一种舱体外壳加工装夹装置制造方法及图纸

技术编号:37950401 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-29 08:10
本实用新型专利技术公开了一种舱体外壳加工装夹装置,涉及舱体加工技术领域,包括夹持座,夹持座的内部滑动连接有多个活动杆,多个活动杆的顶部均固定连接有支撑架,支撑架的一侧转动连接有夹具,多个活动杆的一侧均安装有多个等距的齿牙。本实用新型专利技术的有益效果为:该舱体外壳加工装夹装置,通过多个活动杆一侧齿牙与底座内多个齿轮的啮合,以及底座内设置的链轮组,在链条的作用下,转动蜗杆和蜗轮,可以驱动多个链轮和齿轮同时旋转,从而带动多个活动杆和夹具同时位移,对工件进行夹持固定,配合活动杆上的刻度数,便于手动精准的把控活动杆和夹具的移动距离,以及夹持力度。以及夹持力度。以及夹持力度。

【技术实现步骤摘要】
一种舱体外壳加工装夹装置


[0001]本技术涉及舱体加工
,具体为一种舱体外壳加工装夹装置。

技术介绍

[0002]舱体是船舶的重要组成部分之一,在船舶和舱体整体结构较为复杂,在生产加工过程中,许多工艺在现有机械设备水平的基础上无法实现工艺要求,所以就必须用到一些辅助装备或工具,来实现工具的装夹与定位,即工装夹具,例如焊接装夹、机床装夹等。
[0003]申请号CN202221023907.6公开了一种船舶配套件生产加工用工装夹具,通过将工件放置在四个夹板之间,工件推动夹板移动,夹板带动传动杆移动,传动杆移动拉伸弹力绳产生弹力,并配合连接板挤压挤压弹片产生弹力,利用弹力绳和挤压弹片的弹力作用,带动夹板对工件夹持,并利用防滑块增加固定稳定性,避免了用螺栓对工件进行夹持固定,在对工件取拿时需要不停旋动螺栓,影响工件的加工进度的问题,提高了装置的夹持效率,提高了整体的工作效率。
[0004]上述申请的夹持结构中,气囊和弹力带作为驱动力,难以精准的调节夹板和传动杆移动的距离,以及对工件夹持的力度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种舱体外壳加工装夹装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种舱体外壳加工装夹装置,包括夹持座,所述夹持座的内部滑动连接有多个活动杆,多个所述活动杆的顶部均固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧转动连接有夹具,多个所述活动杆的一侧均安装有多个等距的齿牙,所述夹持座的内部且位于多个活动杆的一侧均转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与多个齿牙啮合,所述夹持座的内部且位于多个第一齿轮的底部均转动连接有链轮,多个所述链轮的外侧啮合有链条,多个所述链轮分别和多个第一齿轮固定连接,所述多个活动杆的顶部均安装有刻度数,所述夹持座内部相邻的两侧分别转动连接有蜗轮和蜗杆,所述蜗轮和蜗杆啮合,所述蜗轮和其中一个链轮固定连接,所述夹持座的一侧转动连接有转扭,所述转扭与蜗杆固定连接。
[0007]优选的,所述支撑架的内部转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与夹具固定连接,所述支撑架的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端固定连接有齿条,所述齿条与第二齿轮啮合。
[0008]优选的,所述夹具的一侧安装有防滑垫。
[0009]优选的,所述夹持座的底部固定安装有底座,所述底座底部相对应的两侧均安装有减震弹簧,两个所述减震弹簧底部固定连接有底板。
[0010]优选的,所述底座和底板之间且位于两个减震弹簧一侧固定连接有阻尼器。
[0011]优选的,所述夹持座的内部开设有多个与活动杆相配合的滑槽。
[0012]优选的,多个所述活动杆之间的距离是等距的。
[0013]本技术提供了一种舱体外壳加工装夹装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该舱体外壳加工装夹装置,通过多个活动杆一侧齿牙与底座内多个齿轮的啮合,以及底座内设置的链轮组,在链条的作用下,转动蜗杆和蜗轮,可以驱动多个链轮和齿轮同时旋转,从而带动多个活动杆和夹具同时位移,对工件进行夹持固定,配合活动杆上的刻度数,便于手动精准的把控活动杆和夹具的移动距离,以及夹持力度。
[0015]2、该舱体外壳加工装夹装置,通过夹具与支撑架的转动连接,在支撑架内调节机构的作用下,便于调节夹具的角度,使其能够更加灵活的对不同的工件进行夹持,且夹持座的底部设置有减震结构,在工件加工时,对装置和工件进行减震缓冲,有利于提高其稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术顶部剖视图;
