一种废水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工产品生产技术领域，具体涉及一种废水回收装置，包括分离罐和分离组件，分离组件包括轴杆、第一电机、转台、水泵、搅拌罐和过滤构件，轴杆伸入分离罐内侧，并与分离罐转动连接，第一电机安装在分离罐底部，第一电机的输出轴与轴杆固定连接，转台安装在轴杆上，水泵的一端通过管道与分离罐连通，水泵的另一端通过管道与搅拌罐连通，过滤构件安装在搅拌罐上，解决了由于现有技术需要将废水通过水槽静置一段时间，才能使废水沉淀，然后再继续进一步的过滤工作，导致回收效率降低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种废水回收装置


[0001]本技术涉及化工产品生产
，尤其涉及一种废水回收装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂在生产的过程中会产生大量废水，目前对废水的处理方式是通过简单处理后直接排放，对环境污染大。
[0003]现有技术CN214218412U公开了一种环氧树脂生产废水回收装置，包括水槽、过滤装置、pH调节池和水池，水槽上设有进水管，进水管上设有阀门，水槽和过滤装置之间通过第一水管连接，第一水管上设有第一水泵，过滤装置的四周外壁上设有过滤壁，水槽的底部与pH调节池通过第二水管连接，第二水管上设有第二水泵，pH调节池和水池通过第三水管连接，第三水管中间设有第三水泵，通过过滤得到的水质更好，两个曝气板对上下进行曝气，增快了反应速率，通过喷洒的手段使中和反应更加迅速，并且能够反应更加充分，不会排放出有毒气体，通过吸收塔进行吸收，并且保护环境。
[0004]针对现有技术的环氧树脂生产废水回收装置，由于需要将废水通过水槽静置一段时间，才能使废水沉淀，然后再继续进一步的过滤工作，导致回收效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废水回收装置，解决了由于现有技术需要将废水通过水槽静置一段时间，才能使废水沉淀，然后再继续进一步的过滤工作，导致回收效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种废水回收装置，包括分离罐和分离组件，所述轴杆伸入所述分离罐内侧，并与所述分离罐转动连接，所述第一电机安装在所述分离罐底部，所述第一电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述转台安装在所述轴杆上，所述水泵的一端通过管道与所述分离罐连通，所述水泵的另一端通过管道与所述搅拌罐连通，所述过滤构件安装在所述搅拌罐上。
[0007]其中，所述转台包括底座和涡轮叶片，所述底座与所述轴杆固定连接，并位于所述分离罐内侧；所述涡轮叶片与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述轴杆的一侧。
[0008]其中，所述过滤构件包括安装架和滤罐，所述安装架与所述搅拌罐固定连接，并位于所述搅拌罐内壁；所述滤罐与所述安装架固定连接，并位于所述安装架上。
[0009]其中，所述过滤构件还包括储药箱、滴加头和搅动部，所述储药箱与所述搅拌罐固定连接，并位于所述搅拌罐顶部；所述滴加头安装在所述搅拌罐内侧，并与所述储药箱连通；所述搅动部对水体进行搅动。
[0010]其中，所述搅动部包括搅拌棒和第二电机，所述搅拌棒与所述搅拌罐转动连接，并位于所述搅拌罐底部；所述第二电机安装在所述搅拌罐外侧，所述第二电机的输出轴与所述搅拌棒固定连接。
[0011]本技术的一种废水回收装置，包括分离罐和分离组件，所述轴杆伸入所述分
离罐内侧，并与所述分离罐转动连接，所述第一电机安装在所述分离罐底部，所述第一电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述转台安装在所述轴杆上，所述水泵的一端通过管道与所述分离罐连通，所述水泵的另一端通过管道与所述搅拌罐连通，所述过滤构件安装在所述搅拌罐上，解决了由于现有技术需要将废水通过水槽静置一段时间，才能使废水沉淀，然后再继续进一步的过滤工作，导致回收效率降低的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本技术第一实施例的废水回收装置的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术第一实施例的转台的结构示意图。
[0015]图3是本技术第二实施例的废水回收装置的整体结构示意图。
[0016]图中：101
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分离罐、102
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轴杆、103
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第一电机、104
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底座、105
