一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构制造技术

一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构，包括：料筒及台面板，所述料筒底端连通总出料管，所述衔接筒内侧通过轴承固定连接三通管，所述三通管穿过衔接筒端固定连接侧移杆，所述侧移杆铰接封料用推杆，所述封料用推杆由电动推杆控制，所述衔接筒一侧固定穿设出料管，另一侧固定穿设推料管，所述推料管内侧穿设推料活塞杆，所述推料活塞杆由推料用气缸控制，所述出料管另一端连通竖直放置的下料管，所述下料管内侧穿设下料活塞杆，所述下料活塞杆由下料用气缸控制，所述台面板底端侧面均一体成型连接侧撑板。其结构简单，用于胶原蛋白肽生产原料包装的上料机构，其上料重量参数一致，顺利进行下一步包装流程。行下一步包装流程。行下一步包装流程。

【技术实现步骤摘要】
一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构


[0001]本技术涉及胶原蛋白肽生产相关设备领域，特别涉及一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构。

技术介绍

[0002]胶原蛋白肽是一类以富含胶原蛋白的新鲜动物组织包括皮、骨、筋、腱、鳞等为原料，经过提取、水解、精制生产的，相对分子质量低于10000Da的产品。它是由3条肽链拧成螺旋形的纤维状蛋白质。肽的分子量、氨基酸排列顺序不同所表现的功能就不同。在对胶原蛋白肽进行生产时需要对原料进行清洗、烘干、混合研磨、上料、包装、封瓶、贴标等流程，现有技术方案中对混合研磨后的上料机构鲜有，因此对于本领域技术，还是急需的，本申请公开了一种推料、快速下料的用于原料包装的上料机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构，其结构简单，用于胶原蛋白肽生产原料包装的上料机构，其上料重量参数一致，顺利进行下一步包装流程。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构，包括：料筒及台面板，所述料筒底端连通总出料管，所述总出料管底端固定在呈三通结构的衔接筒上方，所述衔接筒内侧通过轴承固定连接三通管，所述三通管穿过衔接筒端固定连接侧移杆，所述侧移杆铰接封料用推杆，所述封料用推杆由电动推杆控制，所述衔接筒一侧固定穿设出料管，另一侧固定穿设推料管，所述推料管内侧穿设推料活塞杆，所述推料活塞杆由推料用气缸控制，所述出料管另一端连通竖直放置的下料管，所述下料管内侧穿设下料活塞杆，所述下料活塞杆由下料用气缸控制，所述台面板底端侧面均一体成型连接侧撑板。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0007]作为进一步改进，所述三通管的一侧衔接出料管，所述三通管的另一侧衔接推料管，所述三通管的顶端衔接总出料管底端。
[0008]作为进一步改进，所述推料管外侧套设支座一，所述支座一固定在台面板上方，所述支座一的数量有2个。
[0009]作为进一步改进，所述推料活塞杆位于推料管内侧端插设推片一，且推片一接触推料管内壁，所述推料活塞杆与推料管之间设有密封垫一。
[0010]作为进一步改进，所述下料活塞杆内侧端插设推片二，且推片二接触下料管内壁，所述下料活塞杆与下料管之间设有密封垫二。
[0011]作为进一步改进，所述下料用气缸两侧均固定连接支座二，所述支座二固定在台面板上方。
[0012]作为进一步改进，所述电动推杆底端铰接支座三，所述支座三固定在台面板上方。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术侧移杆的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术三通管的结构示意图；
[0016]附图标记对照表：
[0017]1‑
料筒、2
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总出料管、3
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衔接筒、4
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侧撑板、5
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电动推杆、501
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封料用推杆、6
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侧移杆、7
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下料管、8
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出料管、9
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推料管、10
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推料用气缸、1001
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推料活塞杆、12
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支座一、13
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支座二、14
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支座三、15
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台面板、16
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三通管、1601
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一侧、1602
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另一侧、1603
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顶端、17
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下料用气缸、1701
‑
下料活塞杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图3所示，一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构，包括：料筒1及台面板15，所述料筒1底端连通总出料管2，所述总出料管2底端固定在呈三通结构的衔接筒3上方，所述衔接筒3内侧通过轴承固定连接三通管16，所述三通管16穿过衔接筒3端固定连接侧移杆6，所述侧移杆6铰接封料用推杆501，所述封料用推杆501由电动推杆5控制，所述衔接筒3一侧固定穿设出料管8，另一侧固定穿设推料管9，所述推料管9内侧穿设推料活塞杆1001，所述推料活塞杆1001由推料用气缸10控制，所述出料管8另一端连通竖直放置的下料管7，所述下料管7内侧穿设下料活塞杆1701，所述下料活塞杆1701由下料用气缸17控制，所述台面板15底端侧面均一体成型连接侧撑板4。
[0021]如图3所示，所述三通管16的一侧1601衔接出料管8，所述三通管16的另一侧1602衔接推料管9，所述三通管16的顶端1603衔接总出料管2底端。
[0022]如图1所示，推料管9外侧套设支座一12，所述支座一12固定在台面板15上方，所述支座一12的数量有2个。
[0023]推料活塞杆1001位于推料管9内侧端插设推片一，且推片一接触推料管9内壁，所述推料活塞杆1001与推料管9之间设有密封垫一。下料活塞杆1701内侧端插设推片二，且推片二接触下料管7内壁，所述下料活塞杆1701与下料管7之间设有密封垫二。
[0024]如图1所示，所述下料用气缸17两侧均固定连接支座二13，所述支座二13固定在台面板15上方。
[0025]如图2所示，所述电动推杆5底端铰接支座三14，所述支座三14固定在台面板15上方。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]该装置使用过程中，定量的原料从料筒1内下至总出料管2，此时电动推杆5不工作，然后经三通管16的顶端1603，原料至出料管8或推料管9内，推料用气缸10开始工作，控
制推料活塞杆1001及推片一工作，将原料推至下料管7内，然后下料用气缸17工作，控制下料活塞杆1701及推片二工作；定量完成后，电动推杆5工作，控制封料用推杆501伸长或者收缩，侧移杆5移动，然后控制三通管16的封闭端对准总出料管2，然后推料用气缸10开始工作，以此循环工作。
[0028]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构，其特征在于，包括：料筒(1)及台面板(15)，所述料筒(1)底端连通总出料管(2)，所述总出料管(2)底端固定在呈三通结构的衔接筒(3)上方，所述衔接筒(3)内侧通过轴承固定连接三通管(16)，所述三通管(16)穿过衔接筒(3)端固定连接侧移杆(6)，所述侧移杆(6)铰接封料用推杆(501)，所述封料用推杆(501)由电动推杆(5)控制，所述衔接筒(3)一侧固定穿设出料管(8)，另一侧固定穿设推料管(9)，所述推料管(9)内侧穿设推料活塞杆(1001)，所述推料活塞杆(1001)由推料用气缸(10)控制，所述出料管(8)另一端连通竖直放置的下料管(7)，所述下料管(7)内侧穿设下料活塞杆(1701)，所述下料活塞杆(1701)由下料用气缸(17)控制，所述台面板(15)底端侧面均一体成型连接侧撑板(4)。2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肽生产用原料上料机构，其特征在于：所述三通管(16)的一侧(1601)衔接出料管(8)，所述三通管(16)的另一侧(1602)衔接推料管(9)，所述三通管(16)的顶端(1603...

【专利技术属性】
技术研发人员：段清学，
申请(专利权)人：安徽省志医世家健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：