一种虹彩光圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种虹彩光圈，包括外壳、电机、拨盘、传动机构和叶片组，拨盘可转动安装在所述外壳上，电机通过所述传动机构连接拨盘，拨盘上设置有多根拨杆；外壳上设置有多根固定销轴；叶片组具有多片叶片，每片叶片分别可转动安装在一根所述固定销轴上，每片所述叶片上分别设置一条导向槽孔；每根所述拨杆分别伸入一片叶片的所述导向槽孔内，以用于带动叶片绕固定销轴转动。本实用新型专利技术的拨杆和固定销轴分别设置在拨盘和外壳上，减少叶片自身的设计和组装工艺，降低成本，而且方便叶片、外壳和拨盘的组装。和拨盘的组装。和拨盘的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种虹彩光圈


[0001]本技术属于相机领域，更具体地，涉及一种虹彩光圈。

技术介绍

[0002]参照图1～图3，目前市面上常规的虹彩光圈，几乎都是由驱动电机带动拨盘500，拨盘500推动安装在叶片400上的拨杆401，而底座300上设计有特定曲线的导向槽孔301，每片叶片400的一面均安装有拨杆401而另一面均安装有转轴402，叶片400上的转轴402插入底座300上的导向槽孔301内，叶片400上的拨杆401插入拨盘500上的安装孔501内。通过拨盘500拨动上的拨杆401带动叶片400旋转，同时，通过转轴402限制叶片400的旋转方向，使每根叶片400分别以拨杆401为圆心做沿通光孔的切线方向的运动，由拨盘500同时带动多个叶片400运动进而调整通光孔的大小，从而调整光量。
[0003]由于精度的原因，叶片400通常很薄，不但叶片400与拨杆401和转轴402的组装工艺复杂，成本高，且转轴402和拨杆401这样的立柱在运行过程中容易脱落，造成虹彩光圈的使用寿命有限。同时，由于叶片400的相对两面分别有拨杆401和转轴402这样的立柱，使得最后安装的几根叶片400会被之前的叶片400盖住，只能盲装，这就导致虹彩光圈的组装不易，比较费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种虹彩光圈，其拨杆和固定销轴分别设置在拨盘和外壳上，减少叶片自身的设计和组装工艺，降低成本，而且方便叶片、外壳和拨盘的组装。
[0005]为实现上述目的，按照本技术，提供了一种虹彩光圈，其特征在于，包括外壳、电机、拨盘、传动机构和叶片组，其中：
[0006]所述电机安装在所述外壳上，所述拨盘伸入所述外壳的内腔并且可转动安装在所述外壳上，所述电机通过所述传动机构连接所述拨盘，以用于驱动所述拨盘转动；
[0007]所述拨盘上设置有多根拨杆，每根所述拨杆分别与所述拨盘的转动中心线平行，并且这些所述拨杆围绕所述拨盘的转动中心线周向均匀分布；
[0008]所述外壳上设置有多根固定销轴，每根所述固定销轴分别与所述拨盘的转动中心线平行，并且这些所述固定销轴围绕所述拨盘的转动中心线周向均匀分布；
[0009]所述叶片组具有多片叶片，每片所述叶片分别可转动安装在一根所述固定销轴上，并且每片所述叶片上分别设置一条导向槽孔；
[0010]每根所述拨杆分别伸入一片叶片的所述导向槽孔内，以用于带动叶片绕固定销轴转动。
[0011]优选地，所述传动机构包括输出齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮的齿数和齿顶圆直径分别大于第二传动齿轮的齿数和齿顶圆直径，所述拨盘上设置有外齿，所述输出齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮同
轴固定在齿轮轴上，所述齿轮轴通过轴承安装在所述外壳上，所述第一传动齿轮与所述输出齿轮啮合，所述第二传动齿轮与所述拨盘上的外齿啮合。
[0012]优选地，所述拨盘上的外齿为扇形齿。
[0013]优选地，所述拨盘整体呈筒状，所述拨盘的外壁为圆柱面；
[0014]所述外壳的内壁周向布置有多条凸棱，每条所述凸棱上分别设置有弧面并且弧面与所述拨盘的外壁接触；
[0015]这些所述凸棱配合夹住所述拨盘。
[0016]优选地，所述外壳具有承接平面，所述拨盘上设置有环形凸缘，所述环形凸缘放置在所述承接平面上，并且所述环形凸缘靠近所述承接平面的部位为弧形面。
[0017]优选地，所述外壳在对应于所述拨杆的位置设置有环形凹槽，每根所述拨杆分别伸入所述环形凹槽内。
[0018]优选地，所述外壳上设置有多个第一定位孔，每个所述第一定位孔分别与所述拨盘的转动中心线平行，并且这些所述第一定位孔围绕所述拨盘的转动中心线周向均匀分布，所述第一定位孔的数量与所述叶片的数量一致；
