一种铝型材连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材连接件技术领域，且公开了一种铝型材连接件，包括两个安装在铝型材内的安装件、连接在两个安装件之间的转动件、位于两个安装件之间的焊接基板和连接在焊接基板两侧的护板，所述焊接基板外侧内侧滑动连接有套板，所述套板靠近焊接基板一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有螺纹杆，本实用新型专利技术通过焊接基板和套板的滑动连接，使得焊接基板和套板之间可应对不同角度安装的铝型材之间的固定，减少铝型材在安装时，焊接基板和套板因长度不够而进行更换的次数，而螺纹环和螺纹杆以及滑块的配合，可将焊接基板和套板之间进行固定，进而使得铝型材固定。得铝型材固定。得铝型材固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材连接件


[0001]本技术涉及铝型材连接件
，具体为一种铝型材连接件。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。铝型材在工业、建筑上的运用较为广泛，两个铝型材之间的安装通常都是通过连接件进行安装固定，现有的连接件包括直角连接件、角槽连接件、内置连接件以及槽条连接件等，上述连接件在连接的时候，型材之间的角度存在改变，连接件就难以将型材进行安装，连接件不容易进行调节，就直接影响型材之间的稳定。
[0003]如专利公开号为CN215928035U公开了一种铝型材的连接件，包括型材，所述型材的侧壁上开设有四个安装槽，所述型材内活动卡合有辅助型材连接的连接机构，所述连接机构包括梯形板和矩形板，所述梯形板和矩形板组合形成卡合件，本技术通过调节两个型材之间的角度，同时中心三角板的移动对弹簧施加压力，让弹簧发生形变，半圆槽可以为弹簧的形变产生足够的空间，当两个型材之间的角度调节完成后，让其和安装的位置相适配，放置完成后，向圆形孔内打入螺丝，让梯形板、矩形板和型材固定安装一起，方便后续的适应，本装置通过连接件调节型材之间的角度，让型材之间的角度发生改变，方便将型材安装在不同的位置。上述装置在使用时，依然存在以下问题：
[0004]上述装置通过合页和弹簧的配合，使得两个梯形板之间转动，以此来满足型材之间的角度调节，但是，型材最后的固定是通过焊接套来实现焊接固定的，焊接套的长度有限，难以应对型材之间不同角度的焊接，造成不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种铝型材连接件，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，使得焊接基板的长度可增加，进而方便铝型材角度调节后的固定。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材连接件，包括两个安装在铝型材内的安装件、连接在两个安装件之间的转动件、位于两个安装件之间的焊接基板和连接在焊接基板两侧的护板，所述焊接基板外侧内侧滑动连接有套板，所述套板靠近焊接基板一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿焊接基板一端外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的底面与焊接基板的顶面相抵。
[0007]进一步地，所述焊接基板和套板的两端均转动连接有T型安装板，所述T型安装板的底端与安装件的表面固定连接。
[0008]进一步地，所述护板与焊接基板为可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述螺纹环的外侧套设有橡胶套，所述螺纹环的截面为十字型设置。
[0010]进一步地，所述滑槽为楔形槽、T型槽中的一种。
[0011]进一步地，所述套板的长度不小于焊接基板的长度的一半。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术通过焊接基板和套板的滑动连接，使得焊接基板和套板之间可应对不同角度安装的铝型材之间的固定，减少铝型材在安装时，焊接基板和套板因长度不够而进行更换的次数，而螺纹环和螺纹杆以及滑块的配合，可将焊接基板和套板之间进行固定，进而使得铝型材固定。
附图说明
[0014]图1为本技术一种整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术焊接基板和套板的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术焊接基板和套板立体剖面结构示意图；
[0017]图4为图3中A的放大立体结构示意图。
[0018]图中：1、安装件；2、转动件；3、焊接基板；4、套板；401、滑槽；5、T型安装板；6、护板；7、螺纹杆；8、螺纹环；9、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1至图4所示，一种铝型材连接件，包括两个安装在铝型材内的安装件1、连接在两个安装件1之间的转动件2、位于两个安装件1之间的焊接基板3和连接在焊接基板3两侧的护板6，焊接基板3外侧内侧滑动连接有套板4，套板4靠近焊接基板3一侧开设有滑槽401，滑槽401内滑动连接有滑块9，滑块9上端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿焊接基板3一端外侧螺纹连接有螺纹环8，螺纹环8的底面与焊接基板3的顶面相抵。
[0022]如图1所示，本技术中的铝型材连接件与现有的铝型材连接件结构类似，如公开号为CN215928035U公开了一种铝型材的连接件，本技术的主要改进点在于焊接基板的长度可增加，进而方便铝型材角度调节后的固定，如图1至图4所示，本技术中的铝型材连接件在使用时，当使用者将安装件1和转动件2在铝型材上安装好后，可通过将焊接基板3和套板4滑动连接，带动滑块9在滑槽401内移动，根据所需长度，调节焊接基板3和套板4之间的长度，然后转动螺纹环8，使得螺纹环8与焊接基板3相抵，从而使得螺纹环8将焊接基板3在套板4上固定，然后将焊接基板3和套板4的两端与铝型材分别焊接，同时，两侧的护板6位于转动件2的两侧，即完成铝型材之间的安装，通过焊接基板3和套板4的滑动连接，使得焊接基板3和套板4之间可应对不同角度安装的铝型材之间的固定，减少铝型材在安装时，焊接基板3和套板4因长度不够而进行更换的次数，而螺纹环8和螺纹杆7以及滑块9的配合，可将焊接基板3和套板4之间进行固定，进而使得铝型材固定。
[0023]如图2和图3所示，焊接基板3和套板4的两端均转动连接有T型安装板5，T型安装板5的底端与安装件1的表面固定连接。当使用者在对焊接基板3和套板4进行安装时，可转动
其两端的T型安装板5，使得T型安装板5可根据铝型材转动的角度进行调节，同时T型安装板5的外壁可与铝型材的表面相贴合，同时再将T型安装板5与安装件1或铝型材进行焊接安装即可。
[0024]如图2所示，护板6与焊接基板3为可拆卸连接。通过将护板6与焊接基板3之间设置为可拆卸连接，可便于护板6能够将转动件2进行防护。
[0025]如图2和图4所示，螺纹环8的外侧套设有橡胶套，螺纹环8的截面为十字型设置。使用者在对螺纹环8进行转动时，橡胶套可便于使用者进行转动，且螺纹环8的截面为十字型设置，可避免使用者在转动时，出现打滑的情况。
[0026]如图2和图4所示，滑槽401为楔形槽、T型槽中的一种。通过将滑槽401设置为楔形槽或T型槽中的一种，在保证滑块9不与滑槽401脱离的情况下，也为制作者提供了便捷性。
[0027]如图2、图3和图4所示，套板4的长度不小于焊接基板3的长度的一半。通过将套板4的长度设置为不小于焊接基板3长度的一半，可使得焊接基板3与套板4之间延长后，长度可应对铝型材转动的角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材连接件，包括两个安装在铝型材内的安装件(1)、连接在两个安装件(1)之间的转动件(2)、位于两个安装件(1)之间的焊接基板(3)和连接在焊接基板(3)两侧的护板(6)，其特征在于，所述焊接基板(3)外侧内侧滑动连接有套板(4)，所述套板(4)靠近焊接基板(3)一侧开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿焊接基板(3)一端外侧螺纹连接有螺纹环(8)，所述螺纹环(8)的底面与焊接基板(3)的顶面相抵。2.根据权利要求1所述的一种铝型材连接件，其特征在于，所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁鉴，陆典，
申请(专利权)人：泰州市佳普铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：