一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置制造方法及图纸

技术编号:37952238 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-29 08:12
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置,包括工作台和双轴电机,所述双轴电机输出端的两侧均固定安装有转轴,两个所述转轴相互远离的一侧通过轴承活动连接于工作台内腔的上端,所述转轴的表面活动连接有转动套,所述转动套的表面固定安装有刀盘,所述工作台外表面底部的两端均固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过工作台、立板、螺杆、刀盘、双轴电机、转动套、转轴、螺套、蜗杆、伺服电机和蜗轮之间配合的作用下,实现了本瓦楞纸加工用便于调节的切割装置在使用过程中能够对瓦楞纸进行切割加工的目的,同时便于人员根据不同规格瓦楞纸加工的需求对切割的间距进行调节,利于人员进行使用。利于人员进行使用。利于人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸加工
,具体为一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为泛;瓦楞纸在加工过程中需要使用切割装置对其进行切割剪裁。
[0003]然而现有的瓦楞纸加工用切割装置在使用过程中不便于人员对切割作业的间距进行调节,无法满足对不同规格的瓦楞纸进行切割加工的需求,不利于人员进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置,具备便于人员根据实际加工的需求对切割作业的间距进行调节,满足对不同规格瓦楞纸进行加工需求的优点,解决了现有的瓦楞纸加工用切割装置在使用过程中不便于人员对切割作业的间距进行调节,无法满足对不同规格的瓦楞纸进行切割加工需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置,包括工作台和双轴电机,所述双轴电机输出端的两侧均固定安装有转轴,两个所述转轴相互远离的一侧通过轴承活动连接于工作台内腔的上端,所述转轴的表面活动连接有转动套,所述转动套的表面固定安装有刀盘,所述工作台外表面底部的两端均固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有蜗杆,所述工作台两侧的下端均通过轴承活动连接有螺套,所述螺套的中端固定安装有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆相互靠近的一侧固定连接有立板,所述立板的中端通过轴承活动连接于转动套的表面。
[0006]作为优选方案,所述工作台内腔顶部的中端固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定安装于双轴电机的顶部。
[0007]作为优选方案,所述立板的上端固定连接有防护罩,所述工作台内腔底部的两端均开设有导槽,所述立板的底部活动连接于导槽的表面。
[0008]作为优选方案,所述蜗杆的顶部与螺套的表面之间通过轴承活动连接有操作箱,所述操作箱的表面固定连接于工作台内腔的下端。
[0009]作为优选方案,所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿的底部之间固定连接有底板。
[0010]作为优选方案,所述转轴的底部开设有导向槽,所述转动套内腔的底部固定连接有导向块,所述导向块的表面活动连接于导向槽的表面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过工作台、立板、螺杆、刀盘、双轴电机、转动套、转轴、螺套、蜗杆、伺服电机和蜗轮之间配合的作用下,实现了本瓦楞纸加工用便于调节的切割装置在使用过程中能够对瓦楞纸进行切割加工的目的,同时便于人员根据不同规格瓦楞纸加工的需求对切割的间距进行调节,利于人员进行使用。
[0013]2、本技术通过支撑座的设置,达到了对双轴电机进行支撑固定的目的,通过防护罩的设置,达到了对刀盘的上方进行防护的目的,降低了切割作业过程中碎屑飞溅的几率,通过导槽的设置,达到了对立板进行导向的目的,通过操作箱的设置,达到了对蜗杆和螺套进行支撑的目的,通过支撑腿的设置,达到了对整体进行稳定支撑的目的,通过导向槽和导向块的设置,达到了对转轴同转动套之间进行导向的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术操作箱剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术转轴侧面结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、立板;3、导槽;4、支撑腿;5、螺杆;6、操作箱;7、刀盘;8、双轴电机;9、支撑座;10、防护罩;11、转动套;12、转轴;13、导向槽;14、螺套;15、蜗杆;16、伺服电机;17、蜗轮;18、导向块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置,包括工作台1和双轴电机8,双轴电机8输出端的两侧均固定安装有转轴12,两个转轴12相互远离的一侧通过轴承活动连接于工作台1内腔的上端,转轴12的表面活动连接有转动套11,转动套11的表面固定安装有刀盘7,工作台1外表面底部的两端均固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出端固定安装有蜗杆15,工作台1两侧的下端均通过轴承活动连接有螺套14,螺套14的中端固定安装有蜗轮17,蜗轮17与蜗杆15啮合,螺套14的内腔螺纹连接有螺杆5,两个螺杆5相互靠近的一侧固定连接有立板2,立板2的中端通过轴承活动连接于转动套11的表面。
[0020]通过上述技术方案,通过工作台1、立板2、螺杆5、刀盘7、双轴电机8、转动套11、转轴12、螺套14、蜗杆15、伺服电机16和蜗轮17之间配合的作用下,实现了本瓦楞纸加工用便于调节的切割装置在使用过程中能够对瓦楞纸进行切割加工的目的,同时便于人员根据不同规格瓦楞纸加工的需求对切割的间距进行调节,利于人员进行使用。
[0021]工作台1内腔顶部的中端固定连接有支撑座9,支撑座9的底部固定安装于双轴电机8的顶部。
[0022]通过上述技术方案,通过支撑座9的设置,达到了对双轴电机8进行支撑固定的目的。
[0023]立板2的上端固定连接有防护罩10,工作台1内腔底部的两端均开设有导槽3,立板2的底部活动连接于导槽3的表面。
[0024]通过上述技术方案,通过防护罩10的设置,达到了对刀盘7的上方进行防护的目的,降低了切割作业过程中碎屑飞溅的几率,通过导槽3的设置,达到了对立板2进行导向的目的。
[0025]蜗杆15的顶部与螺套14的表面之间通过轴承活动连接有操作箱6,操作箱6的表面固定连接于工作台1内腔的下端。
[0026]通过上述技术方案,通过操作箱6的设置,达到了对蜗杆15和螺套14进行支撑的目的。
[0027]工作台1外表面底部的四周均固定连接有支撑腿4,两个支撑腿4的底部之间固定连接有底板。
[0028]通过上述技术方案,通过支撑腿4的设置,达到了对整体进行稳定支撑的目的。
[0029]转轴12的底部开设有导向槽13,转动套11内腔的底部固定连接有导向块18,导向块18的表面活动连接于导向槽13的表面。
[0030]通过上述技术方案,通过导向槽13和导向块18的设置,达到了对转轴12同转动套11之间进行导向的目的。
[0031]本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置,包括工作台(1)和双轴电机(8),其特征在于:所述双轴电机(8)输出端的两侧均固定安装有转轴(12),两个所述转轴(12)相互远离的一侧通过轴承活动连接于工作台(1)内腔的上端,所述转轴(12)的表面活动连接有转动套(11),所述转动套(11)的表面固定安装有刀盘(7),所述工作台(1)外表面底部的两端均固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端固定安装有蜗杆(15),所述工作台(1)两侧的下端均通过轴承活动连接有螺套(14),所述螺套(14)的中端固定安装有蜗轮(17),所述蜗轮(17)与蜗杆(15)啮合,所述螺套(14)的内腔螺纹连接有螺杆(5),两个所述螺杆(5)相互靠近的一侧固定连接有立板(2),所述立板(2)的中端通过轴承活动连接于转动套(11)的表面。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用便于调节的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)内腔顶部的中端固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小燕
申请(专利权)人:杭州明凡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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