本实用新型专利技术提出一种料带冲边装盘装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有安装板，所述安装板上设置有料带槽，所述料带槽的一端设置有进料组件，所述料带槽上设置有裁切口，所述裁切口的上方设置有冲裁组件，所述支撑板上设置有托盘进给组件，所述托盘进给组件内设置有顶升组件，所述支撑架上设置有双向模组，所述双向模组传动端设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸水平方向指向所述顶升组件，减少了原本对端子整理、对端子摆盘的工作，节省了整体加工时间，同时增加了端子裁切后的良率。切后的良率。切后的良率。
【技术实现步骤摘要】
料带冲边装盘装置
[0001]本技术涉及料带进给装置，尤其涉及一种料带冲边装盘装置。
技术介绍
[0002]金属加工领域中，为了提高生产效率，实现快速连续作，加工中常常需要使用料带进行加工,在料带的加工过程中，为了方便进给料带，料带两侧常常设置有进给用的搭边，在料带产品加工好之后，需要对料带进行裁切，将加工好的端子从料带上取下，进而对端子进行摆盘，方便端子的进一步加工，但是在现有技术中往往是将料带端子切下后进行收集，经过外部机械调整方向，再经过外部机械进行摆盘，浪费了不必要的对端子的整理时间，同时，端子在裁切下堆积的过程中极易发生形变，为了节省人力物力，提高生产效率，急需一种一种料带冲边装盘装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提出一种料带冲边装盘装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有安装板，所述安装板上设置有料带槽，所述料带槽的一端设置有进料组件，所述料带槽上设置有裁切口，所述裁切口的上方设置有冲裁组件，所述支撑板上设置有托盘进给组件，所述托盘进给组件内设置有顶升组件，所述支撑架上设置有双向模组，所述双向模组传动端设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸水平方向指向所述顶升组件。
[0004]优选的，所述进料组件包括设置在所述支撑架上的第一转动组件，所述第一转动家组件传动端连接有收料轴，所述收料轴上设置有收料轮。
[0005]优选的，所述冲裁组件包括设置在所述安装板上的冲裁架，所述冲裁架上设置有裁切滑动模组，所述裁切滑动模组的滑块上设置有下压气缸，所述下压气缸传动端连接有裁切刃，所述裁切刃指向所述裁切口。
[0006]优选的，所述托盘进给组件包括设置在所述支撑板上的第二转动组件，所述第二转动组件传动端连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有两组第一链轮；
[0007]还包括设置在所述支撑板上的转动座，所述转动座内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的上设置有两组第二链轮，所述第二链轮及所述第一链轮之间连接有传动链。
[0008]优选的，所述顶升组件包括设置在所述支撑板上的顶升气缸，所述顶升气缸传动端指向所述裁切口，所述顶升气缸传动端连接有顶升板，所述顶升板及支撑板之间设置有若干导杆导套机构。
[0009]相较于现有技术本技术具有以下有益效果；
[0010]本料带冲边装盘装置通过对机械结构的设计，在料带在将搭边裁下的过程中，设计了顶升机构，使得端子在被从料带切下后可直接通过所述裁切口落入料盘中，改良了了传统料带搭边裁切时先切端子，对端子进行整理，之后摆盘的工作顺序，改良后直接从料带
上将端子裁切后将端子直接落入下方顶升机构上的摆盘中，减少了原本对端子整理、对端子摆盘的工作，节省了整体加工时间，同时增加了端子裁切后的良率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视示意图；
[0014]图3为本技术支撑板示意图；
[0015]图4为本技术顶升组件示意图；
[0016]图5为本技术冲裁组件示意图；
[0017]其中，1、支撑板；101、支撑架；102、安装板；103、料带槽；104、裁切口；105、双向模组；106、夹爪气缸；2、进料组件；201、第一转动组件；202、收料轴；203、收料轮；3、冲裁组件；301、冲裁架；302、裁切滑动模组；303、下压气缸；304、裁切刃；4、托盘进给组件；401、第二转动组件；402、第一转动轴；403、第一链轮；404、转动座；405、第二转动轴；406、第二链轮；407、传动链；5、顶升组件；501、顶升气缸；502、顶升板；503、导杆导套机构。
