【技术实现步骤摘要】
一种数控机床床身导轨面磨削装置
[0001]本专利技术涉及导轨打磨
，具体是一种数控机床床身导轨面磨削装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床常设有圆形导轨，可方便数控机床上的部件在上面滑动，在对数控机床生产安装前，需要对圆形导轨进行打磨，使得圆形导轨能更加方便的安装在数控机床上，一般是采用人工打磨的方式对圆形导轨进行打磨，这种方式由于人的使用力度不同容易造成对圆形导轨打磨发生偏差，针对这一问题，现有专利公告号为CN214292291U的专利公布了一种传动轴总成焊接用节点磨削装置，该设备通过打开第二电机，经过减速机、齿轮和齿环的传动，带动圆形导轨转动，使进给导轨、第一电机和打磨头沿圆形导轨的圆周方向转动，对放置在装夹台上的传动轴进行打磨，通过转动第一丝杠，使第一电机和打磨头沿进给导轨的滑轨凹槽移动，调整打磨头对传动轴的打磨量，但是该打磨方式连续性不佳，打磨的过程中需要对传动轴位置进行锁定，换料不方便，另外打磨时，打磨头始终对传动轴外侧进行挤压，由于传动轴本...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床床身导轨面磨削装置，包括底座(100)和设置在其上端用于对导轨件A进行输送的传输部件(400)，所述传输部件(400)有两个，两个传输部件(400)之间的底座(100)上端设有至少一组对导轨件A外侧进行抛光处理的打磨部件(200)，所述传输部件(400)的供料端设有用于提供待加工导轨件A的给料部件(300)，在实际操作时，通过给料部件(300)提供待加工的导轨件A，然后再通过传输部件(400)对导轨件A进行传输；其特征在于，所述打磨部件(200)包括固定外圈(201)，所述固定外圈(201)下端通过支撑脚(204)与底座(100)连接固定，所述固定外圈(201)内侧转动设有一个旋转盘(203)，所述旋转盘(203)连接用于带动其在固定外圈(201)内壁转动的旋转驱动件，所述旋转盘(203)中间位置开设有一个便于导轨件A穿过的抛光穿孔(205)，旋转盘(203)上阵列分布有若干个用于对导轨件A外侧进行打磨的打磨轮(213)，所述打磨轮(213)连接用于带动其朝向抛光穿孔(205)中心移动的调节件，通过调节件可以调节多个打磨轮(213)围合成的打磨环直径，从而对不同直径导轨件A进行打磨。2.根据权利要求1所述的数控机床床身导轨面磨削装置，其特征在于，所述调节件包括设置在旋转盘(203)上的若干个固定套(215)，每个固定套(215)上滑动设有一个滑动条(216)，所述滑动条(216)的滑动方向与旋转盘(203)直径方向相对应，所述滑动条(216)表面设有一个复位块(218)，所述复位块(218)与固定套(215)之间通过复位弹簧(221)连接固定，所述滑动条(216)外端转动设有一个抵压轮(217)，所述滑动条(216)内端转动设有一个用于连接打磨轮(213)的打磨轴，打磨轴连接用于带动其快速转动的摩擦传动件，所述旋转盘(203)上端转动设有一个微调环(212),微调环(212)内侧分布有若干个与驱动电机(207)相对应的抵压凸块(211)，所述微调环(212)连接用于带动其转动的径向推动件。3.根据权利要求2所述的数控机床床身导轨面磨削装置，其特征在于，所述摩擦传动件包括设置在打磨轮(213)外端的第一带轮(214)，所述旋转盘(203)上阵列分布有若干个旋转摩擦轴，旋转摩擦轴端部转动设有一个摩擦驱动轮(219)，所述摩擦驱动轮(219)与固定外圈(201)内壁摩擦接触，所述摩擦驱动轮(219)外端设有一个第二带轮(220)，所述第二带轮(220)与第一带轮(214)之间通过皮带(222)传动连接。4.根据权利要求2所述的数控机床床身导轨面磨削装置，其特征在于，所述径向推动件包括设置在微调环(212)内侧的调节齿环(209)，所述旋转盘(203)上安装有一个调节电机(208)，所述调节电机(208)的输出端设有一个调节齿轮(210)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国君，
申请(专利权)人：中山市誉胜智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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