一种变风量蝶阀碟片制造技术

本实用新型专利技术提供的一种变风量蝶阀碟片，包括阀板、阀杆、环形硅胶板、硅胶膜、空腔、侧边槽、活塞和推动组件，阀杆对称固定在阀板的外壁上，阀杆与阀板呈一体式设置，提升了阀杆和阀板的整体性，从保证了整体强度，环形硅胶板对称固定在阀板的外壁上，环形硅胶板在阀板转动的过程中，与现有技术中阀板外侧的硅胶板工作原理相同，环形硅胶板时始终抵紧在阀体内壁上的；本申请在阀板每次准备转动之前，可使硅胶膜收缩凹陷至环形硅胶板内侧，使阀板转动过程中硅胶膜不会发生摩擦，即转动过程中硅胶膜不会产生磨损，从而随着使用时长的增加，硅胶膜始终具有良好的密封的效果，从而提高了阀板的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种变风量蝶阀碟片


[0001]本技术涉及变风量蝶阀
，尤其涉及一种变风量蝶阀碟片。

技术介绍

[0002]变风量蝶阀由阀体和阀板组成，阀板通过两个阀杆转动安装在阀体内侧，通过转动阀板实现阀门开闭工作，阀板即碟片，为了保证封闭的气密性，现有技术在阀板的外周上安装上硅胶板，使得硅胶板与阀体内腔内壁形成挤压达到密封的效果，而现有此种变风量蝶阀阀板存在如下问题：在阀板转动的过程中，硅胶板与阀体内腔摩擦，随着使用时长的增加，磨损逐渐严重，导致密封效果降低，阀板使用寿命不长。
[0003]因此，有必要提供一种新的变风量蝶阀碟片解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种变风量蝶阀碟片。
[0005]本技术提供的一种变风量蝶阀碟片，包括：
[0006]阀板；
[0007]阀杆，对称固定在所述阀板的外壁上；
[0008]环形硅胶板，对称固定在所述阀板的外壁上，且环形硅胶板的两端分别与两个阀杆的外壁固定；
[0009]硅胶膜，形成在所述环形硅胶板远离阀板轴线一侧内壁上；
[0010]空腔，形成在所述阀板的中部；
[0011]侧边槽，对称开设在所述阀板的外壁上，所述侧边槽与环形硅胶板的位置相对应，且环形硅胶板的内壁与侧边槽相连通，所述侧边槽与空腔相连通，且一侧的一个阀杆的中部呈中空设置，且该阀杆的内壁与空腔相连通；
[0012]活塞，滑动插接在呈中空设置的阀杆的内壁中；
[0013]推动组件，安装在呈中空设置的所述阀杆的内壁上，用于驱动活塞移动。
[0014]优选的，所述阀板外侧的两个阀杆呈一长一短设置，且较长的一个所述阀杆呈中空设置。
[0015]优选的，所述硅胶膜与环形硅胶板呈一体式设置。
[0016]优选的，所述阀板的周向上等角度开设有贯通槽，所述贯通槽的两端分别与侧边槽以及空腔相连通。
[0017]优选的，所述阀杆与阀板呈一体式设置。
[0018]优选的，所述推动组件包括：
[0019]横板，固定在呈中空设置的一个阀杆的内壁上；
[0020]螺杆，通过轴承转动连接在所述横板上；
[0021]螺纹孔，开设在所述活塞靠近横板一侧的中部位置上，且螺杆与螺纹孔螺纹连接；
[0022]电机，固定在所述横板远离活塞一侧的外壁上，且螺杆靠近电机的一端与电机的
输出端固定。
[0023]与相关技术相比较，本技术提供的变风量蝶阀碟片具有如下有益效果：
[0024]在准备转动阀板开启阀门前，通过推动组件使得活塞向阀杆外侧滑动，抽吸硅胶膜，使得硅胶膜凹陷至环形硅胶板的内侧，而后则使得硅胶膜与阀体的内壁分离，而在阀板关闭后，可通过驱动推动组件使得活塞型阀杆内侧滑动推动空腔内的气体挤压硅胶膜，使得硅胶膜膨胀抵紧在阀体内壁中，辅助环形硅胶板提高了阀板与阀体之间的气密性，由于阀板转动时硅胶膜呈凹陷状态并不与阀体内壁接触，不会产生摩擦，即转动过程中硅胶膜不会产生磨损，从而随着使用寿命的增长，硅胶膜始终具有良好的密封的效果，从而提高了阀板的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的A处放大图；
[0027]图3为本技术的推动组件位置结构示意图；
[0028]图4为本技术的硅胶膜结构示意图；
[0029]图5为本技术的空腔位置结构示意图；
[0030]图6为本技术的活塞位置结构示意图；
[0031]图7为本技术的滑杆位置结构示意图。