[0019]图4为本技术图1中B处放大图。
[0020]图中:1、夹持座;2、活动杆;3、支撑架;4、夹具;5、齿牙;6、第一齿轮;7、链轮;8、链条;9、蜗轮;10、蜗杆;11、转扭;12、刻度数;13、第二齿轮;14、螺栓;15、齿条;16、防滑垫;17、底座;18、减震弹簧;19、底板;20、阻尼器;21、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种舱体外壳加工装夹装置,包括夹持座1,夹持座1的内部滑动连接有多个活动杆2,夹持座1的内部开设有多个与活动杆2相配合的滑槽21,为多个活动杆2的位移提供渠道,多个活动杆2的顶部均固定连接有支撑架3,支撑架3的一侧转动连接有夹具4,夹具4的一侧安装有防滑垫16,有利于增加与工件之间的摩擦,防止工件加工时滑动,多个活动杆2之间的距离是等距的,使工件受力更加均匀,支撑架3的内部转动连接有第二齿轮13,第二齿轮13与夹具4固定连接,支撑架3的内部螺纹连接有螺栓14,螺栓14的一端固定连接有齿条15,齿条15与第二齿轮13啮合,通过螺栓14的旋转,使螺栓14和齿条15位移,在齿条15与第二齿轮13啮合的作用下,驱动第二齿轮13和夹具4转动,从而调节夹具4的角度,使夹具4能够更好的贴合工件,多个活动杆2的一侧均安装有多个等距的齿牙5,夹持座1的内部且位于多个活动杆2的一侧均转动连接有第一齿轮6,第一齿轮6与多个齿牙5啮合,夹持座1的内部且位于多个第一齿轮6的底部均转动连接有链轮7,多个链轮7的外侧啮合有链条8,多个链轮7分别和多个第一齿轮6固定连接,多个活动杆2的顶部均安装有刻度数12,通过多个链轮7之间的传动连接,以及第一齿轮6与齿牙5的啮合,使多个第一齿轮6同时旋转,从而带动多个活动杆2位移,配合刻度数12,使多个支撑架3同时对工件精准的进行夹持固定,夹持座1内部相邻的两侧分别转动连接有蜗轮9和蜗
杆10,蜗轮9和蜗杆10啮合,蜗轮9和其中一个链轮7固定连接,夹持座1的一侧转动连接有转扭11,转扭11与蜗杆10固定连接,便于从外部手动驱动蜗杆10旋转,并使蜗轮9和夹具4随之转动和锁定,夹持座1的底部固定安装有底座17,底座17底部相对应的两侧均安装有减震弹簧18,两个减震弹簧18底部固定连接有底板19,底座17和底板19之间且位于两个减震弹簧18一侧固定连接有阻尼器20,与两个减震弹簧18相配合,在工件加工时,对夹持座1和工件产生的震动进行减震缓冲,有利于增加夹持座1的稳定性。
[0023]综上,该舱体外壳加工装夹装置,使用时,转动夹持座1一侧的转扭11,通过夹持座1内蜗轮9和蜗杆10之间的啮合,以及蜗轮9和蜗杆10分别与其中一个链轮7和转扭11的连接,驱动链轮7转动,由于多个链轮7的外侧啮合有链条8,且多个链轮7分别与多个第一齿轮6固定连接,使多个第一齿轮6同时旋转,同理,在夹持座1的内部滑动连接有多个活动杆2,且多个活动杆2一侧的多个齿牙5分别与多个第一齿轮6啮合,因此多个活动杆2随着第一齿轮6的旋转位移,从而带动多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舱体外壳加工装夹装置,包括夹持座(1),其特征在于:所述夹持座(1)的内部滑动连接有多个活动杆(2),多个所述活动杆(2)的顶部均固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧转动连接有夹具(4),多个所述活动杆(2)的一侧均安装有多个等距的齿牙(5),所述夹持座(1)的内部且位于多个活动杆(2)的一侧均转动连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)与多个齿牙(5)啮合,所述夹持座(1)的内部且位于多个第一齿轮(6)的底部均转动连接有链轮(7),多个所述链轮(7)的外侧啮合有链条(8),多个所述链轮(7)分别和多个第一齿轮(6)固定连接,所述多个活动杆(2)的顶部均安装有刻度数(12),所述夹持座(1)内部相邻的两侧分别转动连接有蜗轮(9)和蜗杆(10),所述蜗轮(9)和蜗杆(10)啮合,所述蜗轮(9)和其中一个链轮(7)固定连接,所述夹持座(1)的一侧转动连接有转扭(11),所述转扭(11)与蜗杆(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种舱体外壳加工装夹装置,其特征在于:所述支撑架(3)的内部转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王驰代涛韩洪深
申请(专利权)人:山东桐强航天科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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