一种具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐制造技术

本实用新型专利技术属于精炼罐技术领域，尤其涉及一种具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐，包括精炼罐主体，精炼罐主体顶面插接有密封盖，密封盖左右两端均通过通孔插接有调节手轮，精炼罐主体上端通过螺纹孔与调节手轮螺纹连接，密封盖中部套设有圆管，圆管上端外壁套接有蜗轮，蜗轮后端啮合连接有蜗杆，密封盖顶面右端通过安装座安装有电机，蜗杆上呈左右对称结构转动连接有两个支架，蜗杆右端与电机输出轴同轴连接，精炼罐主体右壁安装有蒸汽发生器，精炼罐主体内壁右端摩擦接触有刮刀。实现了对葡萄籽油精炼罐内部进行快速清洁，无需拆开即可完成清洁操作，清洁效率较高，效果较为显著，方便了葡萄籽油精炼罐的清洁使用。葡萄籽油精炼罐的清洁使用。葡萄籽油精炼罐的清洁使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐


[0001]本技术涉及精炼罐
，尤其涉及一种具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐。

技术介绍

[0002]葡萄籽油作为葡萄酒工业的副产物，它是一种优质的食用油脂资源，长期食用葡萄籽油可降低人体血清胆固醇，有效调节人的植物神经功能，葡萄籽油还是制作高级化妆品和药品的重要原料之一；葡萄籽油在生产过程中通过精炼罐进行加工处理，精炼后的精炼罐内壁附着及残留有油脂等，现有的精炼罐在使用时，需定期拆开对其内壁附着的残留油脂等进行清洁，若不及时去除附着的油脂等易影响葡萄籽油的正常生产，精炼罐的清洁较费事费力，影响葡萄籽油精炼罐的清洁效果。

