铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具，铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具包括静模体和动模体，静模体具有静模体腔，静模体上还设置有射砂口，射砂口与静模体腔相连通；动模体具有动模体腔，合模时，静模体腔与动模体腔共同组成用于成型砂芯的成型腔；成型腔内设置有芯骨，芯骨为成型腔的仿形结构。使用本实用新型专利技术的铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具制造砂芯时，能够使得制得的砂芯强度较高，并且能够提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具


[0001]本技术涉及涡轮增压器生产制造
，尤其涉及一种铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具。

技术介绍

[0002]砂芯在涡轮壳铸造中主要用以形成铸件内部的流道结构，在生产大型涡轮壳铸件时为了增加砂芯的强度，制芯时一般会在砂芯内部放置钢筋或铸铁组成的骨架，用以提高砂芯强度，该骨架称作“芯骨”。
[0003]传统放置“芯骨”的制芯方法主要为手工造型，在常温下使用原砂与呋喃树脂及固化剂按比例混制树脂砂，在砂芯模具中先手工铺设一部分树脂砂，然后放置“芯骨”最后用树脂砂将“芯骨”完全覆盖，使“芯骨”处于砂芯内部，待树脂砂固化1
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2小时后取出砂芯。该手工造型不仅生产效率低下，而且对操作者的技术水平有很高的要求。
[0004]随着市场对产品质量的要求不断提高和生产工艺的不断改进，覆膜砂热芯盒制芯工艺得到了广发应用。对于热芯盒制芯时，由于射砂压力、芯盒模具安装位置、模具内几何尺寸及射砂方向等因素，按照一般的铸造生产工艺，无法在热芯盒生产的砂芯中使用“芯骨”。因此在生产需要放置“芯骨”的大型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具，其特征在于，包括静模体和动模体，所述静模体具有静模体腔，所述静模体上设置有射砂口，所述射砂口与所述静模体腔相连通；所述动模体具有动模体腔，合模时，所述静模体腔与所述动模体腔共同组成用于成型砂芯的成型腔；所述成型腔内设置有芯骨，所述芯骨为所述成型腔的仿形结构。2.如权利要求1所述的铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具，其特征在于，所述芯骨设置于所述静模体腔内。3.如权利要求2所述的铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具，其特征在于，所述芯骨通过静模定位销设置于所述静模体腔内。4.如权利要求2所述的铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具，其特征在于，所述芯骨包括连接在一起的第一段和第二段，所述第一段与所述第二段共同组成所述成型腔的仿形结构。5.如权利要求4所述的铸造涡轮增压器涡轮壳砂芯的模具，其特征在于，所述第一段为板式结构，所述第二段为圆柱形结构。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓敏，孔岩，黄世强，张为海，王雪华，
申请(专利权)人：潍坊富源增压器有限公司，
类型：新型
国别省市：