[0032]图中标号：1、阀板；1a、空腔；1b、侧边槽；1c、贯通槽；2、阀杆；3、环形硅胶板；3a、硅胶膜；4、活塞；5、推动组件；51、横板；52、螺杆；53、螺纹孔；54、电机；6、滑杆。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0035]请参阅图1至图7，本技术实施例提供的一种变风量蝶阀碟片，包括阀板1、阀杆2、环形硅胶板3、硅胶膜3a、空腔1a、侧边槽1b、活塞4和推动组件5，阀杆2对称固定在阀板1的外壁上，阀杆2与阀板1呈一体式设置，提升了阀杆2和阀板1的整体性，从保证了整体强度，环形硅胶板3对称固定在阀板1的外壁上，环形硅胶板3在阀板1转动的过程中，与现有技术中阀板1外侧的硅胶板工作原理相同，环形硅胶板3时始终抵紧在阀体内壁上的，且环形硅胶板3的两端分别与两个阀杆2的外壁固定，硅胶膜3a形成在环形硅胶板3远离阀板1轴线一侧内壁上，硅胶膜3a与环形硅胶板3呈一体式设置，空腔1a形成在阀板1的中部，侧边槽1b对称开设在阀板1的外壁上，侧边槽1b与环形硅胶板3的位置相对应，且环形硅胶板3的内壁与侧边槽1b相连通，阀板1的周向上等角度开设有贯通槽1c，贯通槽1c的两端分别与侧边槽1b以及空腔1a相连通，环形硅胶板3的内壁与侧边槽1b、贯通槽1c和空腔1a形成一个联通的腔室，阀板1外侧的两个阀杆2呈一长一短设置，且较长的一个阀杆2呈中空设置，且该阀杆2的内壁与空腔1a相连通，活塞4滑动插接在呈中空设置的阀杆2的内壁中，活塞4远离空腔1a一端对称固定有滑杆6，两个所述滑杆6均通过滑孔与长阀杆2内壁滑动连接，推动组件5安
装在呈中空设置的阀杆2的内壁上，用于驱动活塞4移动，活塞4密与长阀杆2内壁紧密贴合，形成密封，使得环形硅胶板3内壁与侧边槽1b、贯通槽1c和空腔1a新城的联通的腔室与外界环境分离，从而在活塞4被驱动向长阀杆2内壁内侧滑动时，能够迫使空腔1a内侧的气体进入到侧边槽1b内侧挤压硅胶膜3a，使得硅胶膜3a膨胀压紧在阀体内壁上，增强了气密性，且在阀板1每次准备转动之前，都可驱动活塞4向长阀杆2外侧滑动使得硅胶膜3a收缩凹陷至环形硅胶板3内侧，使阀板1转动过程中硅胶膜3a不会发生摩擦，即转动过程中硅胶膜3a不会产生磨损，从而随着使用时长的增加，硅胶膜3a始终具有良好的密封的效果，从而提高了阀板1的使用寿命。
[0036]推动组件5包括横板51、螺杆52、螺纹孔53和电机54，横板51固定在呈中空设置的一个阀杆2的内壁上，螺杆52通过轴承转动连接在横板51上，螺纹孔53开设在活塞4靠近横板51一侧的中部位置上，且螺杆52与螺纹孔53螺纹连接，电机54固定在横板51远离活塞4一侧的外壁上，且螺杆52靠近电机54的一端与电机54的输出端固定，需要驱动活塞4移动时，通过驱动电机54转动带动螺杆52转动，在螺杆52和螺纹孔53的作用下使得活塞4再长阀杆2的内壁滑动。
[0037]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0038]以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变风量蝶阀碟片，包括：阀板(1)；阀杆(2)，对称固定在所述阀板(1)的外壁上；其特征在于，环形硅胶板(3)，对称固定在所述阀板(1)的外壁上，且环形硅胶板(3)的两端分别与两个阀杆(2)的外壁固定；硅胶膜(3a)，形成在所述环形硅胶板(3)远离阀板(1)轴线一侧内壁上；空腔(1a)，形成在所述阀板(1)的中部；侧边槽(1b)，对称开设在所述阀板(1)的外壁上，所述侧边槽(1b)与环形硅胶板(3)的位置相对应，且环形硅胶板(3)的内壁与侧边槽(1b)相连通，所述侧边槽(1b)与空腔(1a)相连通，且一侧的一个阀杆(2)的中部呈中空设置，且该阀杆(2)的内壁与空腔(1a)相连通；活塞(4)，滑动插接在呈中空设置的阀杆(2)的内壁中；推动组件(5)，安装在呈中空设置的所述阀杆(2)的内壁上，用于驱动活塞(4)移动。2.根据权利要求1所述的变风量蝶阀碟片，其特征在于，所述阀板(1)外侧的两个阀杆(2)呈一长一短设置，且较...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静怡，刘西征，
申请(专利权)人：湖南至和智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：