本实用新型专利技术涉及爬梯装置技术领域，具体涉及一种电梯电动爬梯装置，包括竖向且平行设置的一对爬梯角铁，在两侧爬梯角铁之间平行间隔设置有多组踏板，相邻踏板通过钢丝串接，踏板与爬梯角铁通过圆杆连接；在底坑侧壁上安装有蜗杆马达，蜗杆马达的驱动端与设置在顶部第一个踏板上的圆杆连接，蜗杆马达运行并通过圆杆带动踏板转动，所有踏板通过钢丝同步展开或收拢；在底坑侧壁上安装有触发控制蜗杆马达运行的第一按钮和第二按钮。本实用新型专利技术通过在电梯底坑内设置踏板爬梯，按键触控爬梯展开或收拢，实现爬梯自动收放，自动化程度高，节省底坑空间，通过爬梯进出底坑，安全快捷。安全快捷。安全快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯电动爬梯装置
[0001]本技术涉及爬梯装置
，特别涉及一种电梯电动爬梯装置。
技术介绍
[0002]电梯底坑中设置有缓冲器及电梯停止开关和井道灯开关、电源插座及照明，在底坑内设备出现问题时，维修人员通过绳吊下到底坑内进行检修，安全性得不到保障。
[0003]现有技术中，通过在电梯底坑内安装爬梯，以便维修人员进出底坑；但电梯底坑内的爬梯多数为固定安装，且爬梯结构自身无法自动折叠收放，占用井道空间。因此，本技术通过研制一种电梯电动爬梯装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术目的是：提供一种电梯电动爬梯装置，以解决现有技术中电梯底坑爬梯无法自动折叠收放的技术问题
[0005]本技术的技术方案是：一种电梯电动爬梯装置，包括竖向且平行设置的一对爬梯角铁，在两侧所述爬梯角铁之间平行间隔设置有多组踏板，相邻所述踏板通过钢丝串接，所述踏板与所述爬梯角铁通过所述圆杆连接；
[0006]在底坑侧壁上安装有蜗杆马达，所述蜗杆马达的驱动端与设置在顶部第一个所述踏板上的所述圆杆连接，所述蜗杆马达运行并通过所述圆杆带动所述踏板转动，所有所述踏板通过所述钢丝同步展开或收拢；
[0007]在底坑侧壁上设置有被触发后使爬梯展开处于运行状态的第一按钮，以及被触发后使爬梯收拢处于关闭状态的第二按钮，所述第一按钮和所述第二按钮电性连接。
[0008]优选的，在所述踏板靠近底坑侧壁的长边底部连接有第二弯折板，所述第二弯折板向所述踏板内部中心方向弯折，所述第二弯折板半包围连接固定所述圆杆；
[0009]所述圆杆长度大于所述踏板的长度，且所述圆杆的两端凸出所述踏板外部，在所述爬梯角铁上设置有转动槽，所述圆杆凸出所述踏板的部分转动安装在所述转动槽内；
[0010]所述圆杆与所述踏板固定，所述圆杆能够相对所述爬梯角铁九十度范围内转动调节。
[0011]优选的，在所述踏板远离底坑侧壁的长边底部设置有第一弯折板，所述第一弯折板设置在所述踏板平面底部且向所述踏板内部中心方向弯折，在所述第一弯折板弯折部内半包围连接有空心管；
[0012]在所述钢丝一侧上间隔设置有多个钢丝框，所述钢丝框与每个所述踏板底部的所述空心管一对一扣装连接。
[0013]优选的，各层所述踏板展开时，所述踏板与井道侧壁之间呈九十度，且各层所述踏板长度和宽度相同。
[0014]优选的，各层所述踏板展开时，所述踏板与井道侧壁之间呈九十度，且各层所述踏板的宽度由上至下逐级递增。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016](1)在电梯轿厢底坑内设置踏板爬梯，进出底坑方便快捷，提高维修操作的安全性。
[0017](2)按键触控爬梯展开或收拢，爬梯收放自由，节省底坑空间。
[0018](3)装置结构简单，成本低，自动化程度高。
附图说明
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0020]图1为本技术实施例提供的爬梯装置展开状态示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的爬梯装置局部结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的圆杆和空心管与踏板的连接示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的钢丝框的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的第一弯折板和第二弯折板的局部连接示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的圆杆与爬梯角铁的连接示意图；
[0026]图7为本技术实施例提供的蜗杆马达的安装示意图；
