本申请涉及一种可调节龙门加工中心用龙门支架，涉及龙门加工中心技术领域，旨在使得龙门支架的尺寸可调节以适用不同的龙门机床；其包括横梁和两个立柱，每一立柱均包括上立柱与下立柱，上立柱与下立柱滑动连接，下立柱上还设置有调节机构，调节机构包括调节气缸，调节气缸安装于对应的下立柱上，调节气缸的活塞杆与上立柱连接，横梁包括第一横梁和第二横梁，第一横梁与第二横梁滑动连接，第二横梁上设置有用于调节横梁整体长度的调节组件。对调节气缸与调节组件的设置，使得龙门支架可以根据龙门机床的尺寸做出调节，有效增加了龙门支架的通用性。本申请具有使龙门支架的尺寸可调节以适用不同龙门机床的效果。节以适用不同龙门机床的效果。节以适用不同龙门机床的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节龙门加工中心用龙门支架
[0001]本申请涉及龙门加工中心
，尤其是涉及一种可调节龙门加工中心用龙门支架。
技术介绍
[0002]随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，我国的制造业也在不断发展，龙门加工中心作为对大型工件和复杂工件进行加工的加工中心，对制造业有着重要作用。龙门支架是龙门加工中心的重要组成部分，对龙门加工中心有着承重作用。
[0003]现有技术中存在了一种龙门加工中心用龙门支架，其包括横梁和两个立柱，两个立柱竖直设置，且每一立柱的底端均放置于地面上，横梁的两端分别与两个立柱的顶端通过螺栓固定连接，横梁的轴线水平设置，横梁用以安装龙门机床。使用时，将龙门机床安装于龙门支架的顶端，再对待加工的工件进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于龙门支架采用固定式结构，一种龙门支架只能适用一种龙门机床，这就导致了龙门支架的通用性较差，不能适用于多种龙门机床。
技术实现思路
[0005]为了使得龙门支架的尺寸可调节以适用不同的龙门机床，本申请提供一种可调节龙门加工中心用龙门支架。
[0006]本申请提供的一种可调节龙门加工中心用龙门支架，采用如下的技术方案：
[0007]一种可调节龙门加工中心用龙门支架，包括横梁和两个立柱，每一所述立柱均包括上立柱与下立柱，所述上立柱与所述下立柱滑动连接，所述下立柱上还设置有调节机构，所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸安装于对应的下立柱上，所述调节气缸的活塞杆与所述上立柱连接，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁与所述第二横梁滑动连接，所述第二横梁上设置有用于调节横梁整体长度的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对龙门支架的尺寸做调整以适应不同的龙门机床时，位于下立柱上的调节气缸开始工作，调节气缸的活塞杆带动上立柱向上滑移，从而改变龙门支架的高度。同时，位于第二横梁上的调节组件开始工作并调节横梁的长度，以适应龙门支架的尺寸。对调节气缸与调节组件的设置，使得龙门支架可以根据龙门机床的尺寸做出调节，有效增加了龙门支架的通用性。
[0009]作为优选，所述调节组件包括调节电机和调节螺杆，所述调节电机的机体安装于所述第二横梁上，所述调节螺杆的一端与调节电机的输出轴连接，所述调节螺杆的另一端延伸进所述第一横梁内并与所述第一横梁螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对横梁的整体长度做出调节时，调节电机的输出轴发生转动，并带动调节螺杆转动，从而使得与调节螺杆螺纹连接的第一横梁沿调节螺杆的轴线方向发生位移，进而实现对横梁的整体长度的调节。对调节组件的具体设置，能够对横梁的整体长度做出多样调控，从而使得龙门支架能够有效地适应不同的龙门机床。
[0011]作为优选，所述第一横梁上设置有导向杆，所述导向杆与所述第二横梁滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，对导向杆的设置，能够对第一横梁的滑移起到导向作用，同时导向杆的存在，也能有效提高第一横梁相对于第二横梁滑移时的平稳性。
[0013]作为优选，与所述第一横梁相连接的所述立柱的底端上设置有让位机构，所述让位机构包括让位架与让位滚轮，所述让位架安装于地面上，所述让位滚轮安装于对应的所述下立柱上，所述让位架上开设有供所述让位滚轮位移的让位移动槽。
[0014]通过采用上述技术方案，当调节电机的输出轴转动时，调节螺杆带动与调节螺杆螺纹连接的第一横梁沿自身的轴线方向滑移，此时，与第一横梁连接的立柱随着第一横梁而移动，立柱通过让位滚轮相对于让位架发生移动。对让位机构的设置，使得与第一横梁相连接的立柱能在第一横梁滑移时，相对于让位架移动，从而可以顺利随着第一横梁而打开，有效减少了与第一横梁相连接的立柱，由于与地面摩擦力过大而阻碍第一横梁移动现象发生的几率。
[0015]作为优选，所述让位架上还设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括两个锁紧卡爪、锁紧电机和传动件，每一所述锁紧卡爪均与所述让位架转动连接，所述锁紧卡爪可卡接于所述立柱的底端，所述锁紧电机安装于所述让位架上，所述锁紧电机通过驱动所述传动件带动两个锁紧卡爪转动。
