一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备制造技术

技术编号:37950286 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-29 08:09
本实用新型专利技术公开了一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备,属于裁剪设备技术领域,本实用新型专利技术包括工作台,所述工作台的上端安装有四个压紧丝杆,所述压紧丝杆上安装有限位块,且限位块上贯穿安装有导向杆,所述导向杆的下端固定在工作台上,且工作台的上端左右边侧固定连接有气缸;还包括:固定在所述升降板下端边侧的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端上连接有调节丝杆,且调节丝杆上安装有活动板;抵触柱,贯穿安装在所述竖杆的内部,所述抵触柱的下端连接有摊平辊。该防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备,能够在使用的过程中方便将其切刀附近的保护膜捋平,避免切刀在裁切时切刀附近的保护膜存在褶皱,从而影响到最后切边的平整度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备


[0001]本技术涉及裁剪设备
,具体为一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备。

技术介绍

[0002]硅胶保护膜是保护电子产品的屏幕保护膜,在进行硅胶保护膜生产时为了使其达到需要的尺寸通常都会用到裁剪设备来对保护膜进行裁剪。
[0003]如公开号为CN213890106U的—种硅胶保护膜加工用裁切装置,其中包括裁切机本体和移动基座,所述移动基座安装在裁切机本体的移动端上,所述移动基座外侧安装有裁切时防止硅胶膜出现抖动偏移的裁切组件,本技术通过安装在移动基座安装的裁切组件,实现在对硅胶膜进行裁切时,能够通过连接板两端的贴合件,使得裁切过程中,硅胶膜不会出现抖动及偏移等现。
[0004]其中上述现有技术中存在以下技术问题:现有的裁切设备在对保护膜进行裁切时,虽然通过贴合板能够对保护膜进行压紧,但在进行裁切的过程中不便于将其切刀附近的保护膜捋平,从而当切刀附近的保护膜出现褶皱后,容易导致后续保护膜的切边出现不平整的现象,进而影响到整体的裁切效果。
[0005]所以我们提出了一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的裁切设备在对保护膜进行裁切时,虽然通过贴合板能够对保护膜进行压紧,但在进行裁切的过程中不便于将其切刀附近的保护膜捋平,从而当切刀附近的保护膜出现褶皱后,容易导致后续保护膜的切边出现不平整的现象,进而影响到整体的裁切效果的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备,包括工作台,所述工作台的上端安装有四个压紧丝杆,所述压紧丝杆上安装有限位块,且限位块上贯穿安装有导向杆,所述导向杆的下端固定在工作台上,且工作台的上端左右边侧固定连接有气缸,所述气缸的上端安装有升降板;
[0008]还包括:
[0009]固定在所述升降板下端边侧的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端上连接有调节丝杆,且调节丝杆上安装有活动板;
[0010]中心丝杆,位于所述活动板的内侧,所述中心丝杆上螺纹连接有切刀,切刀的上端能够在活动板上滑动,且中心丝杆与第二伺服电机的输出端相互连接;
[0011]侧挡块,固定在所述活动板的边侧,所述侧挡块上安装有竖杆,且竖杆的边侧通过助力弹簧和侧挡块相互连接;
[0012]抵触柱,贯穿安装在所述竖杆的内部,所述抵触柱的下端连接有摊平辊,且抵触柱通过辅助弹簧和竖杆相互连接,所述抵触柱的上端设置有卡接块,且卡接块固定在侧挡块上。
[0013]优选的,所述活动板的上端中部和调节丝杆为螺纹连接,且活动板的顶端能够在升降板上滑动。
[0014]通过采用上述技术方案,通过活动板在升降板上的滑动从而能够使其避免跟随调节丝杆同步旋转。
[0015]优选的,所述竖杆的边侧外壁和侧挡块的内壁相互贴合,且竖杆通过助力弹簧和侧挡块构成弹性伸缩结构。
[0016]通过采用上述技术方案,利用助力弹簧的设置能够使其在侧挡块上移动后的竖杆复位回弹。
[0017]优选的,所述抵触柱能够在竖杆上滑动,且抵触柱的上端设置为球形结构。
[0018]通过采用上述技术方案,通过抵触柱在竖杆上的移动从而能够方便对硅胶保护膜压紧限位。
[0019]优选的,所述抵触柱的下端通过轴承与摊平辊的中心轴端连接,且摊平辊关于活动板的竖向中轴线对称设置。
