端子精密小孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于端子冲压模具技术领域，尤其涉及端子精密小孔冲压模具，包括上模具和下模具，下模具设置于上模具底部，下模具正面设置有自动进料装置，进料台固定安装于下模具正面，连接板固定安装于进料台顶部位于进料台左右两端，上模具底部设置有导向装置，上模具底部设置有压紧装置，下模具内部中心设置有自动弹起装置。该端子精密小孔冲压模具，通过设置自动进料装置由推料块带动工件进行上料，避免了人工放料引发的事故，解决了背景技术中提出的在使用时常常需要人工进行手动加料，由于冲压时使冲压材料发生震动，容易造成操作人员夹伤问题，通过设置压紧装置在冲压时提前对工件进行压紧，从而减少加工时工件的晃动，提高工件的加工质量。件的加工质量。件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
端子精密小孔冲压模具


[0001]本技术涉及端子冲压模具
，具体为端子精密小孔冲压模具。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，五金端子在生产时，通过冲床和冲压模具的配合使用，对五金端子施压，使其产生分离或变形，从而得到指定形状的五金端子。
[0003]端子连续冲压防粘模具，端子在进行连续冲压过程中，端子会与下模具进行粘附，从而导致无法对端子进行快速取出，操作人员在对端子进行加工处理时无法对端子进行持续性加工，导致生产的效率降低，大大影响了生产加工。
[0004]如中国专利CN216150846U所公开的端子连续冲压防粘模具，通过第二齿轮推动第二齿条在限位板外侧滑动连接进行上升，使第二齿条推动顶板，使顶板穿过下模具的顶出槽，对下模具内部冲压件进行顶出，避免粘附，便于将冲压件取出，完成后通过顶板通过自身重力进行自动下降，在冲压上升时，使弹簧快速推动切板，将冲压件与下模具之间划卡，使冲压件与下模具进行分离，并随着第一齿条的上升，连接块拉动拉绳将拉绳在滚动辊外侧进行滑动，将切板拉动复位。
[0005]但是该装置在使用时常常需要人工进行手动加料，由于冲压时使冲压材料发生震动，容易造成操作人员夹伤。
[0006]为此我们亟需提供端子精密小孔冲压模具。
技术内容
[0007]本技术的目的在于提供端子精密小孔冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时常常需要人工进行手动加料，由于冲压时使冲压材料发生震动，容易造成操作人员夹伤问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：端子精密小孔冲压模具，包括上模具和下模具，所述下模具设置于上模具底部，所述下模具正面设置有自动进料装置。
[0009]所述自动进料装置包括进料台、连接板、连接杆、滚轮、推料块、转轴、机箱、电机和固定件，所述进料台固定安装于下模具正面，所述连接板固定安装于进料台顶部位于进料台左右两端，所述连接杆固定安装于左侧连接板侧面，所述滚轮活动安装于连接杆远离连接板的一端，所述转轴固定安装于滚轮中部右侧，所述机箱固定安装于右侧连接板顶部，所述电机固定安装于转轴右侧位于机箱内部，所述固定件安装于右侧连接板侧面。
[0010]优选的，所述上模具底部设置有导向装置，所述导向装置包括导向杆和导向柱，所述导向杆固定安装于下模具顶部，所述导向柱固定安装于上模具底部，导向柱内部开设有通孔，且通孔大小与导向杆大小相等，导向杆的外表面沿着导向柱的内表面滑动。
[0011]优选的，所述上模具底部设置有压紧装置，所述压紧装置包括固定板、第一弹簧和压板，所述固定板固定安装于上模具底部，所述第一弹簧固定安装于固定板底部，所述压板固定安装于第一弹簧底部。
[0012]优选的，所述下模具内部中心设置有自动弹起装置，所述自动弹起装置包括第二弹簧和推板，所述第二弹簧固定安装于下模具中部，所述推板固定安装于第二弹簧顶部。
[0013]优选的，所述下模具上表面开设有凹槽，且凹槽可根据冲压不同形状而改变，通过改变下模具的形状，便于加工出不同类型的工件，所述上模具底部固定安装有凸块，且凸块与凹槽形状相同，通过上模具的凸块对下模具进行冲压，从而对工件进行加工。
[0014]优选的，所述压紧装置对称分布在上模具底部前后两端，通过两个压紧装置对称放置，使在对工件进行冲压加工时，使压板对工件进行压紧，防止工件发生晃动，影响加工质量。
