粒径便于调节的盘式肥料造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了粒径便于调节的盘式肥料造粒装置，底座框架的顶端对称固定有门型支架，门型支架的顶部之间转动安装有转动板，转动板上通过底板固定有立板，立板上固定有造粒动力装置；造粒动力装置的输出端通过法兰盘与转盘的中心底座相连；转动板的外壁上通过法兰杆固定有支撑臂，支撑臂的顶端之间固定有横梁，横梁上套装有矩形套，矩形套的底端通过连接板固定有刮板安装板，刮板安装板上加工有多个腰形螺栓槽，刮板安装板上通过固定在腰形螺栓槽上的长螺栓固定有刮板。此装置能够方便的实现刮板与圆盘之间间距的调节，进而很好的适应不同粒径颗粒肥料的制备，满足了不同种类肥料制备的需求，保证了所制备肥料的质量。保证了所制备肥料的质量。保证了所制备肥料的质量。

【技术实现步骤摘要】
粒径便于调节的盘式肥料造粒装置


[0001]本技术属于肥料生产领域，特别是涉及粒径便于调节的盘式肥料造粒装置。

技术介绍

[0002]盘式造粒机是肥料生产过程中的常用造粒设备。其通过倾斜布置的圆盘对化肥原料进行旋转，旋转过程中，原料将粘结逐步形成圆球状，并在圆盘内部设置在刮板作用下，形成颗粒状化肥，并最终在离心力作用下滑出圆盘。
[0003]但是，目前所采用的盘式造粒机，其顶部的挂板为固定式结构，无法对刮板与圆盘之间的间距进行调节，这就导致了在造粒过程中，所制备的化肥颗粒粒径无法调节。而针对不同种类的化肥，又需要采用不同的粒径，此时，此类盘式造粒机就无法适应不同粒径化肥制备的需求。
[0004]例如，在CN 215996562 U中公开该了一种有机化肥加工用圆盘式造粒机，其顶部的刮板就是采用固定式结构形式，无法很好的解决制备不同粒径颗粒肥料的需求。
[0005]再例如CN 207237926 U中公开了圆盘式化肥造粒机，其也是采用固定结构的刮板对物料进行刮料，进而达到造粒的效果，但是其也无法达到制备不同粒径颗粒肥料的需求。

