冰箱内部温度高低提醒控制方法技术

本发明专利技术涉及一种冰箱内部温度高低提醒控制方法，通过包括冷冻室温度传感器、冷藏室温度传感器、ＭＣＵ芯片、感光传感器和ＬＣＤ显示板的装置进行冰箱内部温度高低提醒控制，包含以下信号采集，模数转换，信号比对判断，温度显示、温度范围值对应颜色值分配和闪烁，ＬＣＤ背光亮度调整等功能步骤；本发明专利技术的优点是用户可以看到冰箱内部的温度值，通过ＬＣＤ显示板的背景颜色简洁明了地了解冰箱内部实际温度值与设定温度值的差异状况对用户做出提醒，同时通过自动调节背光亮度的方法，不会干扰到用户日常生活。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提醒控制方法，特别涉及一种。
技术介绍
冰箱现在已是人们日常生活不可缺少的家用电器之一，随着人们生活水平的提 高，冰箱的功能已不仅仅是简单地满足人们冷藏和冷冻物品的需要了，还需要在使用冰箱 的过程中给人们生活带来美观和方便，目前带有显示板的冰箱上，显示板只能显示当前的 设定温度值，人们不能直观地观测到冰箱内部冷藏室和冷冻室的实际温度值，并且在和设 定值之间存在一定的偏差时不能做出相应醒目直观的报警提醒，LCD显示板的背光也不能 根据环境光线有序地变化以适应环境和节能的需要，以上的不足则是现有冰箱技术中有待 解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术中存在的问题提供一种冰箱内部温度高低提 醒控制方法。为实现本专利技术所述的目的，本专利技术提供一种，通 过包括冷冻室温度传感器、冷藏室温度传感器、MCU芯片、感光传感器和IXD显示板的装置 进行冰箱内部温度高低提醒控制，所述控制方法包含以下步骤(a)通过冷藏室温度传感器和冷冻室温度传感器分别采集冰箱内的冷藏室和冷冻 室的温度信号，通过感光传感器采集环境光线强度信号；(b)步骤(a)的冷藏室和冷冻室的温度信号分别送至MCU芯片进行模数转换后得 到数字温度信号；(c)步骤(b)的数字温度信号送至IXD显示板分别显示冰箱内部的冷藏室温度和 冷冻室温度；(d)步骤(b)的数字温度信号还分别同冰箱设定温度值进行比较，比较后得到冷 藏和冷冻两个温度差值，选取其中绝对值大的冷藏室温度差值或者冷冻室温度差值为温度 偏差，或者当冷藏室温度差值和冷冻室温度差值绝对值相同时选取冷藏室温度差值为温度 偏差，判断温度偏差是否符合设定的温度范围值，对符合温度范围值的温度偏差分配对应 设定的颜色值送至LCD显示板显示颜色并闪烁；(e)LCD显示板对来自步骤(a)的感光传感器的环境光线强度信号进行白天或夜 晚判断后，改变LCD显示板的背光亮度和闪烁。白天时、白天不操作LCD显示板界面或者不开冰箱门有一小时的间隔时，减弱LCD 显示板的背光亮度，夜晚时减弱LCD显示板的背光亮度并且停止闪烁。减弱IXD显示板的背光亮度方式为改变IXD显示板的发光源的发光占空比。通过冰箱组合按键退出温度高低提醒模式的色彩显示和闪烁。MCU主芯片通过温度传感器采集冰箱内温度，经过模数转换后，显示温度数值的同时与冰箱设定温度比较，得到温度差值，选择绝对值大的温度差值为温度偏差，相同温度差 值时选择冷藏室的温度差值为温度偏差，判断温度偏差是否符合设定的温度范围值，温度 范围值通过用户自己设定，可同时设定多个不同的温度范围值，温度范围值可为温度区间 值、温度点值或两者兼有。对符合某个温度范围值的温度偏差分配对应设定的颜色值送至 LCD显示板显示颜色并闪烁，同样颜色值也可由用户根据设定的温度范围值对应设定不同 的颜色值，给对应的温度偏差分配一种颜色值后，每种颜色值在LCD显示板表示时都采用 闪烁的方式，对应的冷藏室、冷冻室温度显示值和冰箱设定温度值也同时显示和闪烁。白天 光线强、用户不操作显示界面、或者不开冰箱门有一定间隔时间时，通过LCD显示板自带的 判断控制芯片进行判断后，背光亮度自动逐渐减弱；在夜晚背光亮度会自动变暗和颜色闪 动会停止，避免干扰用户休息，用户可以通过组合按键模式退出温度提醒模式本专利技术一种的优点是用户不仅能看到冰箱的设 定温度值，还可以看到冰箱内部的冷藏室和冷冻室温度值，及通过LCD显示板的背景颜色 简洁明了地了解冰箱内部实际温度值与设定温度值的差异状况，并对用户做出提醒，从而 直观了解冰箱的制冷情况；同时通过自动调节背光亮度的方法，不会干扰到用户日常生活。附图说明图1为本专利技术的控制电路方框图。图2、图3、图4为本专利技术实施例一的背光颜色控制指令程序流程图。图5为本专利技术实施例一背光亮度的发光占空比曲线图。其中1_冷藏室温度传感器，2-冷冻室温度传感器，3-感光传感器，4-MCU芯片， 5-LCD显示板。