本实用新型专利技术公开了一种连续热镀锌气刀挡板装置，属于镀锌加工设备领域。本实用新型专利技术包括挡板，挡板侧边通过连接件安装连接有气刀外置清理器，气刀外置清理器朝向对应的气刀刀唇外侧延伸，且气刀外置清理器的形状与气刀刀唇的外侧端部形状相适应，气刀外置清理器罩设于气刀刀唇外部。本实用新型专利技术针对目前镀锌设备气刀应用中挡板易变形产生边厚问题的情况，通过对现有设备的改造调整，在挡板上另外配设气刀外置清理器，能够进一步提高气刀挡板稳定性，减少挡板变形对带钢质量的影响，并使气刀具备外表面清理能力。外表面清理能力。外表面清理能力。
【技术实现步骤摘要】
一种连续热镀锌气刀挡板装置
[0001]本技术涉及镀锌加工设备
，更具体地说，涉及一种连续热镀锌气刀挡板装置。
技术介绍
[0002]连续热镀锌产线气刀作为关键设备，主要是通过喷吹高压氮气控制镀层重量。由于气刀区域氮气压力大，锌液飞溅时常发生，飞溅的锌液堵塞气刀刀唇，就会在带钢表面产生气刀条纹缺陷，故而一般气刀内腔均配置一个自动清理器，供自动清理气刀内部刀唇使用，但实践中其清理效果仍有待进一步提升。另外，一般气刀在边部都配有可调节的挡板，起到稳定带钢边部气流，提高带钢边部质量的效果，而在正常生产过程中，在高压高温情况下，气刀挡板易发生变形情况，变形后的挡板与带钢不再平行，容易产生边厚缺陷。
[0003]经检索，申请号202020589179X的申请案公开了一种气刀挡板装置，通过在挡板座上加装缓冲组件，当生产中带钢偏摆较大时，挡板座在带钢作用下向缓冲组件一侧移动，避免带钢边缘受力过大而变形，且带钢边缘始终与挡板的左端保持恒定距离，不影响挡板功能的正常发挥。申请号2022105699407的申请案公开了一种气刀唇口清理装置，包括A滑座和B滑座组成的基体，基体可在气刀本体的导向轨道槽内左右往复运动；A滑座的下侧固连有用于清理气刀唇口的刮刀，工作中刮刀体覆盖在唇口外表面，清理效果不受唇口间隙的影响，可避免清理器卡在唇口的故障，提高了清理效率。上述申请案分别对气刀挡板和唇口清理作出技术优化，实践中仍有进一步提升的空间。
技术实现思路
[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]针对目前镀锌设备气刀应用中挡板易变形产生边厚问题的情况，本技术拟提供一种连续热镀锌气刀挡板装置，通过对现有设备的改造调整，能够进一步提高气刀挡板稳定性，减少挡板变形对带钢质量的影响。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种连续热镀锌气刀挡板装置，包括挡板，挡板侧边通过连接件安装连接有气刀外置清理器，气刀外置清理器朝向对应的气刀刀唇外侧延伸，且气刀外置清理器的形状与气刀刀唇的外侧端部形状相适应，气刀外置清理器罩设于气刀刀唇外部。
[0009]更进一步地，两侧的气刀刀唇上分别配设有气刀外置清理器。
[0010]更进一步地，气刀外置清理器与挡板之间通过连接弹簧安装连接。
[0011]更进一步地，气刀外置清理器上还设有气缸，气缸的伸缩端与气刀外置清理器相连。
[0012]更进一步地，还包括用于安装气缸的安装固定座。
[0013]更进一步地，气刀外置清理器包括分别与气刀刀唇外端侧壁面和上下壁面相配合
的三段式框架结构，气缸的伸缩端与气刀外置清理器的上部框架中部相连。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016](1)本技术的气刀挡板装置，在传统内置清理器的基础上，另外配置有气刀外置清理器，使得气刀既具有刀唇内表面自动清理能力，也具备外表面清理能力，减少气刀条纹缺陷发生率。
[0017](2)本技术的气刀挡板装置，气刀外置清理器与挡板有连接，具备固定挡板作用，提高气刀挡板稳定性，减少挡板变形对带钢质量影响，降低挡板变形带来的边厚等质量缺陷风险。