[0020]通过采用上述技术方案,通过轴承方式的连接从而能够方便摊平辊在抵触柱的下端旋转。
[0021]优选的,所述抵触柱的上端和卡接块相互贴合,且抵触柱上端和和卡接块的贴合面设置为斜边。
[0022]通过采用上述技术方案,当抵触柱向上移动后利用斜边从而能够方便对抵触柱进行挤压推动。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备,能够在使用的过程中方便将其切刀附近的保护膜捋平,避免切刀在裁切时切刀附近的保护膜存在褶皱,从而影响到最后切边的平整度;
[0024]1、设置有限位块,通过压紧丝杆的转动能够使得限位块在导向杆上向下移动,由此即可将其硅胶保护膜的四角固定,防止在裁切的过程中硅胶保护膜出现偏移,通过调节丝杆的转动能够使得活动板进行移动,利用活动板的位置变化从而能够使其切割位置发生变化;
[0025]2、设置有摊平辊,当升降板向下移动后能够使得摊平辊同步下移与硅胶保护膜接触,由此来对硅胶保护膜进行压紧,同时摊平辊向上移动后能够使其抵触柱的上端与卡接块的斜边抵触,利用斜边的抵触能够使其抵触柱和竖杆朝向侧挡块的外侧移动,通过摊平辊向工作台外侧的移动从而能够将其切刀附近的硅胶保护膜捋平,避免切刀位置处的硅胶保护膜存在褶皱。
附图说明
[0026]图1为本技术正面立体结构示意图;
[0027]图2为本技术中心丝杆和切刀立体结构示意图;
[0028]图3为本技术侧挡块和竖杆立体结构示意图;
[0029]图4为本技术侧挡块和卡接块立体结构示意图;
[0030]图5为本技术竖杆剖视结构示意图。
[0031]图中:1、工作台;2、压紧丝杆;3、限位块;4、导向杆;5、气缸;6、升降板;7、第一伺服电机;8、调节丝杆;9、活动板;10、中心丝杆;11、切刀;12、第二伺服电机;13、侧挡块;14、竖杆;15、助力弹簧;16、抵触柱;17、摊平辊;18、辅助弹簧;19、卡接块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备,包括工作台1,工作台1的上端安装有四个压紧丝杆2,压紧丝杆2上安装有限位块3,且限位块3上贯穿安装有导向杆4,导向杆4的下端固定在工作台1上,且工作台1的上端左右边侧固定连接有气缸5,气缸5的上端安装有升降板6;
[0034]升降板6下端边侧固定有第一伺服电机7,第一伺服电机7的输出端上连接有调节丝杆8,且调节丝杆8上安装有活动板9;中心丝杆10,位于活动板9的内侧,中心丝杆10上螺纹连接有切刀11,切刀11的上端能够在活动板9上滑动,且中心丝杆10与第二伺服电机12的输出端相互连接;活动板9的上端中部和调节丝杆8为螺纹连接,且活动板9的顶端能够在升降板6上滑动。
[0035]如图1和图2所示,当需要对硅胶保护膜进行裁剪时,将其硅胶保护膜放置在工作台1的上端,此时转动压紧丝杆2,压紧丝杆2的转动能够使得螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的硅胶保护膜的裁剪设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端安装有四个压紧丝杆(2),所述压紧丝杆(2)上安装有限位块(3),且限位块(3)上贯穿安装有导向杆(4),所述导向杆(4)的下端固定在工作台(1)上,且工作台(1)的上端左右边侧固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的上端安装有升降板(6);其特征在于,还包括:固定在所述升降板(6)下端边侧的第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的输出端上连接有调节丝杆(8),且调节丝杆(8)上安装有活动板(9);中心丝杆(10),位于所述活动板(9)的内侧,所述中心丝杆(10)上螺纹连接有切刀(11),切刀(11)的上端能够在活动板(9)上滑动,且中心丝杆(10)与第二伺服电机(12)的输出端相互连接;侧挡块(13),固定在所述活动板(9)的边侧,所述侧挡块(13)上安装有竖杆(14),且竖杆(14)的边侧通过助力弹簧(15)和侧挡块(13)相互连接;抵触柱(16),贯穿安装在所述竖杆(14)的内部,所述抵触柱(16)的下端连接有摊平辊(17),且抵触柱(16)通过辅助弹簧(18)和竖杆(14)相互连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄凯锋陈海燕
申请(专利权)人:东莞中正新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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