具体实施例方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施例实施一，如图1所示，实施例包括冷冻室温度传感器2、冷藏室温度传感器1、MCU芯 片4、感光传感器3和IXD显示板5，IXD显示板5自带感光强度判断和闪烁控制芯片，步骤 (a)通过冷藏室温度传感器1和冷冻室温度传感器2分别采集冰箱内冷藏室和冷冻室温度 信号，感光传感器3采集环境光线强度信号，冷藏室温度信号和冷冻室温度信号分别送至 MCU芯片4进行模数转换后得到冷藏室和冷冻室的数字温度信号，将数字温度信号送至LCD 显示板5分别进行显示冰箱内部的冷藏室温度值和冷冻室温度值；感光传感器同LCD显示 板5相连。如图2、图3、图4所示，MCU芯片5同时对步骤(b)的冷藏室数字温度信号和冷冻 室数字温度信号分别同冰箱设定温度值进行比较，比较后得到两个温度差值，选取两个温 度差值中绝对值大的冷藏室温度差值或者冷冻室温度差值为温度偏差，或者当冷藏室温度 差值和冷冻室温度差值绝对值相同时选取冷藏室温度差值为温度偏差，判断温度偏差是否 符合一个设定的温度范围值；本实施例的温度范围值设定为六个温度范围区间，具体数值 选择为小于或等于_5°C，大于_5°C到小于或等于_4°C，大于-4°C到小于或等于_3°C，大于 或等于3°C到小于4°C，大于或等于4°C到小于5°C，大于或等于5°C，经过MCU芯片4的比 对判断，对符合上述其中之一温度范围值的温度偏差分配对应设定的颜色值；本实施例设定的具体颜色值选择小于或等于_5°C时为红色，大于_5°C到小于或等于-4°C时为粉色，大 于-4°C到小于或等于_3°C时为黄色，大于或等于3°C到小于4°C时为绿色，大于或等于4°C 到小于5°C时为蓝色，大于或等于5°C时为深蓝色。上述添加了颜色值的温度偏差作为温度差异特征指令送至LCD显示板5进行色彩 显示，同时由于LCD显示板5还包含有感光判断和闪烁控制芯片，选择分配了颜色值的温度 偏差绝对值大于或等于；TC时，颜色背景光亮10秒，再用白色背景光亮10秒，再颜色背景光 亮10秒等等，持续不断的显示颜色和闪烁，对应的冷藏室温度值、冷冻室温度值、设定温度 值在显示的同时也进行同频率的闪烁；当温度偏差不符合上述任何设定的温度范围值时， IXD显示板5不显示颜色，不闪烁。感光传感器3与IXD显示板5相连，感光传感器3对环境光线强度进行测量，测得 的环境光线强度信号送至IXD显示板5，IXD显示板5通过自带的感光判断和闪烁控制芯片 通过对光线强度信号进行识别后，判断白天或夜晚，当白天光线强时、或者白天不操作LCD 显示板5界面、或者不开冰箱门有一个小时的时间间隔时，LCD显示板5依次减弱背光亮度， 夜晚时自动减弱LCD显示板5的背光亮度并且停止闪烁。本实施例的感光判断和闪烁控制 芯片通过改变LCD显示板5的背光源的发光占空比方式来进行LCD显示板5的背光亮度调 节，选择当符合减弱条件时，每隔一小时依次使发光占空比减弱为背光1/2亮、背光1/4亮 来实现调节LCD显示板5的背光亮度。以上的颜色显示和闪烁方式通过冰箱组合按键可以 随时退出和进入温度高低提醒控制模式。本实施例的有益效果是用户可以在看到设定温 度值的同时，还可以看到冰箱内部的温度值，以及通过LCD显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱内部温度高低提醒控制方法，通过包括冷冻室温度传感器（２）、冷藏室温度传感器（１）、ＭＣＵ芯片（４）、感光传感器（３）和ＬＣＤ显示板（５）的装置进行冰箱内部温度高低提醒控制，其特征在于包含以下步骤：　　（ａ）通过冷藏室温度传感器（１）和冷冻室温度传感器（２）分别采集冰箱内的冷藏室和冷冻室的温度信号，通过感光传感器（３）采集环境光线强度信号；　　（ｂ）步骤（ａ）的冷藏室和冷冻室的温度信号分别送至ＭＣＵ芯片（４）进行模数转换后得到冷藏室和冷冻室的数字温度信号；　　（ｃ）步骤（ｂ）的数字温度信号送至ＬＣＤ显示板（５）分别显示冰箱内部的冷藏室温度和冷冻室温度；　　（ｄ）步骤（ｂ）的数字温度信号还分别同冰箱设定温度值进行比较，比较后得到冷藏和冷冻两个温度差值，选取其中绝对值大的冷藏室温度差值或者冷冻室温度差值为温度偏差，或者当冷藏室温度差值和冷冻室温度差值绝对值相同时选取冷藏室温度差值为温度偏差，判断温度偏差是否符合设定的温度范围值，对符合温度范围值的温度偏差分配对应设定的颜色值送至ＬＣＤ显示板（５）显示颜色并闪烁；　　（ｅ）ＬＣＤ显示板（５）对来自步骤（ａ）的感光传感器（３）的环境光线强度信号进行白天或夜晚判断后，改变ＬＣＤ显示板的背光亮度和闪烁。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，
申请(专利权)人：泰州乐金电子冷机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]