一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模制造技术

本实用新型专利技术涉及非晶生产技术领域，公开了一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模，包括芯模柱和下底座，所述芯模柱为规则的圆柱体，所述芯模柱中部沿斜下方至斜上方方向剖开形成两个楔形半圆柱体，该两个楔形半圆柱体分别设置为第一楔形柱和第二楔形柱，其中，所述第一楔形柱的窄端面与第二楔形柱的宽端面处于芯模柱的一端，所述第一楔形柱的宽端面与第二楔形柱的窄端面处于芯模柱的另一端。本实用新型专利技术中，完成非晶带的缠绕后，自非晶带盘圈的内径圈斜向拔出第一楔形柱，由于非晶带盘圈的内径圈受力不再均衡，从而能够方便非晶带盘圈的脱模，本设计结构简单，对非晶带没有损害。对非晶带没有损害。对非晶带没有损害。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模


[0001]本技术涉及非晶生产
，尤其涉及一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模。

技术介绍

[0002]在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料，所谓非晶指的是不具有规则的外形和固定的熔点，内部结构也不存在长程有序，但在若干原子间距内的较小范围内，存在结构上的有序排列的物质，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态，一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体，如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金，快速凝固方法正是制备非晶态合金采用的一种工艺。
[0003]中国专利文献公告号CN212982095U公开了一种非晶磁芯卷绕芯模，包括呈圆柱状的芯模本体，芯模本体为中空结构且芯模本体的内腔中活动设置有一插入柱；芯模本体由至少两个截面为弧形的弧形板组合而成，其中相邻的两块弧形板之间设置有间隙；每块弧形板的外壁均设置有至少两条弧形槽，位于不同弧形板上的弧形槽收尾相连后形成一环状槽，每条环状槽内分别设置有一环状弹簧。其有益效果是：使用方便。但是该专利仍有不足之处，其结构活动面较多，导致装置长久使用后结构之间易运行不畅，尤其是弹簧结构易产生材料疲劳，此外，其弧形板在胀开后，呈现的并非规则的圆形截面，对于缠绕的非晶带来说，具有一定的损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模，包括芯模柱和下底座，所述芯模柱为规则的圆柱体，所述芯模柱中部沿斜下方至斜上方方向剖开形成两个楔形半圆柱体，该两个楔形半圆柱体分别设置为第一楔形柱和第二楔形柱，其中，所述第一楔形柱的窄端面与第二楔形柱的宽端面处于芯模柱的一端，所述第一楔形柱的宽端面与第二楔形柱的窄端面处于芯模柱的另一端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二楔形柱的宽端面内部设置有第一轴孔，所述第一轴孔的轴向中心线与芯模柱轴向中心线处于同一直线上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述下底座设置在芯模柱位于第二楔形柱宽端面的一端，所述下底座的中部设置有第二轴孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二轴孔与第一轴孔之间相连通，所述第二轴孔的轴向中心线与第一轴孔轴向中心线处于同一直线上。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，完成非晶带的缠绕后，自非晶带盘圈的内径圈斜向拔出第一楔形柱，由于非晶带盘圈的内径圈受力不再均衡，从而能够方便非晶带盘圈的脱模，本设计结构简单，对非晶带没有损害。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模的立体示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模的结构分解示意图；
[0016]图3为图2中结构的另一视角示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、芯模柱；2、第一楔形柱；3、第二楔形柱；4、第一轴孔；5、下底座；6、第二轴孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模，包括芯模柱1和下底座5，芯模柱1为规则的圆柱体，芯模柱1中部沿斜下方至斜上方方向剖开形成两个楔形半圆柱体，该两个楔形半圆柱体分别设置为第一楔形柱2和第二楔形柱3，其中，第一楔形柱2的窄端面与第二楔形柱3的宽端面处于芯模柱1的一端，第一楔形柱2的宽端面与第二楔形柱3的窄端面处于芯模柱1的另一端，完成非晶带的缠绕后，第一楔形柱2被斜向拔出非晶带盘圈的内径圈时，由于非晶带盘圈的内径圈受力不再均衡，从而能够方便非晶带盘圈的脱模，本设计结构简单，使用便捷。
[0022]第二楔形柱3的宽端面内部设置有第一轴孔4，第一轴孔4的轴向中心线与芯模柱1轴向中心线处于同一直线上，下底座5设置在芯模柱1位于第二楔形柱3宽端面的一端，下底座5的中部设置有第二轴孔6，将组装完毕的本芯模利用第一轴孔4和第二轴孔6适配在卷模机轴上，利用机轴的旋转即可使得非晶带缠绕在芯模柱1上，并在下底座5的限位作用下保持非晶带盘圈的两端平整，第二轴孔6与第一轴孔4之间相连通，第二轴孔6的轴向中心线与第一轴孔4轴向中心线处于同一直线上。
[0023]工作原理：将组装完毕的本芯模利用第一轴孔4和第二轴孔6适配在卷模机轴上，利用机轴的旋转即可使得非晶带缠绕在芯模柱1上，并在下底座5的限位作用下保持非晶带盘圈的两端平整，完成非晶带的缠绕后，第一楔形柱2被斜向拔出非晶带盘圈的内径圈时，由于非晶带盘圈的内径圈受力不再均衡，从而能够方便非晶带盘圈的脱模，本设计结构简单，使用便捷。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模，包括芯模柱(1)和下底座(5)，其特征在于：所述芯模柱(1)为规则的圆柱体，所述芯模柱(1)中部沿斜下方至斜上方方向剖开形成两个楔形半圆柱体，该两个楔形半圆柱体分别设置为第一楔形柱(2)和第二楔形柱(3)，其中，所述第一楔形柱(2)的窄端面与第二楔形柱(3)的宽端面处于芯模柱(1)的一端，所述第一楔形柱(2)的宽端面与第二楔形柱(3)的窄端面处于芯模柱(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种易拆卸结构的非晶卷绕芯模，其特征在于：所述第二楔形柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟锋，
申请(专利权)人：深圳市塞特非晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：