技术实现思路

[0006]为解决以上技术问题，本技术提供粒径便于调节的盘式肥料造粒装置，此装置能够方便的实现刮板与圆盘之间间距的调节，进而很好的适应不同粒径颗粒肥料的制备，满足了不同种类肥料制备的需求，保证了所制备肥料的质量；而且其操作调节方便，使用便捷。
[0007]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：粒径便于调节的盘式肥料造粒装置，它包括底座框架，底座框架的顶端对称固定有门型支架，门型支架的顶部之间转动安装有转动板，转动板上通过底板固定有立板，立板上固定有造粒动力装置；造粒动力装置的输出端通过法兰盘与转盘的中心底座相连；转动板的外壁上通过法兰杆固定有支撑臂，支撑臂的顶端之间固定有横梁，横梁上套装有矩形套，矩形套的底端通过连接板固定有刮板安装板，刮板安装板上加工有多个腰形螺栓槽，刮板安装板上通过固定在腰形螺栓槽上的长螺栓固定有刮板。
[0008]所述底座框架的底部四角固定有调平支脚；所述底座框架采用型钢材料拼装焊接而成。
[0009]所述转动板的两侧设置有支撑轴，支撑轴转动支撑在轴座的内部，轴座固定在门型支架的顶端。
[0010]所述造粒动力装置包括电机，电机的主轴与减速器的输入轴相连，电机通过电机底座与减速器固定相连，减速器固定在立板的外壁上。
[0011]所述中心底座和转盘的底部之间设置有加强筋板。
[0012]所述转动板和门型支架之间设置有倾角调节机构，所述倾角调节机构包括固定在
门型支架上的弧形槽板，转动板的外壁通过锁紧螺栓与弧形槽板相配合。
[0013]所述矩形套通过多个紧定螺栓固定在横梁上。
[0014]本技术有如下有益效果：
[0015]1、通过采用本技术装置能够方便的实现刮板与圆盘之间间距的调节，进而很好的适应不同粒径颗粒肥料的制备，满足了不同种类肥料制备的需求，保证了所制备肥料的质量；而且其操作调节方便，使用便捷。
[0016]2、通过上述的调平支脚能够用于将底座框架进行调平，进而保证了其后续造粒工作过程中的稳定性。
[0017]3、通过上述的支撑轴和轴座之间的转动配合，保证了转动板能够绕着轴座稳定的转动，进而对转动板的支撑角度进行调节，进而达到转盘倾角调节的目的。
[0018]4、通过上述的造粒动力装置能够用于提供后续造粒的动力。
[0019]5、通过上述的加强筋板增强了转盘与中心底座之间的连接强度，进而保证了转盘的结构强度和稳定性。
[0020]6、通过上述的倾角调节机构能够用于对转动板的倾斜角度进行锁定。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0022]图1为本技术主视图。
[0023]图2为本技术左视图
[0024]图3为本技术右视图。
[0025]图4为本技术后视图。
[0026]图5为本技术第一视角三维图。
[0027]图6为本技术第二视角三维图。
[0028]图7为本技术图5中A局部视图。
[0029]图中：调平支脚1、底座框架2、门型支架3、转动板4、法兰杆5、支撑臂6、转盘7、横梁8、刮板安装板9、连接板10、矩形套11、紧定螺栓12、刮板13、长螺栓14、腰形螺栓槽15、电机16、电机底座17、主轴18、减速器19、法兰盘20、中心底座21、轴座22、支撑轴23、弧形槽板24、锁紧螺栓25、加强筋板26、立板27。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0031]参见图1
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7，粒径便于调节的盘式肥料造粒装置，它包括底座框架2，底座框架2的顶端对称固定有门型支架3，门型支架3的顶部之间转动安装有转动板4，转动板4上通过底板28固定有立板27，立板27上固定有造粒动力装置；造粒动力装置的输出端通过法兰盘20与转盘7的中心底座21相连；转动板4的外壁上通过法兰杆5固定有支撑臂6，支撑臂6的顶端之间固定有横梁8，横梁8上套装有矩形套11，矩形套11的底端通过连接板10固定有刮板安装板9，刮板安装板9上加工有多个腰形螺栓槽15，刮板安装板9上通过固定在腰形螺栓槽15上的长螺栓14固定有刮板13。此装置能够方便的实现刮板与圆盘之间间距的调节，进而很好的适应不同粒径颗粒肥料的制备，满足了不同种类肥料制备的需求，保证了所制备肥料
的质量；而且其操作调节方便，使用便捷。具体工作过程中，通过造粒动力装置驱动法兰盘20，通过法兰盘20带动中心底座21，再由中心底座21驱动转盘7，通过转盘7的转动实现其内部的肥料原料实现造粒。当需要改变粒径时，只需要调节长螺栓14，进而改变刮板13在刮板安装板9上的安装高度，进而调节刮板13与转盘7之间的高度差，进而达到调节两者间距的目的，通过不同的间距，保证了造粒过程中，刮板13与转盘7之间的摩擦，形成所需要的粒径。
[0032]进一步的，所述底座框架2的底部四角固定有调平支脚1；所述底座框架2采用型钢材料拼装焊接而成。通过上述的调平支脚1能够用于将底座框架2进行调平，进而保证了其后续造粒工作过程中的稳定性。此外，通过上述的底座框架2保证了整个装置的结构强度。
[0033]进一步的，所述转动板4的两侧设置有支撑轴23，支撑轴23转动支撑在轴座22的内部，轴座22固定在门型支架3的顶端。通过上述的支撑轴23和轴座22之间的转动配合，保证了转动板4能够绕着轴座22稳定的转动，进而对转动板4的支撑角度进行调节，进而达到转盘7倾角调节的目的。
[0034]进一步的，所述造粒动力装置包括电机16，电机16的主轴18与减速器19的输入轴相连，电机16通过电机底座17与减速器19固定相连，减速器19固定在立板27的外壁上。通过上述的造粒动力装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粒径便于调节的盘式肥料造粒装置，其特征在于：它包括底座框架（2），底座框架（2）的顶端对称固定有门型支架（3），门型支架（3）的顶部之间转动安装有转动板（4），转动板（4）上通过底板（28）固定有立板（27），立板（27）上固定有造粒动力装置；造粒动力装置的输出端通过法兰盘（20）与转盘（7）的中心底座（21）相连；转动板（4）的外壁上通过法兰杆（5）固定有支撑臂（6），支撑臂（6）的顶端之间固定有横梁（8），横梁（8）上套装有矩形套（11），矩形套（11）的底端通过连接板（10）固定有刮板安装板（9），刮板安装板（9）上加工有多个腰形螺栓槽（15），刮板安装板（9）上通过固定在腰形螺栓槽（15）上的长螺栓（14）固定有刮板（13）。2.根据权利要求1所述粒径便于调节的盘式肥料造粒装置，其特征在于：所述底座框架（2）的底部四角固定有调平支脚（1）；所述底座框架（2）采用型钢材料拼装焊接而成。3.根据权利要求1所述粒径便于调节的盘式肥料造粒装置，其特征在于：所述转动板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红梅，冯伟光，江世文，
申请(专利权)人：湖北都兴隆农业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：