一种高速柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速柱塞泵，涉及到柱塞泵技术领域，包括柱塞泵本体，所述柱塞泵本体上设置有降噪机构，所述降噪机构包括弧形外壳,所述弧形外壳的内部腔体中安置有支撑隔板和可形变撑板，并且所述支撑隔板的间隙中填充有蜂窝吸音棉，所述可形变撑板设置在弧形外壳内部和支撑隔板顶部之间，并且所述可形变撑板所在的弧形外壳腔体中填充有填充海绵。本实用新型专利技术结构合理，可形变撑板在弧形外壳受到外界碰撞产生形变的过程中随之发生对应的形变，避免形变导致内部蜂窝吸音棉形变或者产生位移，无法正常使用，同时填充的蜂窝吸音棉和填充海绵可以进一步的吸收柱塞泵本体运行产生的噪音，便于有效的对柱塞泵本体进行降噪处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种高速柱塞泵


[0001]本技术涉及柱塞泵
，特别涉及一种高速柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
[0003]例如公开开为CN214944906U中国专利公开了一种串联式轴向柱塞泵，包括柱塞泵主体，所述柱塞泵主体的左端与右端均设置有柱塞泵颈部，所述柱塞泵颈部的上侧壁设置有上层降噪盖，所述柱塞泵颈部的下侧壁设置有下层降噪盖；所述上层降噪盖与下层降噪盖的前内壁与后内壁均固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离上层降噪盖与下层降噪盖内壁的一端固定连接有橡胶垫，所述限位套内壁与支撑杆之间固定连接有减震弹簧，
[0004]上述的方案中，通过弹簧和橡胶垫的设置来缓冲柱塞泵工作时产生的震动，并降低其造成，但是该降噪方式，在弹簧受到的作用力后，很容易增加震动的幅度，降噪效果差，影响人们的使用需求。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种高速柱塞泵，本技术结构合理，可形变撑板在弧形外壳受到外界碰撞产生形变的过程中随之发生对应的形变，避免形变导致内部蜂窝吸音棉形变或者产生位移，无法正常使用，同时填充的蜂窝吸音棉和填充海绵可以进一步的吸收柱塞泵本体运行产生的噪音，提升降噪的效果，便于有效的对柱塞泵本体进行降噪处理。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高速柱塞泵，包括柱塞泵本体，所述柱塞泵本体上设置有降噪机构，所述降噪机构包括弧形外壳,所述弧形外壳的内部腔体中安置有支撑隔板和可形变撑板，并且所述支撑隔板的间隙中填充有蜂窝吸音棉，所述可形变撑板设置在弧形外壳内部和支撑隔板顶部之间，并且所述可形变撑板所在的弧形外壳腔体中填充有填充海绵。
[0007]优选的，所述柱塞泵本体的后端设置有供油管和出油管，所述出油管的开口处设置有废液回收器，所述废液回收器的末端设置有清污过滤器。
[0008]优选的，所述废液回收器的一端上连通有插入出油管内腔中的插管，所述插管的外壁上连接有多个弧形卡块，所述出油管的弧形内壁上开设有多个与弧形卡块卡接的弧形卡槽。
[0009]优选的，所述废液回收器和插管的连接处套设有密封环，所述出油管开口端的端口处开设有与密封环相适配的密封槽。
[0010]优选的，所述弧形卡块设置有四个，四个所述弧形卡块以插管的中心点为环形阵
列排列设置。
[0011]优选的，所述弧形外壳设置有两个，两个相同的弧形外壳相互拼接组成一个完整的降噪套。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，可形变撑板在弧形外壳受到外界碰撞产生形变的过程中随之发生对应的形变，避免形变导致内部蜂窝吸音棉形变或者产生位移，无法正常使用，同时填充的蜂窝吸音棉和填充海绵可以进一步的吸收柱塞泵本体运行产生的噪音，提升降噪的效果，便于有效的对柱塞泵本体进行降噪处理。