[0016]通过采用上述技术方案，当第一横梁与第二横梁之间的距离调控完成时，锁紧电机的输出轴转动，从而带动传动件工作，两个锁紧卡爪发生转动进而与立柱的底端卡接，实现对立柱的锁紧固定。对锁紧组件的设置，使得与第一横梁相连接的立柱能够被锁紧组件有效锁止，从而减少了由于立柱相对于让位架发生移动，而导致龙门支架安装不稳定的现象发生的几率，有效保证了龙门支架的正常运行。
[0017]作为优选，与所述第一横梁相连接的所述立柱的底端上，开设有若干供所述锁紧卡爪卡接的卡接槽，所述卡接槽沿所述让位架的长度方向排布。
[0018]通过采用上述技术方案，对若干卡接槽的设置，使得与第一横梁相连接的立柱能在滑移时顺利与锁紧卡爪卡接锁紧，从而能够有效对立柱进行锁紧固定。
[0019]作为优选，所述让位架的底端上还设置有防滑垫。
[0020]通过采用上述技术方案，对让位架底端上防滑垫的设置，能够有效增加让位架与地面之间的摩擦力，从而有效减少让位架相对于地面发生相对位移的可能性。
[0021]作为优选，所述下立柱上还设置有导向柱，所述导向柱的底端与下立柱的顶端连接，所述导向柱的顶端延伸进对应的所述上立柱内并与所述上立柱滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，对导向柱的设置，能够对下立柱与上立柱之间的滑移起到导向作用，同时导向柱的存在，也使得上立柱相对于下立柱的滑移更加平缓。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.对调节气缸与调节组件的设置，使得龙门支架可以根据龙门机床的尺寸做出调节，有效增加了龙门支架的通用性；
[0025]2.对让位机构的设置，使得与第一横梁相连接的立柱能在第一横梁滑移时，相对于让位架移动，从而可以顺利随着第一横梁而打开，有效减少了与第一横梁相连接的立柱，由于与地面摩擦力过大而阻碍第一横梁移动现象发生的几率；
[0026]3.对锁紧组件的设置，使得与第一横梁相连接的立柱能够被锁紧组件有效锁止，
从而减少了由于立柱相对于让位架发生移动，而导致龙门支架安装不稳定的现象发生的几率，有效保证了龙门支架的正常运行。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中用于体现可调节龙门加工中心用龙门支架整体的示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现调节组件的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、横梁；11、第一横梁；12、第二横梁；2、立柱；21、上立柱；22、下立柱；3、调节机构；31、调节组件；311、调节电机；312、调节螺杆；32、导向杆；33、调节气缸；34、导向柱；4、让位机构；41、让位架；411、让位移动槽；42、让位滚轮；43、锁紧组件；431、锁紧卡爪；432本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节龙门加工中心用龙门支架，包括横梁(1)和两个立柱(2)，其特征在于：每一所述立柱(2)均包括上立柱(21)与下立柱(22)，所述上立柱(21)与所述下立柱(22)滑动连接，所述下立柱(22)上还设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括调节气缸(33)，所述调节气缸(33)安装于对应的下立柱(22)上，所述调节气缸(33)的活塞杆与所述上立柱(21)连接，所述横梁(1)包括第一横梁(11)和第二横梁(12)，所述第一横梁(11)与所述第二横梁(12)滑动连接，所述第二横梁(12)上设置有用于调节横梁(1)整体长度的调节组件(31)。2.根据权利要求1所述的一种可调节龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：所述调节组件(31)包括调节电机(311)和调节螺杆(312)，所述调节电机(311)的机体安装于所述第二横梁(12)上，所述调节螺杆(312)的一端与调节电机(311)的输出轴连接，所述调节螺杆(312)的另一端延伸进所述第一横梁(11)内并与所述第一横梁(11)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：所述第一横梁(11)上设置有导向杆(32)，所述导向杆(32)与所述第二横梁(12)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种可调节龙门加工中心用龙门支架，其特征在于：与所述第一横梁(11)相连接的所述立柱(2)的底端上设置有让位机构(4)，所述让位机构(4)包括让位架(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建根，张超，
申请(专利权)人：群志数控装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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