[0015]优选的，所述固定件远离右侧连接板的一端与机箱连接，通过固定件对机箱进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该端子精密小孔冲压模具，通过设置自动进料装置由推料块带动工件进行上料，避免了人工放料引发的事故，解决了
技术介绍
中提出的在使用时常常需要人工进行手动加料，由于冲压时使冲压材料发生震动，容易造成操作人员夹伤问题。
[0018]2.该端子精密小孔冲压模具，通过设置压紧装置在冲压时提前对工件进行压紧，从而减少加工时工件的晃动，提高工件的加工质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的压紧装置结构示意图；
[0021]图3为本技术的自动进料装置结构示意图；
[0022]图4为本技术的自动弹起装置结构示意图。
[0023]图中：1、上模具；2、下模具；3、自动进料装置；301、进料台；302、连接板；303、连接杆；304、滚轮；305、推料块；306、转轴；307、机箱；308、电机；309、固定件；4、导向装置；401、导向杆；402、导向柱；5、压紧装置；501、固定板；502、第一弹簧；503、压板；6、自动弹起装置；601、第二弹簧；602、推板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：端子精密小孔冲压模具，包括上模具1和下模具2，下模具2设置于上模具1底部，下模具2上表面开设有凹槽，且凹槽可根据冲压不同形状而改变，通过改变下模具2的形状，便于加工出不同类型的工件，上模具1底部固定安装有凸块，且凸块与凹槽形状相同，通过上模具1的凸块对下模具2进行冲压，从而对
工件进行加工，下模具2正面设置有自动进料装置3。
[0026]自动进料装置3包括进料台301、连接板302、连接杆303、滚轮304、推料块305、转轴306、机箱307、电机308和固定件309，进料台301固定安装于下模具2正面，连接板302固定安装于进料台301顶部位于进料台301左右两端，连接杆303固定安装于左侧连接板302侧面，滚轮304活动安装于连接杆303远离连接板302的一端，转轴306固定安装于滚轮304中部右侧，机箱307固定安装于右侧连接板302顶部，电机308固定安装于转轴306右侧位于机箱307内部，固定件309安装于右侧连接板302侧面，固定件309远离右侧连接板302的一端与机箱307连接，通过固定件309对机箱307进行固定。
[0027]上模具1底部设置有导向装置4，导向装置4包括导向杆401和导向柱402，导向杆401固定安装于下模具2顶部，导向柱402固定安装于上模具1底部，导向柱402内部开设有通孔，且通孔大小与导向杆401大小相等，导向杆401的外表面沿着导向柱402的内表面滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子精密小孔冲压模具，包括上模具(1)和下模具(2)，所述下模具(2)设置于上模具(1)底部，其特征在于：所述下模具(2)正面设置有自动进料装置(3)；所述自动进料装置(3)包括进料台(301)、连接板(302)、连接杆(303)、滚轮(304)、推料块(305)、转轴(306)、机箱(307)、电机(308)和固定件(309)，所述进料台(301)固定安装于下模具(2)正面，所述连接板(302)固定安装于进料台(301)顶部位于进料台(301)左右两端，所述连接杆(303)固定安装于左侧连接板(302)侧面，所述滚轮(304)活动安装于连接杆(303)远离连接板(302)的一端，所述转轴(306)固定安装于滚轮(304)中部右侧，所述机箱(307)固定安装于右侧连接板(302)顶部，所述电机(308)固定安装于转轴(306)右侧位于机箱(307)内部，所述固定件(309)安装于右侧连接板(302)侧面。2.根据权利要求1所述的端子精密小孔冲压模具，其特征在于：所述上模具(1)底部设置有导向装置(4)，所述导向装置(4)包括导向杆(401)和导向柱(402)，所述导向杆(401)固定安装于下模具(2)顶部，所述导向柱(402)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长威，
申请(专利权)人：苏州鸿讯威精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：