一种食品自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品自动包装设备，涉及食品包装领域，包括支撑侧板，所述支撑侧板的底面垂直向下对接有支撑立杆，一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输带体，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有密封盒体，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有投料盒体，所述密封盒体和投料盒体的两侧边对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边固定卡接有密封胶板，所述投料盒体的顶面螺栓连接有顶投料斗，所述传输带体的外侧边均匀开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧边固定对称卡接有内固定块，在采用了传输带体结构使得可以形成流水线式的包装操作，同时填装和封口一体化结构使得大大的提高了食品包装的效率。体化结构使得大大的提高了食品包装的效率。体化结构使得大大的提高了食品包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品自动包装设备


[0001]本技术涉及食品包装
，具体是一种食品自动包装设备。

技术介绍

[0002]食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。
[0003]对于现在的食品在进行包装式，就是将袋体进行放置到指定的填装位置后，现对袋体进行填装操作，然后将填装完成的袋体进行转移到封口设备内部进行封口操作，使得反复的转移操作影响到包装的效率，同时在多步骤操作使得操作起来较为费时费力，会形成加工环节中的脱节情况，让包装的进行会形成阻碍不利于现在的包装使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品自动包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的食品在进行包装式，就是将袋体进行放置到指定的填装位置后，现对袋体进行填装操作，然后将填装完成的袋体进行转移到封口设备内部进行封口操作，使得反复的转移操作影响到包装的效率，同时在多步骤操作使得操作起来较为费时费力，会形成加工环节中的脱节情况，让包装的进行会形成阻碍不利于现在的包装使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种食品自动包装设备，包括支撑侧板，所述支撑侧板的底面垂直向下对接有支撑立杆，一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输带体，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有密封盒体，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有投料盒体，所述密封盒体和投料盒体的两侧边对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边固定卡接有密封胶板，所述投料盒体的顶面螺栓连接有顶投料斗，所述传输带体的外侧边均匀开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧边固定对称卡接有内固定块，所述内固定块之间侧边竖直向开设有卡料槽，所述支撑侧板之间侧边水平插接有传输辊，所述支撑侧板的底面对称开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机，所述投料盒体的内侧边螺栓连接有投料阀门，所述投料阀门的底面固定插接有注料管，所述密封盒体的内侧边竖直向螺栓连接有延伸气缸，所述延伸气缸的输出端水平焊接有控制板，所述控制板的底面对称卡接有密封夹板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板相互之间平行排布设置，支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行排布设置，四根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，侧盒体固定设置在一块支撑侧板的一侧边靠近一端位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输带体水平套接设置在传输辊的外侧边，密封盒体和投料盒体均扣接设置在支撑侧板的顶面靠近中心位置，侧通槽均呈贯穿式开设在密封盒体和投料盒体的两侧边底面中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶投料斗的底端垂直向下延伸对接设置在投料阀门的顶开口端，且顶投料斗的内部与投料阀门的内部保持通接设置，卡接槽均等距贯穿式开设在传输带体的外侧边，内固定块分别两两一组对称固定设置在卡接槽的内侧两端中心位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输辊相互之间平行排布设置在支撑侧板之间侧边靠近两端位置，底螺孔对称开设在支撑侧板的底面靠近两端位置，连接螺杆的顶端一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