一种电机端盖轴承装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机端盖轴承装配机构，包括工作台、轴承输送机构、油泥输送机构、弹件安装机构、封件安装机构、压装机构和弹出设备，轴承输送机构、油泥输送机构、弹件安装机构、封件安装机构、压装机构和弹出设备依次围工作台中心安装于工作台上，工作台上螺栓连接有步进电机，步进电机输出端螺栓连接有转动圆盘，转动圆盘上方螺栓连接有若干定位块，本实用新型专利技术结构合理，轴承输送机构将轴承安装在端盖内，油泥输送机构将油泥滴入轴承周围，弹件安装机构和封件安装机构分别依次将弹件和封件安装在轴承上方，由压装机构对封件和弹件进行压紧，最后由弹出设备将装配好的端盖从转动盘上弹出，将转配工序其中于一体，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖轴承装配机构


[0001]本技术涉及端盖轴承装配
，特别涉及一种电机端盖轴承装配机构。

技术介绍

[0002]现有电机一般包括端盖、机筒和设于机筒内的转轴。其中，端盖与机筒固连；端盖整体呈盘状，且中心位置成型有供转轴穿过的管体，管体一端通过轴承与转轴连接，管体另一端和转轴之间通过油封实现密封。电机装配制造时，一般是先将轴承、油封和端盖装配为一个整体，再连接转轴和端盖，目前的端盖、轴承和油封三者装配是分两步完成的：1、装配油封和端盖形成组合体；2、装配组合体和轴承。上述的两个过程相互独立进行，至少需要两次装夹定位，存在操作不便和效率低的问题，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电机端盖轴承装配机构，解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种电机端盖轴承装配机构，包括工作台、轴承输送机构、油泥输送机构、弹件安装机构、封件安装机构、压装机构和弹出设备，其特征在于，所述轴承输送机构、油泥输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖轴承装配机构，包括工作台(1)、轴承输送机构(2)、油泥输送机构(3)、弹件安装机构(4)、封件安装机构(5)、压装机构(6)和弹出设备(7)，其特征在于，所述轴承输送机构(2)、油泥输送机构(3)、弹件安装机构(4)、封件安装机构(5)、压装机构(6)和弹出设备(7)依次围工作台(1)中心安装于工作台(1)上，所述工作台(1)上螺栓连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)输出端螺栓连接有转动圆盘(9)，所述转动圆盘(9)上方螺栓连接有若干定位块(10)，所述轴承输送机构(2)包括轴承振动盘(11)、输送方管(12)、输送台(13)和第一气缸(14)，所述轴承振动盘(11)安装于工作台(1)一侧，所述输送方管(12)和轴承振动盘(11)螺栓连接，所述输送方管(12)另一端和输送台(13)连接，所述输送台(13)和工作台(1)螺栓连接，所述第一气缸(14)安装于输送台(13)一端，所述输送台(13)上方螺栓连接有定位筒(15)，所述定位筒(15)上方螺栓连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)位于定位块(10)正上方，所述输送台(13)另一端螺栓连接有第三气缸(17)，所述第一气缸(14)末端和第三气缸(17)末端均连接有夹持板(18)，所述油泥输送机构(3)包括油泥罐(19)、第四气缸(20)、支撑架(21)和喷嘴(22)，所述支撑架(21)和工作台(1)固定连接，所述支撑架(21)上方螺栓连接有油泥罐(19)和第四气缸(20)，所述第四气缸(20)的伸缩杆和支撑架(21)滑动连接，所述第四气缸(20)末端和喷嘴(22)固定连接，所述油泥罐(19)一侧设置有液压泵(23)，所述液压泵(23)和支撑架(21)螺栓连接，所述喷嘴(22)和油泥罐(19)通过管道以及液压泵(23)连接，所述管道上设置有电磁阀(24)，所述弹件安装机构(4)包括弹件震件盘(25)，所述弹件震件盘(25)输出端螺栓连接有弹件传送带(26)，所述弹件传送带(26)另一端螺栓连接有固定块(27)，所述固定块(27)一端固定连接有固定架(28)，所述固定架(28)和工作台(1)螺栓连接，所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰烽，曹柯峰，
申请(专利权)人：杭州烽银电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：