[0018](3)本技术的气刀挡板装置，由于气刀外置清理器与挡板有连接，在过焊缝时，气刀挡板向两侧打开后，气刀外置清理器跟着一起打开，自动对未过钢区域的气刀外部表面进行清理，防止刀唇外部粘锌，减少人工干预，降低了人工清理存在安全风险。
[0019](4)本技术的气刀挡板装置，气刀外置清理器上还设有气缸，气缸压力可调节，能够根据生产带钢的情况对应调节不同压力，减少气刀外置清理器磨损，提高使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的气刀挡板装置的结构示意图。
[0021]图中：1、挡板；2、气刀刀唇；3、气缸；4、安装固定座；5、气刀外置清理器；6、连接弹簧。
具体实施方式
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实施例的一种连续热镀锌气刀挡板装置，包括挡板1，挡板1侧边通过连接件安装连接有气刀外置清理器5，气刀外置清理器5朝向对应的气刀刀唇2外侧延伸，且气刀外置清理器5的形状与气刀刀唇2的外侧端部形状相适应，气刀外置清理器5罩设于气刀刀唇2外部。
[0027]本实施例中两侧的气刀刀唇2上分别配设有气刀外置清理器5，即挡板1两侧分别设有气刀外置清理器5，具体通过连接弹簧6安装连接气刀外置清理器5。气刀外置清理器5上还设有气缸3，气缸3的伸缩端与气刀外置清理器5相连，气缸3的固定端则安装在安装固定座4上。气缸3压力可调节，在生产厚带钢时，气刀压力低，锌液飞溅情况不严重，可将气缸3压力调整到0.05MPA；在生产薄带钢时，气刀压力大，锌液飞溅概率较大，可将气缸3压力调
整到0.1MPA。通过压力的调整，减少气刀外置清理器5磨损，提高使用寿命。
[0028]本实施例中气刀外置清理器5包括分别与气刀刀唇2外端侧壁面和上下壁面相配合的三段式框架结构，气缸3的伸缩端与气刀外置清理器5的上部框架中部相连，具体如图1中所示。气刀外置清理器5材质可选用不锈钢片，且表面进行涂层处理，具备抗结渣能力。
[0029]需要说明的是，目前行业内气刀一般只有内置的刀唇清理器，以清理刀唇内部刀腔，本实施例的气刀挡板装置，则在传统内置刀唇清理器的基础上，另外配设气刀外置清理器5，具备清理气刀刀唇2外表面所粘附锌渣的功能，同时该气刀外置清理器5与挡板1下方区域通过连接弹簧6连接，也具备固定挡板1的作用，降低生产过程中挡板1变形扭曲造成边厚缺陷的风险。
[0030]在实际生产过程中，由于挡板1一直在投用状态，气刀外置清理器5也处于投用状态，当带钢过焊缝时，挡板1向两侧打开，气刀外置清理器5也同步移动，并对两侧的气刀刀唇2外表面进行清理，不需要人工进行清理，实现自动清理。行业内现有常规气刀在不过钢区域易发生锌液飞溅粘附气刀刀唇导致带钢出现气刀条痕缺陷，加上现有常规气刀无外置清理器，在带钢窄变宽时，人工清理两侧不过钢区域。而采用本实施新型改造后，每次过焊缝，挡板1都开合一次，气刀外置清理器5也同步进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续热镀锌气刀挡板装置，包括挡板(1)，其特征在于：挡板(1)侧边通过连接件安装连接有气刀外置清理器(5)，气刀外置清理器(5)朝向对应的气刀刀唇(2)外侧延伸，且气刀外置清理器(5)的形状与气刀刀唇(2)的外侧端部形状相适应，气刀外置清理器(5)罩设于气刀刀唇(2)外部。2.根据权利要求1所述的一种连续热镀锌气刀挡板装置，其特征在于：两侧的气刀刀唇(2)上分别配设有气刀外置清理器(5)。3.根据权利要求2所述的一种连续热镀锌气刀挡板装置，其特征在于：气刀外置清理器(5)与挡板(1)之间通过连...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鑫，谢义康，姚鑫，刘茂林，陈德春，刘伟，章一樊，李志庆，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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