一种电感元件切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感元件切割机构，支架、上定位板、下定位板、顶板、第一驱动件；顶板和上定位板之间设有工件定位板，工件定位板上设有适于放置待切割电感元件的工件定位槽和第一切割槽孔，上定位板上设有与工件定位槽配合以压紧待切割电感元件的定位压板，顶板上设有与第一切割槽孔外形相配的切割刀具，定位压板上设有与切割刀具外形相配的第二切割槽孔，切割刀具随顶板的上升运动自下而上穿过第一切割槽孔和第二切割槽孔。当切割刀具穿过第一切割槽孔时，切割刀具的边缘切断待切割电感元件上电感和基带之间的连接，实现电感元件的切割，具有切割效率高的优点。具有切割效率高的优点。具有切割效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电感元件切割机构


[0001]本技术涉及电感加工设备
，具体涉及一种电感元件切割机构。

技术介绍

[0002]在组装电感时，需要将磁盒装入到端子内，而此处的端子通常为基带通过冲压机压制成型的，端子与基带之间还处于连接状态，因此，在组装成电感后，还需要再将组装而成的整个电感从基带上拆出，传统的方法是人工通过切割或冲压的方式将电感与基带相互分离。由于电感的数量较多，并且工人在长时间的反复机械操作中容易疲劳，在操作过程中由于失误而对组装好的电感造成损坏，导致最终出现较多的不良品，生产经济效益较低。
[0003]为解决上述问题，采用自动切割设备代替人工将电感与基带分离是常见方式，但现有切割设备都是利用切割刀头直接将电感两侧的基带切除，切割后电感上的所有切口都位于同一平面上，由于切口都位于连接电感和基带的连接条上，当连接条有多条且在电感外周沿不同方向延伸时，电感完成切割后，还连接在电感上的部分连接条的的端部呈尖状，不符合要求，还需要对电感上的部分连接条上的进行二次切割以将连接条端部的尖状结构切平，因而切割效率也比较低，故有待改进。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中电感元件切割效率低、切割设备难以一次性完成完美切割的问题，从而提供一种电感元件切割机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种电感元件切割机构，包括支架、固定在所述支架上的上定位板和下定位板、竖向活动设置在所述上定位板和所述下定位板之间的顶板、驱动所述顶板做竖向升降运动的第一驱动件；所述顶板和所述上定位板之间还设有工件定位板，所述工件定位板上设有适于放置待切割电感元件的工件定位槽和贯通所述工件定位槽的槽底的第一切割槽孔，所述上定位板上设有与所述工件定位槽配合以压紧待切割电感元件的基带的定位压板，所述顶板上设有与所述第一切割槽孔外形相配的切割刀具，所述定位压板上设有与所述切割刀具外形相配的第二切割槽孔，所述切割刀具随所述顶板的上升运动自下而上穿过所述第一切割槽孔和所述第二切割槽孔，当所述切割刀具穿过所述第一切割槽孔时，所述切割刀具的边缘切断待切割电感元件上电感和基带之间的连接；
[0007]所述切割刀具的边缘具有呈夹角设置的第一切割刃和第二切割刃，所述第一切割刃适于切断电感和基带之间的第一连接条，所述第二切割刃适于切断电感和基带之间的第二连接条，所述第一连接条和所述第二连接条为同一个电感和同一侧基带相连的两条连接条。
[0008]进一步地，所述切割刀具的相对两侧均设有多组切割刃组，每组所述切割刃组包括所述第一切割刃和所述第二切割刃。
[0009]进一步地，所述切割刀具的顶部设有适于对被切下的电感进行定位的多个电感定
位槽。
[0010]进一步地，所述工件定位板上固定有多根穿过所述顶板的导向杆，所述导向杆上套设有弹性支撑在所述工件定位板和所述顶板之间的弹性件。
[0011]进一步地，所述顶板上设有位于所述顶板和所述工件定位板之间的定位销，所述工件定位板上设有与所述定位销位置对应设置的定位孔。
[0012]进一步地，所述下定位板上和所述顶板之间设有若干第一导向柱，所述上定位板、所述工件定位板和所述顶板之间设有若干第二导向柱。
[0013]进一步地，所述定位压板上活动设有多个适于压紧电感元件的基带的压销。
[0014]进一步地，所述上定位板开设有与所述第二切割槽孔位置对应设置的开口槽。
[0015]进一步地，还包括废料收集装置，所述废料收集装置包括一端可伸向所述定位压板和所述工件定位板之间间隙的收料臂、驱动所述收料臂做前后运动以带出所述工件定位板上切割后基带的驱动机构、以及位于所述支架一侧用于收集被所述收料臂带出基带的收料斗。