[0027]图8为本技术实施例提供的电梯未入底坑且爬梯展开状态的示意图；
[0028]图9为本技术实施例提供的电梯入底坑且爬梯合拢状态的示意图；
[0029]图10为本技术实施例提供的电梯入底坑且爬梯合拢状态的示意图；
[0030]图11为本技术实施例提供的踏板宽度逐级递增的示意图；
[0031]其中：1、踏板；2、爬梯角铁；3、圆杆；4、蜗杆马达；5、钢丝；6、第二弯折板；7、第一弯折板；8、空心管；9、钢丝框；10、第二按钮；11、第一按钮；12、井道底坑；20、转动槽。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0033]如图2所示，一种电梯电动爬梯装置，包括一对爬梯角铁2、多个踏板1、多组圆杆3、蜗杆马达4和一对钢丝5。
[0034]参照附图1，一对爬梯角铁2竖向且平行固定在电梯井道底部的底坑侧壁上，多个踏板1横向间隔平行连接在两侧爬梯角铁2之间，相邻踏板1通过钢丝5串接，踏板1与爬梯角铁2通过圆杆3连接。
[0035]蜗杆马达4在井道底坑侧壁上，蜗杆马达4的驱动端与设置在顶部第一个踏板1上的圆杆3连接，如图7中给出了蜗杆马达4的安装示意图。
[0036]蜗杆马达4运行时，驱动圆杆3转动，圆杆3转动带动最顶部的第一个踏板1转动，所有踏板1通过钢丝串接，在第一个踏板1转动时通过钢丝带动底部的各级踏板1同步转动，从而实现爬梯展开或收拢。
[0037]在底坑侧壁上设置有第一按钮11和第二按钮10，蜗杆马达4、第一按钮11和第二按钮10与电梯的控制系统电性连接；按下第一按钮11触发控制系统控制启动蜗杆马达4运行，从而使得爬梯展开处于运行状态；按下第二按钮10触发控制系统关停蜗杆马达4，从而使得爬梯收拢处于关闭状态。
[0038]并且本技术提供了踏板的两种实施方式，第一种，如图2中所示，各层踏板1展
开时，踏板1与井道侧壁之间呈九十度，且各层踏板1长度和宽度相同。
[0039]第二种，如图11中所示，各层踏板1展开时，踏板1与井道侧壁之间呈九十度，且各层踏板1的宽度由上至下逐级递增。踏板在远离底坑侧壁一侧增减宽度，方便攀爬。
[0040]钢丝串联各级踏板使踏板同步运行的连接方式有很多，本技术提供其中一种具体实施方式，如下：
[0041]如图3结合图5中所示，在踏板1远离底坑侧壁的长边底部设置有第一弯折板7，第一弯折板7设置在踏板1平面底部且向踏板1内部中心方向弯折，在第一弯折板7弯折部内半包围连接有空心管8。
[0042]在钢丝5一侧上间隔设置有多个钢丝框9，钢丝框9与每个踏板1底部的空心管8一对一扣装连接，钢丝框9结构示意图如图4中所示，具体扣合方式参照图5。
[0043]在踏板1靠近底坑侧壁的长边底部连接有第二弯折板6，第二弯折板6向踏板1内部中心方向弯折，第二弯折板6半包围连接固定圆杆3。
[0044]圆杆3长度大于踏板1的长度，且圆杆3的两端凸出踏板1外部，在爬梯角铁2上设置有转动槽20，圆杆3凸出踏板1的部分转动安装在转动槽20内，如图6中给出了圆杆与爬梯角铁2连接的局部示意图。
[0045]圆杆3与踏板1固定，圆杆3能够相对爬梯角铁2九十度范围内转动调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯电动爬梯装置，其特征在于，包括竖向且平行设置的一对爬梯角铁，在两侧所述爬梯角铁之间平行间隔设置有多组踏板，相邻所述踏板通过钢丝串接，所述踏板与所述爬梯角铁通过圆杆连接；在底坑侧壁上安装有蜗杆马达，所述蜗杆马达的驱动端与设置在顶部第一个所述踏板上的所述圆杆连接，所述蜗杆马达运行并通过所述圆杆带动所述踏板转动，所有所述踏板通过所述钢丝同步展开或收拢；在底坑侧壁上设置有被触发后使爬梯展开处于运行状态的第一按钮，以及被触发后使爬梯收拢处于关闭状态的第二按钮，所述第一按钮和所述第二按钮电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电梯电动爬梯装置，其特征在于，在所述踏板靠近底坑侧壁的长边底部连接有第二弯折板，所述第二弯折板向所述踏板内部中心方向弯折，所述第二弯折板半包围连接固定所述圆杆；所述圆杆长度大于所述踏板的长度，且所述圆杆的两端凸出所述踏板外部，在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：费伟强，徐振鹤，汪建辉，冯伟，陈拯民，陈佳华，
申请(专利权)人：联盟电梯苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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