[0014]2、本技术中，通过废液回收器上插管插入到出油管中，通过弧形卡块与弧形卡槽卡接，同时密封环与密封槽相吻合，保证了两者连接时的密封性，方便对废液回收器进行安装或拆卸。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为高速柱塞泵的结构示意图；
[0017]图2为废液回收器的结构示意图；
[0018]图3为降噪机构的局部剖视图；
[0019]图4为出油管的结构示意图。
[0020]图中：1、柱塞泵本体；2、出油管；3、废液回收器；4、弧形外壳；5、支撑隔板；6、可形变撑板；7、蜂窝吸音棉；8、填充海绵；9、清污过滤器；10、插管；11、弧形卡块；12、密封环；13、密封槽；14、弧形卡槽；15、降噪机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
4所示的一种高速柱塞泵，包括柱塞泵本体1，柱塞泵本体1上设置有降噪机构15，降噪机构15包括弧形外壳4,弧形外壳4的内部腔体中安置有支撑隔板5和可形变撑板6，并且支撑隔板5的间隙中填充有蜂窝吸音棉7，可形变撑板6设置在弧形外壳4内部和支撑隔板5顶部之间，并且可形变撑板6所在的弧形外壳4腔体中填充有填充海绵8，可形变撑板6在弧形外壳4受到外界碰撞产生形变的过程中随之发生对应的形变，避免形变导致内部蜂窝吸音棉7形变或者产生位移，无法正常使用，同时填充的蜂窝吸音棉7和填充海绵8可以进一步的吸收柱塞泵本体1运行产生的噪音，提升降噪的效果，便于有效的对柱塞泵本体1进行降噪处理。
[0023]作为本实施例中的一种实施方式，如图1、图2和图4所示，柱塞泵本体1的后端设置
有供油管和出油管2，出油管2的开口处设置有废液回收器3，废液回收器3的末端设置有清污过滤器9，废液回收器3的一端上连通有插入出油管2内腔中的插管10，插管10的外壁上连接有多个弧形卡块11，出油管2的弧形内壁上开设有多个与弧形卡块11卡接的弧形卡槽14，废液回收器3和插管10的连接处套设有密封环12，出油管2开口端的端口处开设有与密封环12相适配的密封槽13，通过废液回收器3上插管10插入到出油管2中，通过弧形卡块11与弧形卡槽14卡接，同时密封环12与密封槽13相吻合，保证了两者连接时的密封性，方便对废液回收器3进行安装或拆卸，弧形卡块11设置有四个，四个弧形卡块11以插管10的中心点为环形阵列排列设置，保证了插管10与出油管2之间连接的稳定性，弧形外壳4设置有两个，两个相同的弧形外壳4相互拼接组成一个完整的降噪套，提高降噪效果。
[0024]本实用工作原理：在使用时，通过将两个弧形外壳4拼接在柱塞泵本体1的外周上，可形变撑板6在弧形外壳4受到外界碰撞产生形变的过程中随之发生对应的形变，避免形变导致内部蜂窝吸音棉7形变或者产生位移，无法正常使用，同时填充的蜂窝吸音棉7和填充海绵8可以进一步的吸收柱塞泵本体1运行产生的噪音，柱塞泵本体1运行时，需要通过供油管向柱塞泵本体1进行供油，通过出油管2将油排出，通过废液回收器3和清污过滤器9对排出的油进行处理。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速柱塞泵，包括柱塞泵本体（1），其特征在于：所述柱塞泵本体（1）上设置有降噪机构（15），所述降噪机构（15）包括弧形外壳（4）,所述弧形外壳（4）的内部腔体中安置有支撑隔板（5）和可形变撑板（6），并且所述支撑隔板（5）的间隙中填充有蜂窝吸音棉（7），所述可形变撑板（6）设置在弧形外壳（4）内部和支撑隔板（5）顶部之间，并且所述可形变撑板（6）所在的弧形外壳（4）腔体中填充有填充海绵（8）。2.根据权利要求1所述的一种高速柱塞泵，其特征在于：所述柱塞泵本体（1）的后端设置有供油管和出油管（2），所述出油管（2）的开口处设置有废液回收器（3），所述废液回收器（3）的末端设置有清污过滤器（9）。3.根据权利要求2所述的一种高速柱塞泵，其特征在于：所述废液回收器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彦玲，
申请(专利权)人：新乡市大昌精密陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：