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涡轮叶片、106
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水泵、107
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搅拌罐、108
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安装架、109
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滤罐、201
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储药箱、202
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滴加头、203
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搅拌棒、204
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第二电机。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]本申请第一实施例为：
[0019]请参阅图1和图2，图1是本技术第一实施例的废水回收装置的整体结构示意图，图2是本技术第一实施例的转台的结构示意图。
[0020]本技术的废水回收装置，包括分离罐101、轴杆102、第一电机103、底座104、涡轮叶片105、水泵106、搅拌罐107、安装架108和、滤罐109、，解决了由于现有技术需要将废水通过水槽静置一段时间，才能使废水沉淀，然后再继续进一步的过滤工作，导致回收效率降低的问题。可以理解的是，前述方案解决了现有技术沉淀废水效率慢的问题，还可以用于减少水资源的浪费。
[0021]在本实施例中，所述分离罐101为喇叭形，内部为空腔，顶部开有敞口，所述分离罐101的顶部设置有进水管，废水通过所述进水管流入所述分离罐101中，通过所述分离组件，从而解决了由于现有技术需要将废水通过水槽静置一段时间，才能使废水沉淀，然后再继续进一步的过滤工作，导致回收效率降低的问题。
[0022]其中，所述轴杆102伸入所述分离罐101内侧，并与所述分离罐101转动连接，所述第一电机103安装在所述分离罐101底部，所述第一电机103的输出轴与所述轴杆102固定连接，所述转台安装在所述轴杆102上，所述水泵106的一端通过管道与所述分离罐101连通，所述水泵106的另一端通过管道与所述搅拌罐107连通，所述过滤构件安装在所述搅拌罐107上，所述轴杆102从所述分离罐101的底部伸入所述分离罐101内侧，与所述分离罐101转动连接，所述第一电机103通过螺栓安装在所述分离罐101底部，所述第一电机103的输出轴与所述轴杆102固定连接，用于驱动所述轴杆102转动，所述转台安装在所述轴杆102伸入所述分离罐101的一端，通过所述第一电机103驱动所述轴杆102转动，从而带动所述转台高速
旋转，所述水泵106用于将所述分离罐101内的水体抽入所述搅拌罐107中，所述搅拌罐107为内部空腔的圆柱体，管道从所述搅拌罐107顶部中心位置进入所述搅拌罐107中，所述搅拌罐107底侧设置有出水管，用于出水，所述过滤构件安装在所述搅拌罐107上，用于对水体进行过滤处理，通过所述转台高速旋转产生强大离心力，加速废水中颗粒的沉降速度，使得环氧树脂杂质快速聚集到所述分离罐101底部位置，从而解决了由于现有技术需要将废水通过水槽静置一段时间，才能使废水沉淀，然后再继续进一步的过滤工作，导致回收效率降低的问题。
[0023]其次，所述底座104与所述轴杆102固定连接，并位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水回收装置，包括分离罐，其特征在于，还包括分离组件；所述分离组件包括轴杆、第一电机、转台、水泵、搅拌罐和过滤构件，所述轴杆伸入所述分离罐内侧，并与所述分离罐转动连接，所述第一电机安装在所述分离罐底部，所述第一电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述转台安装在所述轴杆上，所述水泵的一端通过管道与所述分离罐连通，所述水泵的另一端通过管道与所述搅拌罐连通，所述过滤构件安装在所述搅拌罐上。2.如权利要求1所述的废水回收装置，其特征在于，所述转台包括底座和涡轮叶片，所述底座与所述轴杆固定连接，并位于所述分离罐内侧；所述涡轮叶片与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述轴杆的一侧。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣光，任刚，孔祥伟，
申请(专利权)人：菏泽永辉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：