本实用新型专利技术涉及电石炉出炉小车技术领域，是一种电石炉出炉备锅小车自动连接装置，其包括备锅小车、上插销板、下插销板、顶起结构和拉销结构，备锅小车前侧中部上下间隔固定安装有上插销板、下插销板，上插销板、下插销板上部设有上下贯通的穿销孔。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置顶板将固定销托起，当空锅小车前端的连接板向前将顶板向后推倒，固定销则在重力作用下向下掉落，从而穿过空锅小车连接板上的孔和下插销板上侧孔，从而自动将备锅小车和空锅小车连接起来，当需要分开是转动拉杆提起固定销即可分开小车，从而避免了作业人员在两个小车之间进行分离作业存在安全隐患的问题。隐患的问题。隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
电石炉出炉备锅小车自动连接装置
[0001]本技术涉及电石炉出炉小车
，是一种电石炉出炉备锅小车自动连接装置。
技术介绍
[0002]电石炉出炉小车是用于电石炉出炉的运输车，也叫电石锅。电石炉出炉小车在使用时，主要使用卷扬机将电石炉空锅小车拉到电石炉的炉眼下方，然后接收来自电石炉炉眼的物料。
[0003]目前，为了避免电石炉在换锅过程中出现跑眼导致电石流入轨道，通常在电石炉出完炉后，在倒换出炉小车时在炉眼下方放置一口备锅，防止电石流轨损坏出炉设施，现有备锅小车与空锅小车采用拉杆连接，当需要倒换电石锅时需要将电石炉出炉备锅小车牵引至电石炉炉眼下方，需要人工将备锅小车与空锅小车之间的连进行连接和拆除作业，现场由于出炉轨道不平、出炉小车溜车、卷扬机误操作等容易将操作人员挤伤，连接和拆除作业存在安全风险。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种电石炉出炉备锅小车自动连接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石炉备锅小车与空锅小车连接存在的安全隐患的问题。
[0005]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉出炉备锅小车自动连接装置，包括备锅小车、上插销板、下插销板、顶起结构和拉销结构，备锅小车前侧中部上下间隔固定安装有上插销板、下插销板，上插销板、下插销板上部设有上下贯通的穿销孔，拉销结构包括固定销、连接绳、拉杆和支撑架，备锅小车前侧右上部左右间隔设有两个支撑架，拉杆中部穿过两个支撑架，拉杆呈Z字形且右端位于备锅小车外，拉杆左端固定安装有连接绳，连接绳下端连接有固定销，固定销下部位于上插板销的穿销孔内，顶起结构包括顶板、耳板、铰接板，顶板呈开口向下的凵字形，穿销孔下端位于顶板上，下插销板左端上侧和右端上侧均固定安装有铰接板，顶板下端左右两边固定安装有耳板，两个耳板分别与铰接板铰接在一起。
[0006]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0007]上述还可包括导向机构，导向机构包括挡板和导向板，下插销板前端固定安装有呈前低后高状倾斜的导向板，导向板左右两端均固定安装有挡板，两个挡板组成八字形。
[0008]上述还可包括保护筒，对应穿销孔位置的上插销板上侧固定安装有保护筒，固定销下部位于保护筒内。
[0009]上述对应位于右部的支撑架左侧的拉杆上可固定安装有限位块。
[0010]上述顶起结构还可包括配重手柄，其中一个耳板下端固定安装有配重手柄。
[0011]上述固定销下端可为圆锥形。
[0012]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置顶板将固定销托起，当空锅小
车前端的连接板向前将顶板向后推倒，固定销则在重力作用下向下掉落，从而穿过空锅小车连接板上的孔和下插销板上侧孔，从而自动将备锅小车和空锅小车连接起来，当需要分开是转动拉杆提起固定销即可分开小车，从而避免了作业人员在两个小车之间进行分离作业存在安全隐患的问题。
附图说明
[0013]附图1为本技术实施例1的主视结构示意图。
[0014]附图2为附图1在使用时的俯视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为：1为备锅小车，2为上插销板，3为下插销板，4为固定销，5为连接绳，6为拉杆，7为支撑架，8为顶板，9为耳板，10为铰接板，11为挡板，12为导向板，13为保护筒，14为限位块，15为配重手柄，16为穿销孔，17为空锅小车，18为空锅小车连接板。
具体实施方式