具体实施方式
[0018]针对现有技术的不足，本技术提出一种料带冲边装盘装置，参考图1以及图2，包括支撑板1，所述支撑板1上设置有支撑架101，所述支撑架101上设置有安装板102，所述安装板102上设置有料带槽103，所述料带槽103上设置有裁切口104，
[0019]参考图2以及图5，所述裁切口104的上方设置有冲裁组件3，所述冲裁组件3用于将端子从料带上切下，所述冲裁组件3包括设置在所述安装板102上的冲裁架301，所述冲裁架301上设置有裁切滑动模组302，所述裁切滑动模组302的滑块上设置有下压气缸303，所述下压气缸303传动端连接有裁切刃304，所述裁切刃304指向所述裁切口104端子料带被进料组件2拉动至所述冲裁组件3下方时，所述冲裁组件3开始工作，首先通过所述裁切滑动模组302将下压气缸303运动至指定位置，使得裁切气缸裁切下之后恰好可以将端子从料带上切下，进而所述下压气缸303开始工作，所述下压气缸303带动连接在其下端的裁切刃304进行下移，进而所述裁切刃304将端子裁下，端子落入下方的端子摆盘中，进而所述下压气缸303进行复位带下一组端子料带被所述进料组件2拉动到位后重复上述运动。
[0020]参考图2，所述料带槽103的一端设置有进料组件2，所述进料组件2用于拉动料带，所述进料组件2包括设置在所述支撑架101上的第一转动组件201，所述第一转动家组件传动端连接有收料轴202，所述收料轴202上设置有收料轮203，所述第一转动组件201进行工作，其传动端带动连接在其上的上料轴进行转动，进而带动连接在其上的收料轮203进行转动，将料带废料卷在所述收料轮203上，同时拉动后方料带顺着所述料带槽103进行位移。
[0021]参考图3，所述支撑板1上设置有托盘进给组件4，所述托盘进给组件4用于进给摆放端子用的端子摆盘，所述托盘进给组件4包括设置在所述支撑板1上的第二转动组件401，所述第二转动组件401传动端连接有第一转动轴402，所述第一转动轴402上设置有两组第一链轮403，还包括设置在所述支撑板1上的转动座404，所述转动座404内转动连接有第二
转动轴405，所述第二转动轴405的上设置有两组第二链轮406，所述第二链轮406及所述第一链轮403之间连接有传动链407，所述第二转动组件401首先进行工作，所述第二转动组件401带动来接在其传动端的第一转动轴402进行转动，进而所述第一转动轴402带动其上的第一链轮403进行转动，进而带动所述传动链407沿着所述第一链轮403以及所述第二链轮406进行转动，此时所述传动链407带动放置在其上的端子摆盘进行运动，直至端子摆盘运动至所述顶升组件5上方，由所述顶升组件5将端子摆盘进行顶升，进而使其承载端子。
[0022]参考图4，所述托盘进给组件4内设置有顶升组件5，所述顶升组件5用于顶升端子摆盘，所述顶升组件5包括设置在所述支撑板1上的顶升气缸501，所述顶升气缸501传动端指向所述裁切口104，所述顶升气缸501传动端连接有顶升板502，所述顶升板502及支撑板1之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料带冲边装盘装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)上设置有安装板(102)，所述安装板(102)上设置有料带槽(103)，所述料带槽(103)的一端设置有进料组件(2)，所述料带槽(103)上设置有裁切口(104)，所述裁切口(104)的上方设置有冲裁组件(3)，所述支撑板(1)上设置有托盘进给组件(4)，所述托盘进给组件(4)内设置有顶升组件(5)，所述支撑架(101)上设置有双向模组(105)，所述双向模组(105)传动端设置有夹爪气缸(106)，所述夹爪气缸(106)水平方向指向所述顶升组件(5)。2.根据权利要求1所述的料带冲边装盘装置，其特征在于，所述进料组件(2)包括设置在所述支撑架(101)上的第一转动组件(201)，所述第一转动组件传动端连接有收料轴(202)，所述收料轴(202)上设置有收料轮(203)。3.根据权利要求1所述的料带冲边装盘装置，其特征在于，所述冲裁组件(3)包括设置在所述安装板(102)上的冲裁架(301)，所述冲裁架(301)上设置有裁切滑动模组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长威，袁权芳，吴进，
申请(专利权)人：苏州鸿讯威精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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