一种炼焦用叶轮给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼焦用叶轮给料机，包括叶轮给料机本体，所述叶轮给料机本体的上侧设有连通的进料口，所述叶轮给料机本体的下侧设有连通的出料口，所述进料口的两侧外壁上均固定连接有立板，所述立板的外侧壁上固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定连接有牵引板，所述牵引板的一侧固定连接有限料板，所述限料板的一端贯穿立板并向进料口内延伸，所述出料口的两侧外壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，本实用新型专利技术采用限料组件的设置能够有效防止物料导入发生过载情况出现，且振料机构避免出料时发生堵塞。且振料机构避免出料时发生堵塞。且振料机构避免出料时发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦用叶轮给料机


[0001]本技术涉及炼焦设备相关制品领域，具体为一种炼焦用叶轮给料机。

技术介绍

[0002]叶轮给料机主要由机体、主轴、叶轮和减速机等组成，减速电机带动主轴和叶轮旋转，完成给卸料。常规的叶轮给料机已经普遍用于煤矿、化工和电力等部门作为各类除尘设备的卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置。
[0003]但是目前现有的炼焦用叶轮给料机外部结构简单，在物料进入叶轮给料机进料口的物料过多时，容易发生过载情况出现，严重甚至造成堵塞卡住内部叶轮，且出料口存在堵塞几率，具有缺陷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炼焦用叶轮给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼焦用叶轮给料机，包括叶轮给料机本体，所述叶轮给料机本体的上侧设有连通的进料口，所述叶轮给料机本体的下侧设有连通的出料口，所述进料口的两侧外壁上均固定连接有立板，所述立板的外侧壁上固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定连接有牵引板，所述牵引板的一侧固定连接有限料板，所述限料板的一端贯穿立板并向进料口内延伸，所述出料口的两侧外壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述支撑板的一侧设有抵压板，所述抵压板上固定连接有推杆，所述推杆上固定套接有定位套，所述定位套的一侧与支撑板之间固定连接有弹性机构，所述推杆的一端贯穿支撑板并固定连接有锤头。
[0006]优选的，所述伸缩装置为电动推杆。
[0007]优选的，所述进料口的两侧均设有与限料板对应的贯穿口，所述限料板滑动插设在贯穿口内。
[0008]优选的，所述电机为伺服电机，型号为MHMD082P1U型。
[0009]优选的，所述凸轮的凸出端外侧壁呈抛光设置。
[0010]优选的，所述弹性机构为弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该炼焦用叶轮给料机，通过进料口导入物料，控制两侧的伸缩装置可带动牵引板运动，此时牵引板将带动限料板在进料口内移动进而调节两个限料板之间的空隙，以此对物料进行限流，物料通过出料口排出，可通过启动电机带动输出轴上的凸轮旋转，此时凸轮将相抵住抵压板进而实现抵压板拉动推杆运动，此时弹性机构呈拉绳状态，在凸轮凸出端不与抵压板接触时呈拉伸状态的弹性机构在回弹力的作用下自动回弹进而促使锤头对出料口进行撞击，本技术采用限料组件的设置能够有效防止物料导入发生过载情况出
现，且振料机构避免出料时发生堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种炼焦用叶轮给料机的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种炼焦用叶轮给料机的A处放大图；
[0015]图3为本技术的一种炼焦用叶轮给料机的限料板处示意图。
[0016]图中：1、叶轮给料机本体；2、进料口；3、出料口；4、立板；5、伸缩装置；6、牵引板；7、限料板；8、支撑板；9、电机；10、凸轮；11、抵压板；12、推杆；13、定位套；14、弹性机构；15、锤头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种炼焦用叶轮给料机，包括叶轮给料机本体1，叶轮给料机本体1的上侧设有连通的进料口2，叶轮给料机本体1的下侧设有连通的出料口3，进料口2的两侧外壁上均固定连接有立板4，立板4的外侧壁上固定连接有伸缩装置5，伸缩装置5的一端固定连接有牵引板6，牵引板6的一侧固定连接有限料板7，限料板7的一端贯穿立板4并向进料口2内延伸，具体的讲，进料口2导入物料，控制两侧的伸缩装置5可带动牵引板6运动，此时牵引板6将带动限料板7在进料口2内移动进而调节两个限料板7之间的空隙，以此对物料进行限流，采用限料组件的设置能够有效防止物料导入发生过载情况出现；出料口3的两侧外壁上均固定连接有支撑板8，支撑板8的外侧壁上固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有凸轮10，支撑板8的一侧设有抵压板11，抵压板11上固定连接有推杆12，推杆12上固定套接有定位套13，定位套13的一侧与支撑板8之间固定连接有弹性机构14，推杆12的一端贯穿支撑板8并固定连接有锤头15，具体的讲，启动电机9带动输出轴上的凸轮10旋转，此时凸轮10将相抵住抵压板11进而实现抵压板11拉动推杆12运动，此时弹性机构14呈拉绳状态，在凸轮10凸出端不与抵压板11接触时呈拉伸状态的弹性机构14在回弹力的作用下自动回弹进而促使锤头15对出料口3进行撞击，振料机构避免出料时发生堵塞。
[0019]本实施例中，伸缩装置5为电动推杆；进料口2的两侧均设有与限料板7对应的贯穿口，限料板7滑动插设在贯穿口内；电机9为伺服电机，型号为MHMD082P1U型；凸轮10的凸出端外侧壁呈抛光设置；弹性机构14为弹簧。
[0020]工作原理：首先进料口2导入物料，控制两侧的伸缩装置5可带动牵引板6运动，此时牵引板6将带动限料板7在进料口2内移动进而调节两个限料板7之间的空隙，以此对物料进行限流，物料通过出料口3排出，可通过启动电机9带动输出轴上的凸轮10旋转，此时凸轮10将相抵住抵压板11进而实现抵压板11拉动推杆12运动，此时弹性机构14呈拉绳状态，在凸轮10凸出端不与抵压板11接触时呈拉伸状态的弹性机构14在回弹力的作用下自动回弹进而促使锤头15对出料口3进行撞击。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼焦用叶轮给料机，包括叶轮给料机本体(1)，其特征在于：所述叶轮给料机本体(1)的上侧设有连通的进料口(2)，所述叶轮给料机本体(1)的下侧设有连通的出料口(3)，所述进料口(2)的两侧外壁上均固定连接有立板(4)，所述立板(4)的外侧壁上固定连接有伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)的一端固定连接有牵引板(6)，所述牵引板(6)的一侧固定连接有限料板(7)，所述限料板(7)的一端贯穿立板(4)并向进料口(2)内延伸，所述出料口(3)的两侧外壁上均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的外侧壁上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有凸轮(10)，所述支撑板(8)的一侧设有抵压板(11)，所述抵压板(11)上固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)上固定套接有定位套...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱民，刘印东，于红伟，田勇，王立强，孙广彬，李昊，
申请(专利权)人：唐山市天顺煤焦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：