，传输电机的输出端水平延伸焊接设置在一根传输辊的一端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述注料管的顶端固定插接设置在投料阀门的底输出端位置保持通接，延伸气缸竖直向固定设置在密封盒体的内侧顶面中心位置，密封夹板的内侧边设置有加热结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将食品物料投入到顶投料斗的内部，使得物料向下滑落进入到投料阀门的内部，同时在传输电机转动后使得输出端带动着传输辊转动，在传输辊的转动带动下使得传输带体水平传输运动，而在传输运动的同时将包装袋进行一一对应竖直向卡接设置在卡接槽的内部，让两侧边位置卡接设置在卡接槽的内侧边固定卡接住，而卡接后使得顶端呈现开口状设置，在传输带体的传输运动到投料盒体的内部后，控制着投料阀门开启后使得物料通过下方的注料管将物料注入到包装袋体的内部，然后在继续传输运动后进入到密封盒体的内部，在延伸气缸的向下延伸后使得带动着控制板向下运动，让密封夹板设置在袋体的开口两侧边，在控制合拢运动后挤压在袋体开口端加热到指定温度进行封口处理，再进行传输运动后使得对包装后的物料进行传输排料操作，在采用了传输带体结构使得可以形成流水线式的包装操作，同时填装和封口一体化结构使得大大的提高了食品包装的效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种食品自动包装设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种食品自动包装设备的传输带体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种食品自动包装设备的支撑侧板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种食品自动包装设备的投料盒体侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种食品自动包装设备的密封盒体正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑侧板；2、支撑立杆；3、侧盒体；4、传输带体；5、密封盒体；6、投料盒体；7、侧通槽；8、密封胶板；9、顶投料斗；10、卡接槽；11、内固定块；12、卡料槽；13、传输辊；14、底螺孔；15、连接螺杆；16、传输电机；17、投料阀门；18、注料管；19、延伸气缸；20、控制板；21、密封夹板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种食品自动包装设备，包括支撑侧板1，支撑侧板1的底面垂直向下对接有支撑立杆2，一块支撑侧板1的一侧边螺栓连接有侧盒体3，支撑侧板1的个数为两块，且两块支撑侧板1相互之间平行排布设置，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行排布设置，四根支撑立杆2的顶端均一一对应对接设置在底螺孔14的底开口端位置，侧盒体3固定设置在一块支撑侧板1的一侧边靠近一端位置，支撑侧板1之间侧边水平设置有传输带体4，支撑侧板1的顶面螺栓连接有密封盒体5，支撑侧板1的顶面螺栓连接有投料盒体6，密封盒体5和投料盒体6的两侧边对称开设有侧通槽7，传输带体4水平套接设置在传输辊13的外侧边，密封盒体5和投料盒体6均扣接设置在支撑侧板1的顶面靠近中心位置，侧通槽7均呈贯穿式开设在密封盒体5和投料盒体6的两侧边底面中心位置，侧通槽7的内侧边固定卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品自动包装设备，包括支撑侧板(1)，其特征在于，所述支撑侧板(1)的底面垂直向下对接有支撑立杆(2)，一块所述支撑侧板(1)的一侧边螺栓连接有侧盒体(3)，所述支撑侧板(1)之间侧边水平设置有传输带体(4)，所述支撑侧板(1)的顶面螺栓连接有密封盒体(5)，所述支撑侧板(1)的顶面螺栓连接有投料盒体(6)，所述密封盒体(5)和投料盒体(6)的两侧边对称开设有侧通槽(7)，所述侧通槽(7)的内侧边固定卡接有密封胶板(8)，所述投料盒体(6)的顶面螺栓连接有顶投料斗(9)，所述传输带体(4)的外侧边均匀开设有卡接槽(10)，所述卡接槽(10)的内侧边固定对称卡接有内固定块(11)，所述内固定块(11)之间侧边竖直向开设有卡料槽(12)，所述支撑侧板(1)之间侧边水平插接有传输辊(13)，所述支撑侧板(1)的底面对称开设有底螺孔(14)，所述支撑立杆(2)的顶端固定插接有连接螺杆(15)，所述侧盒体(3)的内侧边螺栓连接有传输电机(16)，所述投料盒体(6)的内侧边螺栓连接有投料阀门(17)，所述投料阀门(17)的底面固定插接有注料管(18)，所述密封盒体(5)的内侧边竖直向螺栓连接有延伸气缸(19)，所述延伸气缸(19)的输出端水平焊接有控制板(20)，所述控制板(20)的底面对称卡接有密封夹板(21)。2.根据权利要求1所述的一种食品自动包装设备，其特征在于，所述支撑侧板(1)的个数为两块，且两块支撑侧板(1)相互之间平行排布设置，支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：左天航，张紫煜，
申请(专利权)人：烟台众合食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：