技术实现思路

[0003]1、要解决的技术问题
[0004]基于现有的精炼罐在使用时，需定期拆开对其内壁附着的残留油脂等进行清洁，若不及时去除附着的油脂等易影响葡萄籽油的正常生产，精炼罐的清洁较费事费力，影响葡萄籽油精炼罐的清洁效果的技术问题，本技术提出了一种具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐。
[0005]2、技术方案
[0006]一种具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐，包括精炼罐主体，所述精炼罐主体顶面插接有密封盖，所述密封盖左右两端均通过通孔插接有调节手轮，所述精炼罐主体上端通过螺纹孔与调节手轮螺纹连接，所述密封盖中部套设有圆管，所述圆管上端外壁套接有蜗轮，所述蜗轮后端啮合连接有蜗杆，所述密封盖顶面右端通过安装座安装有电机，所述蜗杆上呈左右对称结构转动连接有两个支架，所述蜗杆右端与电机输出轴同轴连接，所述精炼罐主体右壁安装有蒸汽发生器，所述精炼罐主体内壁右端摩擦接触有刮刀。
[0007]优选地，所述圆管下端左壁呈线性等间距结构连通有多个中空喷射块，所述精炼罐主体内部下端固设有固定块，所述圆管下端插接于固定块中部并与其转动连接，所述精炼罐主体底面连通有带有阀门的出料管，通过中空喷射块将外部水蒸气喷射至精炼罐主体内壁对其进行清洗，出料管方便将清理后的水及油脂等固液混合物排出至外部。
[0008]优选地，所述蒸汽发生器顶面连通有进液管，所述蒸汽发生器上连通有输送管，所述输送管右端连通有增压泵，所述增压泵通过安装座安装于蒸汽发生器顶面。
[0009]优选地，所述输送管左端连通有定位管，所述定位管通过L型块与密封盖连接固定，所述定位管内部下端固设有环形块，所述圆管上端外壁开设有环形槽。
[0010]优选地，所述环形块与环形槽卡接配合，所述定位管套设于圆管上端，所述定位管与圆管转动连接，方便将水蒸气输送至葡萄籽油精炼罐内部，对葡萄籽油精炼罐内部附着的油脂通过水蒸气受热膨胀至破碎，无需打开精炼罐即可清洁，提高了清理效率。
[0011]优选地，所述刮刀前后两端均呈锥形状，所述刮刀左壁呈均匀排列结构固设有多个活动杆，所述活动杆左侧外壁套设有连接块，所述连接块右壁开设有滑槽，所述活动杆通过滑槽与连接块滑动连接。
[0012]优选地，所述滑槽内部设有弹簧，所述连接块左壁与圆管右壁连接固定，所述弹簧左壁与圆管右壁连接固定，所述弹簧右壁与活动杆左壁连接固定，方便了对膨胀破碎后的油脂进行铲除，提高了葡萄籽油精炼罐的清洁效率。
[0013]3、有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、通过进液管将外部液体输送至蒸汽发生器内部，通过蒸汽发生器将液体转换成水蒸气输送至输送管内部，通过增压泵对其进行加压，使加压后的水蒸气依次输送至定位管、圆管及中空喷射块内部，从中空喷射块挤压喷射至精炼罐主体内部，对其附着在精炼罐主体内壁的油脂等进行冲刷并使其受热膨胀，通过刮刀将膨胀破碎后的油脂进行铲除后，从出料管排出至外部即可。实现了对葡萄籽油精炼罐内部进行快速清洁，无需拆开即可完成清洁操作，清洁效率较高，效果较为显著，方便了葡萄籽油精炼罐的清洁使用。
[0016]2、中空喷射块在喷射的同时通过电机带动蜗杆旋转，使蜗杆沿着支架转动，通过蜗杆啮合传动至蜗轮同步旋转，蜗轮带动圆管沿着密封盖及固定块旋转，圆管带动中空喷射块及刮刀同步旋转，清洁覆盖率高，水蒸气喷射后易清洁，配合刮刀的使用较为便捷。
[0017]3、通过中空喷射块喷射的水蒸气进行喷射清理后，通过刮刀进行刮除，圆管在旋转的同时带动连接块同步旋转，使连接块带动活动杆旋转使刮刀同步移动，移动到难以铲除的油脂处时，刮刀受阻挡后向内端移动，使活动杆沿着滑槽滑动，此时弹簧被压缩，刮刀从油脂内端滑动后通过弹簧的回复力，推动刮刀至初始位置，圆管持续旋转上述操作不断重复，直至将附着在精炼罐主体内部附着的油脂清理干净，提高了葡萄籽油精炼罐的清洁效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的精炼罐主体结构剖视图；
[0020]图3为本技术的密封盖结构剖视图；
[0021]图4为本技术的中空喷射块结构剖视图；
[0022]图5为本技术的刮刀结构示意图；
[0023]图6为本技术的连接块结构剖视图。
[0024]图中：1、精炼罐主体；2、密封盖；3、调节手轮；4、圆管；5、蜗轮；6、蜗杆；7、电机；8、支架；9、蒸汽发生器；91、进液管；92、输送管；93、增压泵；94、定位管；95、L型块；96、环形块；97、环形槽；10、中空喷射块；11、刮刀；111、活动杆；112、连接块；113、滑槽；114、弹簧；12、固定块；13、出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
‑
4，一种具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐，包括精炼罐主体1，精炼罐主体1顶面插接有密封盖2，密封盖2左右两端均通过通孔插接有调节手轮3，精炼罐主体1上端通过螺纹孔与调节手轮3螺纹连接，密封盖2中部套设有圆管4，圆管4上端外壁套接有蜗轮5，蜗轮5后端啮合连接有蜗杆6，密封盖2顶面右端通过安装座安装有电机7，蜗杆6上呈左右对称结构转动连接有两个支架8，蜗杆6右端与电机7输出轴同轴连接，精炼罐主体1右壁安装有蒸汽发生器9，精炼罐主体1内壁右端摩擦接触有刮刀11。
[0028]在本实施例中，如图3所示，圆管4下端左壁呈线性等间距结构连通有多个中空喷射块10，精炼罐主体1内部下端固设有固定块12，圆管4下端插接于固定块12中部并与其转动连接，精炼罐主体1底面连通有带有阀门的出料管13；通过中空喷射块10将外部水蒸气喷射至精炼罐主体1内壁对其进行清洗，出料管13方便将清理后的水及油脂等固液混合物排出至外部。
[0029]在本实施例中，如图1及图3所示，蒸汽发生器9顶面连通有进液管91，蒸汽发生器9上连通有输送管92，输送管92右端连通有增压泵93，增压泵93通过安装座安装于蒸汽发生器9顶面，输送管92本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐，包括精炼罐主体(1)，其特征在于：所述精炼罐主体(1)顶面插接有密封盖(2)，所述密封盖(2)左右两端均通过通孔插接有调节手轮(3)，所述精炼罐主体(1)上端通过螺纹孔与调节手轮(3)螺纹连接，所述密封盖(2)中部套设有圆管(4)，所述圆管(4)上端外壁套接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)后端啮合连接有蜗杆(6)，所述密封盖(2)顶面右端通过安装座安装有电机(7)，所述蜗杆(6)上呈左右对称结构转动连接有两个支架(8)，所述蜗杆(6)右端与电机(7)输出轴同轴连接，所述精炼罐主体(1)右壁安装有蒸汽发生器(9)，所述精炼罐主体(1)内壁右端摩擦接触有刮刀(11)。2.根据权利要求1所述的具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐，其特征在于：所述圆管(4)下端左壁呈线性等间距结构连通有多个中空喷射块(10)，所述精炼罐主体(1)内部下端固设有固定块(12)，所述圆管(4)下端与插接于固定块(12)中部并与其转动连接，所述精炼罐主体(1)底面连通有带有阀门的出料管(13)。3.根据权利要求1所述的具有清洁机构的葡萄籽油精炼罐，其特征在于：所述蒸汽发生器(9)顶面连通有进液管(91)，所述蒸汽发生器(9)上连通有输送管(92)，所述输送管(92)右端连通有增压泵(93)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，孙金威，付强，
申请(专利权)人：黑龙江赫贝斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：