[0016]进一步地，所述收料臂内部设有与外部气源连通的气路通道，所述收料臂朝向所述工件定位板的一侧设有多个与所述气路通道相通的吸气口，在吸气时，所述收料臂通过吸气口吸附所述工件定位板上的基带并带动所述基带运动，在放气时，所述收料臂上吸附的基带落入所述收料斗内。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的电感元件切割机构，在电感元件的切割过程中，定位压板将待切割电感元件压紧在工件定位槽上，第一驱动件驱动顶板做升降运动，顶板上升过程中，顶板上的切割刀具自下而上穿过工件定位板上的第一切割槽孔和定位压板上的第二切割槽孔，当切割刀具穿过第一切割槽孔时，切割刀具的边缘切断待切割电感元件上电感和基带之间的连接，实现电感元件的切割；又由于切割刀具上第一切割刃和第二切割刃呈夹角设置，第一切割刃和第二切割刃可以从不同的方位切割对应的两条连接条，两条连接条被切断后均不会形成尖端结构，减少了后续对电感上连接条的二次切割，大大提高了切割效率。
[0019]2.本技术提供的电感元件切割机构，切割刀具的相对两侧均设有多组切割刃组，可以一次性完成多个电感和基带之间的切割，有利于提高切割效率。
[0020]3.本技术提供的电感元件切割机构，在工件定位板和顶板之间设置弹性件，在顶板上升时，顶板先通过弹性件带动工件定位板上升直至与定位压板贴合，如此可使定位压板在压紧工件定位槽上待切割电感元件后再进行切割，有利于提高切割效率。
[0021]4.本技术提供的电感元件切割机构，上定位板上口槽的设置，便于机械手通过第二切割槽孔取出被切割后的电感，有利于电感后续加工的自动化进行。
[0022]5.本技术提供的电感元件切割机构，收料臂在驱动机构的作用下可以将工件定位板上被切除剩下的基带从工件定位板上带出到收料斗内收集起来，避免大量基带在切割机构内残留影响后续电感元件的切割。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中电感元件被切割前的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例中电感元件被切割后的整体结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例中单个电感的整体结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例中电感元件切割机构在底板上的结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例中电感元件切割机构的立体结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例中电感元件切割机构的正视图；
[0030]图7为本技术实施例中上定位板、定位压板从支架上分离时的电感元件切割机构的结构示意图；
[0031]图8为图7影藏工件定位板后的结构示意图；
[0032]图9为本技术实施例中工件定位板的结构示意图；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感元件切割机构，其特征在于，包括支架(210)、固定在所述支架(210)上的上定位板(220)和下定位板(230)、竖向活动设置在所述上定位板(220)和所述下定位板(230)之间的顶板(240)、驱动所述顶板(240)做竖向升降运动的第一驱动件(250)；所述顶板(240)和所述上定位板(220)之间还设有工件定位板(260)，所述工件定位板(260)上设有适于放置待切割电感元件的工件定位槽(261)和贯通所述工件定位槽(261)的槽底的第一切割槽孔(262)，所述上定位板(220)上设有与所述工件定位槽(261)配合以压紧待切割电感元件的基带(a1)的定位压板(270)，所述顶板(240)上设有与所述第一切割槽孔(262)外形相配的切割刀具(280)，所述定位压板(270)上设有与所述切割刀具(280)外形相配的第二切割槽孔(271)，所述切割刀具(280)随所述顶板(240)的上升运动自下而上穿过所述第一切割槽孔(262)和所述第二切割槽孔(271)，当所述切割刀具(280)穿过所述第一切割槽孔(262)时，所述切割刀具(280)的边缘切断待切割电感元件上电感(a2)和基带(a1)之间的连接；所述切割刀具(280)的边缘具有呈夹角设置的第一切割刃(281)和第二切割刃(282)，所述第一切割刃(281)适于切断电感(a2)和基带(a1)之间的第一连接条(a21)，所述第二切割刃(282)适于切断电感(a2)和基带(a1)之间的第二连接条(a22)，所述第一连接条(a21)和所述第二连接条(a22)为同一个电感(a2)和同一侧基带(a1)相连的两条连接条。2.根据权利要求1所述的电感元件切割机构，其特征在于，所述切割刀具(280)的相对两侧均设有多组切割刃组，每组所述切割刃组包括所述第一切割刃(281)和所述第二切割刃(282)。3.根据权利要求1所述的电感元件切割机构，其特征在于，所述切割刀具(280)的顶部设有适于对被切下的电感(a2)进行定位的多个电感(a2)定位槽。4.根据权利要求1所述的电感元件切割机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家发，叶梓键，袁达，
申请(专利权)人：广东昭信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：