[0019]每片所述叶片上分别设置有用于在叶片安装时与第一定位孔对准的第二定位孔，以便于拨盘上的各拨杆分别插入一片叶片的导向槽孔内。
[0020]优选地，还包括安装在所述外壳上的盖板，以用于将所述拨盘整体限制在所述盖板与所述外壳之间。
[0021]优选地，所述盖板上设置有多个卡扣，所述外壳上设置有多个卡口，每个所述卡扣分别卡入一个所述卡口内，从而将所述盖板固定在所述外壳上。
[0022]优选地，所述电机通过电机安装板安装在所述外壳上。
[0023]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0024]1)本技术的拨杆和固定销轴分别设置在拨盘和外壳上，减少了叶片自身的设计和组装工艺，降低成本；通过固定销轴来限定叶片的转动中心，通过拨杆和导向槽孔的配合来让叶片转动，可以实现比较高的配合精度，使得各叶片能够快速、准确地响应，从而有助于快速地调整光圈孔径大小。
[0025]2)叶片可转动安装在固定销轴上，并且叶片上有导向槽孔，导向槽孔与拨盘上的拨杆配合，在拨盘的旋转运动下，叶片能绕固定销轴转动，多枚叶片同步转动可聚拢或分散，使得通光孔的变小或者变大，调整光量，即可调整光圈孔径大小。
[0026]3)电机的输出齿轮与拨盘的外齿之间设置有可实现一定变比的两个传动齿轮，通过增加这一级的两个传动齿轮的齿数变比，提高电机输出与拨盘的变速比，在电机输出的精度传递到拨盘时能更细化。
[0027]4)外壳内壁的凸棱上的弧面，使拨盘在旋转的时候，降低拨盘与外壳内壁之间的摩擦，提高本技术的使用寿命。
附图说明
[0028]图1为常规的虹彩光圈的叶片示意图；
[0029]图2为常规的虹彩光圈的外壳示意图；
[0030]图3为常规的虹彩光圈的拨盘示意图；
[0031]图4为本技术的外部示意图；
[0032]图5为本技术撤去盖板后的示意图；
[0033]图6为本技术中拨盘与叶片的装配示意图；
[0034]图7为本技术中外壳与叶片的装配示意图；
[0035]图8为本技术中外壳的示意图；
[0036]图9为本技术中拨盘的示意图。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0038]参照图4～图9，一种虹彩光圈，为一种用来控制光线透过镜头，进入机身内感光面的光量的装置，该虹彩光圈包括外壳3、电机2、拨盘5、传动机构和叶片组，其中：
[0039]所述电机2安装在所述外壳3上，电机2可正反转，电机2优选为步进电机2，所述电机2优选通过电机安装板21安装在所述外壳3上。所述拨盘5伸入所述外壳3的内腔并且可转动安装在所述外壳3上，参见图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虹彩光圈，其特征在于，包括外壳、电机、拨盘、传动机构和叶片组，其中：所述电机安装在所述外壳上，所述拨盘伸入所述外壳的内腔并且可转动安装在所述外壳上，所述电机通过所述传动机构连接所述拨盘，以用于驱动所述拨盘转动；所述拨盘上设置有多根拨杆，每根所述拨杆分别与所述拨盘的转动中心线平行，并且这些所述拨杆围绕所述拨盘的转动中心线周向均匀分布；所述外壳上设置有多根固定销轴，每根所述固定销轴分别与所述拨盘的转动中心线平行，并且这些所述固定销轴围绕所述拨盘的转动中心线周向均匀分布；所述叶片组具有多片叶片，每片所述叶片分别可转动安装在一根所述固定销轴上，并且每片所述叶片上分别设置一条导向槽孔；每根所述拨杆分别伸入一片叶片的所述导向槽孔内，以用于带动叶片绕固定销轴转动。2.根据权利要求1所述的一种虹彩光圈，其特征在于，所述传动机构包括输出齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮的齿数和齿顶圆直径分别大于第二传动齿轮的齿数和齿顶圆直径，所述拨盘上设置有外齿，所述输出齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮同轴固定在齿轮轴上，所述齿轮轴通过轴承安装在所述外壳上，所述第一传动齿轮与所述输出齿轮啮合，所述第二传动齿轮与所述拨盘上的外齿啮合。3.根据权利要求2所述的一种虹彩光圈，其特征在于，所述拨盘上的外齿为扇形齿。4.根据权利要求1所述的一种虹彩光圈，其特征在于，所述拨盘整体呈筒状，所述拨盘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁孟坤，周志鹏，黄小军，
申请(专利权)人：深圳市万至达电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：