一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置制造方法及图纸

技术编号:37952055 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-29 08:12
本实用新型专利技术涉及一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置,属于卷烟生产技术领域。主要包括有机玻璃板、气室板,所述的有机玻璃板上对称安装有用于辅助下烟的气室板,气室板上设有气室和供气孔,有机玻璃板上均匀设有与气室板连通的吹气通道组;本实用新型专利技术在原有装置的有机玻璃板上设置气室板,气室板内的高压气体通过吹气通道组均匀吹出形成稳定气流,气流辅助推动烟支沿下烟通道平稳下落,能够有效减少烟支在下落过程中因歪斜、凌乱产生的卡阻问题,减少了停机次数和工人的工作量,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置


[0001]本技术属于卷烟生产
,具体涉及一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置。

技术介绍

[0002]ZB48包装机是目前硬盒卷烟生产的主力机型之一。ZB48烟支输送系统的料库下烟通道上,均匀设有用于对烟支进行限位和导向的下烟隔板,烟支沿下烟隔板下落至底端的分离机构进行分流降速,然而在烟支输送过程中,由于烟支的烟丝端与滤嘴端重量不一致,如烟支存在空头、空松等情况,在下落过程中,烟支容易产生歪斜、凌乱,从而引起烟支卡阻的现象,需要停机并通过人工将歪斜、卡阻的烟支进行扶正或排除处理,增加了工人的工作量,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中烟支容易产生歪斜、凌乱,从而引起烟支卡阻的现象,需要停机并通过人工将歪斜、卡阻的烟支进行扶正或排除处理,增加了工人的工作量,降低了生产效率的问题,本技术提供一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置;在原有装置的有机玻璃板上设置气室板,气室板内的高压气体通过吹气通道组均匀吹出形成稳定气流,气流辅助推动烟支沿下烟通道平稳下落,能够有效减少烟支在下落过程中因歪斜、凌乱产生的卡阻问题,减少了停机次数和工人的工作量,提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置主要包括有机玻璃板、气室板,所述的有机玻璃板上对称安装有用于辅助下烟的气室板,气室板上设有气室和供气孔,有机玻璃板上均匀设有与气室板连通的吹气通道组。
[0005]所述的吹气通道组轴线与有机玻璃板平面设为13
°
~15
°
夹角。
[0006]所述的有机玻璃板顶端设有便于安装的铰接孔,有机玻璃板顶端铰接在料库的下烟通道上端,有机玻璃板底部安装有便于拉动的把手。
[0007]所述的气室板上设有便于安装的螺纹孔,气室板通过螺钉紧固安装在有机玻璃板上。
[0008]本技术的有益效果:
[0009]本技术在原有装置的有机玻璃板上设置气室板,气室板内的高压气体通过吹气通道组均匀吹出形成稳定气流,气流辅助推动烟支沿下烟通道平稳下落,能够有效减少烟支在下落过程中因歪斜、凌乱产生的卡阻问题,减少了停机次数和工人的工作量,提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1是本技术立体示意图1。
[0011]图2是本技术立体示意图2。
[0012]图3是本技术局部剖视图。
[0013]图4是气室板立体示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0015]本技术公开了一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置,所述的一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置主要包括有机玻璃板1、气室板2,所述的有机玻璃板1上安装有用于辅助下烟的气室板2,气室板2上设有气室23和供气孔21,有机玻璃板1上均匀设有与气室板2连通的吹气通道组11。
[0016]有机玻璃板1安装在ZB48烟支输送系统的料库下烟通道侧部,料库下烟通道上均匀设有用于对烟支进行限位和导向的下烟隔板,烟支轴线垂直于有机玻璃板1平面,在下烟隔板的限位和导向作用下,烟支沿下烟通道水平下落至分离机构进行降速分流,通过供气孔21对气室23提供高压气体,气体沿着吹气通道组11均匀吹出,在下烟通道内形成稳定气流,烟支在气流推力作用下,沿着下烟通道平稳下落;能够有效减少烟支在下落过程中因歪斜、凌乱产生的卡阻问题,减少了停机次数和工人的工作量,提高了生产效率。
[0017]所述的吹气通道组11轴线与有机玻璃板1平面设为13
°
~15
°
夹角;有利于吹出的气流沿烟支圆周表面产生径向作用力,使得烟支顺利下落,减少烟支在下落过程中卡阻的现象。
[0018]所述的有机玻璃板1顶端设有便于安装的铰接孔12,有机玻璃板1顶端铰接在料库的下烟通道上端,有机玻璃板1底部安装有便于拉动的把手3;通过人工拉动把手3可将有机玻璃板1打开,方便进行堵塞烟支的处理。
[0019]所述的气室板2上设有便于安装的螺纹孔22,气室板2通过螺钉紧固安装在有机玻璃板1上;保证了气室板2与有机玻璃板1紧密贴合,提高了气室板2的气密性。
[0020]工作过程:
[0021]有机玻璃板1安装在ZB48烟支输送系统的料库下烟通道侧部,料库下烟通道上均匀设有用于对烟支进行限位和导向的下烟隔板,烟支轴线垂直于有机玻璃板1平面,在下烟隔板的限位和导向作用下,烟支沿下烟通道水平下落至分离机构进行降速分流,通过供气孔21对气室23提供高压气体,气体沿着吹气通道组11均匀吹出,在下烟通道内形成稳定气流,烟支在气流推力作用下,沿着下烟通道平稳下落;能够有效减少烟支在下落过程中因歪斜、凌乱产生的卡阻问题,减少了停机次数和工人的工作量,提高了生产效率。
[0022]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置,其特征在于:所述的ZB48包装机烟支辅助下烟装置包括有机玻璃板(1)、气室板(2),所述的有机玻璃板(1)上对称安装有用于辅助下烟的气室板(2),气室板(2)上设有气室(23)和供气孔(21),有机玻璃板(1)上均匀设有与气室板(2)连通的吹气通道组(11)。2.如权利要求1所述的一种ZB48包装机烟支辅助下烟装置,其特征在于:所述的吹气通道组(11)轴线与有机玻璃板(1)平面设为13
°
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱凡立朱绍华
申请(专利权)人:昆明市西山华强橡塑制品厂
类型:新型
国别省市:

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