以增强不饱和树脂玻璃纤维筋材的使用寿命，有极大的市场推广空间。
具体实施方式
[0010]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。
[0011]实施例一：一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法，其特征在于，以重量为单位，由以下原材制备，无碱玻璃纤维38~40份、不饱和树脂35~36份、紫外线吸收剂10份、偶联剂2~5份、交联剂1~5份、引发剂0~4份、促进剂0~6份、辅助材料6~8份。
[0012]不饱和树脂玻璃纤维筋材的具体制备方法如下：（1）以重量为单位，取石英砂20份、二氧化硅15份、氧化铝8份、石灰石12份、白云石5份、硼酸1份、纯碱0份、芒硝2份、萤石3份；（2）将配方原料在高温加热的熔炉中熔成玻璃溶液，温度为200
°
，熔融时间为35分钟分钟；（3）将溶液排除气泡后，经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻璃纤维原丝；（4）在不饱和树脂中加入1份交联剂、2份引发剂和2份促进剂，使树脂常温固化；（5）将不饱和树脂与玻璃纤维混合，并加入6份的紫外线吸收剂、6份的辅助材料。
[0013]实施例二：以重量为单位，取石英砂30份、二氧化硅20份、氧化铝8份、石灰石12份、白云石5份、硼酸3份、纯碱2份、芒硝2份、萤石3份；（1）将配方原料在高温加热的熔炉中熔成玻璃溶液，温度为300
°
，熔融时间为40分钟；（2）将溶液排除气泡后，经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻璃纤维原丝；（3）在不饱和树脂中加入5份交联剂、4份引发剂和6份促进剂，使树脂常温固化；（4）将不饱和树脂与玻璃纤维混合，并加入10份的紫外线吸收剂、8份的辅助材料。
[0014]两个实施例分别得到不饱和树脂玻璃纤维筋材，对其进行性能的检测，发现其质轻高强、抗氧化能力增强，有极大的市场推广空间。
[0015]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法，其特征在于，以重量为单位，由以下原材制备，无碱玻璃纤维38~40份、不饱和树脂35~36份、紫外线吸收剂10份、偶联剂2~5份、交联剂1~5份、引发剂0~4份、促进剂0~6份、辅助材料6~8份。2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法，其特征在于，所述不饱和树脂玻璃纤维筋材的制备方法如下：以重量为单位，取石英砂20~30份、二氧化硅15~20份、氧化铝8份、石灰石12份、白云石5份、硼酸1~3份、纯碱0~2份、芒硝2份、萤石3份；将配方原料在高温加热的熔炉中熔成玻璃溶液，温度为180
°
~300
°
，熔融时间为30~40分钟；将溶液排除气泡后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，尹嘉琦，李伟，李军，
申请(专利权)人：江苏赛力克玻璃功能化及应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：