一种双通道半自动涂膜成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双通道半自动涂膜成型机。包括机架，机架顶部平台上设有导向槽Ⅰ，平台由首端至末端分为放置治具区、加热区、作业区以及作业完成区；平台底部设有治具板传输单元；平台中加热区和作业区顶部安装有防尘罩，加热区相对应的防尘罩内壁上设有热风机；作业区相对应的机架上设有移动灌装单元。具有操作方便、对计量流体介质无污染、不发生化学反应、超微量计量、精确高、使用寿命长、从计量喷涂到成型一体化控制，减少人为操作，提高工作效率，降低生产过程中污染概率以及提高成品率的优点。率的优点。率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道半自动涂膜成型机


[0001]本技术涉及膏药制备
，尤其涉及一种双通道半自动涂膜成型机。

技术介绍

[0002]随着改革开放以来我国科技的快速发展，我国的科技取得显著的成就，成功的研发出了各种液体计量涂膜成型设备，目前市场上的肚脐贴膏药计量涂膜成型设备，灌装精度满足不了使用要求，而且生产过程中人为操作产生不稳定因素，设备的核心部分，灌装计量泵是玻璃或金属材质，其耐高温，耐腐蚀，耐磨损，环保性能有一定缺陷，在生产使用的过程中需要经常的更换泵芯，这样既增加了生产成本，由于更换泵体需要浪费大量的时间，这样就降低了生产效率，而且人为操作过程中卫生安全不好保证，所以已有设备已经不能满足现有的市场需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提供一种操作方便、对计量流体介质无污染、不发生化学反应、超微量计量、精确高、使用寿命长、从计量喷涂到成型一体化控制，减少人为操作，提高工作效率，降低生产过程中污染的概率以及提高成品率的双通道半自动涂膜成型机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种双通道半自动涂膜成型机，包括机架，机架的顶部平台上设有至少一组用于为治具板导向的导向槽Ⅰ，所述平台由首端至末端分为用于放置治具板的放置治具区、用于对治具板预热的加热区、用于对治具板灌装的作业区以及用于回收完成灌装后治具板的作业完成区；所述平台的底部设有用于为治具板提供传输动力的治具板传输单元；所述平台中加热区和作业区顶部安装有防尘罩，所述加热区相对应的防尘罩内壁上设有热风机；所述作业区相对应的机架上设有用于对治具板进行灌装的移动灌装单元。
[0006]优选的，所述导向槽Ⅰ为两组，两组导向槽Ⅰ内部各自对应设置有一组治具板。
[0007]优选的，所述移动灌装单元包括设置在平台底部的前后移动部以及设在平台和防尘罩之间的横向移动部以及与横向移动部相连的垂直升降部，垂直升降部的底部设有陶瓷计量泵，陶瓷计量泵与设在防尘罩顶部的药筒相连通。
[0008]优选的，所述前后移动部包括设在平台底部两侧的滑轨，两条滑轨的顶部对应设置有滑轨滑块，两个滑轨滑块之间设有支撑板Ⅰ，前后电机的主动轮通过同步带Ⅰ与安装在机架上的从动轮相连，同步带Ⅰ的顶部与通过卡扣与支撑板Ⅰ的底部相连；所述横向移动部包括设在支撑板Ⅰ顶部两侧的滑动支架，两侧的滑动支架之间的顶部设有带横向电机的直线导轨，直线导轨上设有安装板，安装板的顶部安装有垂直升降部；所述直升降部包括垂直升降电机，垂直升降电机设置在安装板的顶部，垂直升降电机主轴上的主齿轮与固定在安装板侧部的传动轴中部的第一从动齿轮相啮合，传动轴的两侧分别设有第二从动齿轮和第三从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮分别与各自相对应的移动板上安装的齿条相啮
合，移动板的两侧设有侧板，侧板的外侧通过滑块与安装板两侧的固定支架相连，侧板的内侧下部设有陶瓷计量泵。
[0009]优选的，所述治具板传输单元包括设置在机架底部的治具板传输电机，治具板传输电机的主传动轮通过同步带Ⅱ与从动传动轮相连，同步带Ⅱ的顶部分别与三个等距的支撑板Ⅱ底部相连，支撑板Ⅱ的顶部两侧设有导向槽Ⅱ，导向槽Ⅱ的外侧设有用于推动治具板的挡片部，导向槽Ⅱ内设有与机架底部固定相连导轨；相邻的支撑板Ⅱ之间设有等距的固定杆；所述三个等距的支撑板Ⅱ的设置位置分别处于放置治具区、加热区以及作业区。
[0010]优选的，所述挡片部包括与支撑板Ⅱ顶部相连的挡片安装座，挡片安装座与治具板相邻的一侧开设有挡片安装槽，挡片安装槽与治具板相邻的一侧设有开口，挡片安装槽的内底部通过复位弹簧与挡片的底部相连，挡片的外轮廓与挡片安装槽的内部相适配，挡片的顶部设有挡片凸起。
[0011]优选的，所述放置治具区的前端设有挡规单元，挡规单元包括固定在机架下部的挡规支架，挡规支架的中部设有凸轮电机，凸轮电机凸轮部的顶部设有挡规移动架，挡规移动架的两侧分别套装在与挡规支架内壁相连的导向套内，挡规支架的顶部设有与挡规支架为一体结构的挡规；挡规移动架和挡规支架之间设有挡规上行光电感应器以及挡规下行光电感应器。
[0012]优选的，所述药筒设有加热装置，加热装置为电加热管、蒸汽换热盘管或导热油换热盘管之一。
[0013]优选的，所述机架上安装有操作控制面板，操作控制面板的内部设有PLC控制系统，PLC控制系统的信号输入端分别与放置治具区光电感应器、加热区光电感应器、作业区光电感应器、作业完成区光电感应器、挡规上行光电感应器以及挡规下行光电感应器相连，PLC控制系统的信号输出端分别治具板传输电机、横向电机、前后电机36，凸轮电机、陶瓷计量泵以及垂直升降电机相连；放置治具区、加热区、作业区以及作业完成区的平台上面分别对应设置有放置治具区光电感应器、加热区光电感应器、作业区光电感应器以及作业完成区光电感应器。