[0016]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0019]实施例1：如附图1、2所示，该电石炉出炉备锅小车自动连接装置包括备锅小车1、上插销板2、下插销板3、顶起结构和拉销结构，备锅小车1前侧中部上下间隔固定安装有上插销板2、下插销板3，上插销板2、下插销板3上部设有上下贯通的穿销孔16，拉销结构包括固定销4、连接绳5、拉杆6和支撑架7，备锅小车1前侧右上部左右间隔设有两个支撑架7，拉杆6中部穿过两个支撑架7，拉杆6呈Z字形且右端位于备锅小车1外，拉杆6左端固定安装有连接绳5，连接绳5下端连接有固定销4，固定销4下部位于上插板销的穿销孔16内，顶起结构包括顶板8、耳板9、铰接板10，顶板8呈开口向下的凵字形，穿销孔16下端位于顶板8上，下插销板3左端上侧和右端上侧均固定安装有铰接板10，顶板8下端左右两边固定安装有耳板9，两个耳板9分别与铰接板10铰接在一起。
[0020]根据需要，连接绳5可为链条。
[0021]在使用时，空锅小车17从备锅小车1前方被卷扬机拉着沿着轨道行驶，当空锅小车17前端的连接板触碰到顶板8与顶板8接触时，连接板推动顶板8向后转动，连接板位于上插销板2和下插销板3之间，固定销4由于失去了顶板8的支撑自动下落，固定销4穿过空锅小车连接板18和下插销板3，从而实现空锅小车17和备锅小车1自动连接，当需要拆除时，作业人员站在小车一侧转动Z字形拉杆6右端即可将固定销4向上提起，从而将空锅小车17与备锅小车1拆除。本技术无需作业人员手动将两个小车连接，拆除连接时，作业人员站在小车一侧转动拉杆6即可，避免和小车连接时作业人员在两个小车之间操作存在的安全隐患，且能够减少作业人员劳动强度，且效率更高。
[0022]可根据实际需要，对上述电石炉出炉备锅小车自动连接装置作进一步优化或/和改进：
[0023]实施例2：如附图1、2所示，还包括导向机构，导向机构包括挡板11和导向板12，下插销板3前端固定安装有呈前低后高状倾斜的导向板12，导向板12左右两端均固定安装有挡板11，两个挡板11组成八字形。
[0024]在使用时，由于出炉轨道不平，为了保证准确自动连接，设置挡板11和导向板12，引导空锅小车17的连接板移动，使其位于上插销板2和下插销板3之间。
[0025]实施例3：如附图1、2所示，还包括保护筒13，对应穿销孔16位置的上插销板2上侧固定安装有保护筒13，固定销4下部位于保护筒13内。通过设置保护筒13能够避免振动等使固定销4从上插销板2内脱出。
[0026]实施例4：如附图1、2所示，对应位于右部的支撑架7左侧的拉杆6上固定安装有限位块14。通过设置限位块14避免作业人员操作时过度向右部拉拽拉杆6导致固定销4脱出或卡住。
[0027]实施例5：如附图1、2所示，顶起结构还包括配重手柄15，其中一个耳板9下端固定安装有配重手柄15。当固定销4被拉杆6提起，空锅小车17与备锅小车1拆除连接，且空锅小车17的连接板与插销板分离时，顶板8在配重手柄15的拉动下向前翻转复位，固定销4可再次自动落在顶板8上，当不需要小车自动连接时，可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石炉出炉备锅小车自动连接装置，其特征在于包括备锅小车、上插销板、下插销板、顶起结构和拉销结构，备锅小车前侧中部上下间隔固定安装有上插销板、下插销板，上插销板、下插销板上部设有上下贯通的穿销孔，拉销结构包括固定销、连接绳、拉杆和支撑架，备锅小车前侧右上部左右间隔设有两个支撑架，拉杆中部穿过两个支撑架，拉杆呈Z字形且右端位于备锅小车外，拉杆左端固定安装有连接绳，连接绳下端连接有固定销，固定销下部位于上插板销的穿销孔内，顶起结构包括顶板、耳板、铰接板，顶板呈开口向下的凵字形，穿销孔下端位于顶板上，下插销板左端上侧和右端上侧均固定安装有铰接板，顶板下端左右两边固定安装有耳板，两个耳板分别与铰接板铰接在一起。2.根据权利要求1所述的电石炉出炉备锅小车自动连接装置，其特征在于还包括导向机构，导向机构包括挡板和导向板，下插销板前端固定安装有呈前低后高状倾斜的导向板，导向板左右两端均固定安装有挡板，两个挡板组成八字形。3.根据权利要求1或2所述的电石炉出炉备锅小车自动连接装置，其特征在于还包括保...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁菲，江军，栾会东，滕晓贝，文学峰，李雪刚，王建伟，于建新，薛益，赵晋亮，何文文，何万鹏，梁占奇，胡跃明，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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