矩形管快装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及生产制造领域，尤其涉及一种矩形管快装结构，包括固定管、连接管和锁紧管，固定管的左右两侧设置有连接槽，连接管一端的前后两侧对称设置有插槽，连接管在插装状态时，插装于固定管的左侧和/或右侧的连接槽中，锁紧管一端的左右两侧对称设置有插板，锁紧管在插装状态时，插板穿插插槽，插装于固定管的前侧的锁紧槽中，还包括锁紧机构，锁紧机构用于在插装状态时将固定管、连接管和锁紧管固定锁紧。本实用新型专利技术的目的是提供一种矩形管快装结构，装配简单快捷，实现产品的快速安装及拆卸。及拆卸。及拆卸。

【技术实现步骤摘要】
矩形管快装结构


[0001]本技术涉及生产制造领域，尤其涉及一种矩形管快装结构。

技术介绍

[0002]在机械行业，有很多架子结构，如医院消毒供应中心所使用的货架。由于没有好的快装方式，只能在工厂进行焊接，焊接后再整体发货。由于货架体积大，整体发货大大增加了物流成本。其次，整体焊接的货架无法更换损坏零件，只要其中一个零件损坏，将整体报废，可维护性较差。该矩形管快装结构能实现货架的零件散装发货和后期维修时单个零件的更换，大大降低了物流成本和维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种矩形管快装结构，装配简单快捷，实现产品的快速安装及拆卸。
[0004]本技术所述的一种矩形管快装结构，包括固定管、连接管和锁紧管，固定管的左右两侧设置有连接槽，固定管的前侧设置有锁紧槽，连接管一端的前后两侧对称设置有插槽，连接管在插装状态时，插装于固定管的左侧和/或右侧的连接槽中，实现连接管插装连接于固定管上；锁紧管一端的左右两侧对称设置有插板，锁紧管在插装状态时，插板穿插插槽，插装于固定管的前侧的锁紧槽中；锁紧机构用于在插装状态时将固定管、连接管和锁紧管固定锁紧。
[0005]所述的还包括锁紧机构，锁紧机构用于在插装状态时将固定管、连接管和锁紧管固定锁紧。
[0006]所述的插板上设置有限位槽。
[0007]所述的锁紧机构包括螺栓和锁紧板，锁紧板左右两侧设置有限位角，锁紧机构在插装状态时，螺栓插装于固定管的后侧，螺栓在固定管内的一端连接锁紧板，螺栓与锁紧板螺纹连接，限位角插装到限位槽中，进而实现固定管、连接管和锁紧管互相插装连接。
[0008]所述的连接管在有插槽的一端设置有凹槽，凹槽用于插装过程中防止螺栓与连接管发生干涉。
[0009]所述的还包括平垫和弹垫，在插装状态时，平垫和弹垫插装于固定管外侧和螺栓之间，插装完成后防止螺栓发生松动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)装配简单快捷，方便运输：将零件运输到施工现场，根据现场的环境进行组装，降低了物流成本。
[0012](2)便于维修：零部件损坏时能够将零部件拆卸更换，且拆装方便，长期使用时降低使用成本。
附图说明
[0013]图1本技术的结构示意图；
[0014]图2本技术中连接管的结构示意图；
[0015]图3本技术中固定管的结构示意图；
[0016]图4本技术中锁紧板的结构示意图；
[0017]图5本技术中锁紧管的结构示意图；
[0018]图中：1、连接管 2、固定管 3、螺栓 4、弹垫 5、平垫 6、锁紧板 7、锁紧管101、凹槽 102、插槽 201、圆孔 202、连接槽 203、锁紧槽 601、螺纹孔 602、限位角 701、限位槽 702、插板。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术作进一步描述：
[0020]如图1～图5所示，本技术所述的一种矩形管快装结构，包括固定管2、连接管1和锁紧管7，固定管2的左右两侧设置有连接槽202，固定管2的前侧设置有锁紧槽203；连接管1一端的前后两侧对称设置有插槽102，插装状态时，连接管1插装于固定管2的左侧和/或右侧的连接槽202中，实现连接管1插装于固定管2上；锁紧管7一端的左右两侧对称设置有插板702，在插装状态时，插板702穿插插槽102，插装于固定管2的前侧的锁紧槽203中。
[0021]插板702上设置有限位槽701，还包括锁紧机构，所述的锁紧机构包括螺栓3和锁紧板6，固定管2的后侧设置有圆孔201，锁紧板6上设置有螺纹孔601，锁紧板6的左右两侧设置有限位角602，在插装状态时，螺栓3插装于圆孔201处，锁紧板6连接于螺栓3在固定管2内的一端，限位角602插装于限位槽701中，限位角602能够在限位槽701中卡住，进而实现固定管2插装于锁紧管7上，锁紧机构用于在插装状态时将固定管2、连接管1和锁紧管7固定锁紧。
[0022]连接管1在有插槽102的一端设置有凹槽101，凹槽101用于连接过程中防止螺栓3与连接管1发生干涉。
[0023]还包括平垫5和弹垫4，在插装状态时，平垫5和弹垫4插装于固定管2外侧和螺栓3之间。
[0024]组装过程：
[0025]首先将平垫5和弹垫4套装在螺栓3上，将螺栓3插装在固定管2上的圆孔201处，螺栓3在固定管2内的一端安装锁紧板6，在固定管2左右两侧的连接槽202中分别插装连接管1，将锁紧管7插装在固定管2前侧的锁紧槽203中，锁紧管7上的插板702插装到插槽102中，将锁紧板6与限位槽701的宽处水平对齐，在限位槽701的宽处转动锁紧板6，限位角602转动到限位槽701中，拉动螺栓3，将锁紧板6卡在限位槽701的窄部，然后拧紧螺栓3，完成装配。
[0026]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形管快装结构，其特征在于，包括：固定管(2)，固定管(2)的左右两侧设置有连接槽(202)，固定管(2)的前侧设置有锁紧槽(203)；连接管(1)，连接管(1)一端的前后两侧对称设置有插槽(102)，连接管(1)在插装状态时，插装于固定管(2)的左侧和/或右侧的连接槽(202)中；锁紧管(7)，锁紧管(7)一端的左右两侧对称设置有插板(702)，锁紧管(7)在插装状态时，插板(702)穿插插槽(102)，插装于固定管(2)的前侧的锁紧槽(203)中。2.根据权利要求1所述的矩形管快装结构，其特征在于，还包括锁紧机构，锁紧机构用于在插装状态时将固定管(2)、连接管(1)和锁紧管(7)固定锁紧。3.根据权利要求2所述的矩形管快装结构，其特征在于，插板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫春生，韩建康，李现刚，夏京亮，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：