[0014]按照上述方案制成的一种双通道半自动涂膜成型机，通过设置导向槽Ⅰ能够使治具板按照限定路线行进，保证设备有序运行；同时通过设置放置治具区、加热区以及对治具板灌装的作业区和作业完成区，能够使治具板处于不同区域时有效的对治具板进行有效处理，如通过在放置治具区放置治具板能够保证生产稳定运行，通过进入加热区能够实现对治具板的有效预热，避免在灌装区的灌装液温度过高及治具板的温度过低出现膏药脱离等问题，进入作业区的治具板能够实现快速准确的灌装；通过设置作业完成区能够实现治具板的降温以及对治具板的回收；通过设置防尘罩能够避免在加热以及灌装的过程中灰尘以及杂物对流体介质造成污染，以达到提高成品率的目的，进一步地，通过设置移动灌装单元且移动灌装单元中设置有陶瓷灌装部，陶瓷灌装部对计量流体介质无污染、不发生化学反应、超微量计量、精确高和使用寿命长特点，通过使用移动灌装单元能够减少人为操作、提高工作效率以及降低生产过程中的污染概率，同时也能够提高成品率；本技术还设置有治具板传输单元，治具板传输单元区别与传统的输送装置，而是采用等距定距的输送方式，使支撑板Ⅱ在相应的区域内做定距式往复运动，以达到有序推动治具板传输并实现在各个区域的工作的目的；具有操作方便、对计量流体介质无污染、不发生化学反应、超微量
计量、精确高、使用寿命长、从计量喷涂到成型一体化控制，减少人为操作，提高工作效率，降低生产过程中污染概率以及提高成品率的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术平台的俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术移动灌装部的结构示意图。
[0019]图5为图4中A部分的局部放大图。
[0020]图6为本技术移动灌装部的另一侧结构示意图。
[0021]图7为本技术挡规单元的结构示意图。
[0022]图8为本技术治具板传输单元的结构示意图。
[0023]图9为本技术挡片部的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道半自动涂膜成型机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)的顶部平台(2)上设有至少一组用于为治具板(4)导向的导向槽Ⅰ(25)，所述平台(2)由首端至末端分为用于放置治具板(4)的放置治具区(21)、用于对治具板(4)预热的加热区(22)、用于对治具板(4)灌装的作业区(23)以及用于回收完成灌装后治具板(4)的作业完成区(24)；所述平台(2)的底部设有用于为治具板(4)提供传输动力的治具板传输单元；所述平台(2)中加热区(22)和作业区(23)顶部安装有防尘罩(221)，所述加热区(22)相对应的防尘罩(221)内壁上设有热风机(222)；所述作业区(23)相对应的机架(1)上设有用于对治具板(4)进行灌装的移动灌装单元(3)。2.根据权利要求1所述的一种双通道半自动涂膜成型机，其特征在于：所述导向槽Ⅰ(25)为两组，两组导向槽Ⅰ(25)内部各自对应设置有一组治具板(4)。3.根据权利要求1所述的一种双通道半自动涂膜成型机，其特征在于：所述移动灌装单元(3)包括设置在平台(2)底部的前后移动部以及设在平台(2)和防尘罩(221)之间的横向移动部以及与横向移动部相连的垂直升降部，垂直升降部的底部设有陶瓷计量泵(31)，陶瓷计量泵(31)与设在防尘罩(221)顶部的药筒(30)相连通。4.根据权利要求3所述的一种双通道半自动涂膜成型机，其特征在于：所述前后移动部包括设在平台(2)底部两侧的滑轨(32)，两条滑轨(32)的顶部对应设置有滑轨滑块，两个滑轨滑块之间设有支撑板Ⅰ(34)，前后电机(36)的主动轮通过同步带Ⅰ(361)与安装在机架(1)上的从动轮(324)相连，同步带Ⅰ(361)的顶部与通过卡扣与支撑板Ⅰ(34)的底部相连；所述横向移动部包括设在支撑板Ⅰ(34)顶部两侧的滑动支架(33)，两侧的滑动支架(33)之间的顶部设有带横向电机(351)的直线导轨(35)，直线导轨(35)上设有安装板(352)，安装板(352)的顶部安装有垂直升降部；所述垂直升降部包括垂直升降电机(37)，垂直升降电机(37)设置在安装板(352)的顶部，垂直升降电机(37)主轴上的主齿轮(371)与固定在安装板(352)侧部的传动轴(372)中部的第一从动齿轮(373)相啮合，传动轴(372)的两侧分别设有第二从动齿轮(374)和第三从动齿轮(377)，第二从动齿轮(374)和第三从动齿轮(377)分别与各自相对应的移动板(375)上安装的齿条(3751)相啮合，移动板(375)的两侧设有侧板(3752)，侧板(3752)的外侧通过滑块(376)与安装板(352)两侧的固定支架(378)相连，侧板(3752)的内侧下部设有陶瓷计量泵(31)。5.根据权利要求1所述的一种双通道半自动涂膜成型机，其特征在于：所述治具板传输单元包括设置在机架(1)底部的治具板传输电机(11)，治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜文栋，陈铬，王超平，周彦玲，王满仓，孟凡接，
申请(专利权)人：新乡市大昌精密陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：