【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯模具，具体为一种冲压料带连续冲压折弯模具。
技术介绍
1、冲压料带连续冲压折弯模具适用于大规模、高效率的金属制品生产场景，如电子设备外壳(如手机中框、电脑散热片)、汽车零部件(如车门铰链、座椅支架)、家电五金件(如冰箱抽屉导轨、空调格栅)等行业的批量制造，尤其适合对产品精度、强度要求高且需连续化、自动化生产的场景，通过高效送料、精准冲压折弯与实时排废功能，可大幅缩短生产周期、降低次品率，满足汽车主机厂、3c代工厂及家电厂商对标准化零部件的稳定供应需求，同时适配不同材质(如不锈钢、铝合金、镀锌板)的料带加工，灵活适配多品类订单切换。
2、但是，在现有冲压料带加工技术中，大多数模具常面临三大生产问题：其一，冲压依赖简单刚性下压模式，导致冲孔易出现孔位偏移、折弯角度偏差等问题，且复杂工件需多次定位加工，良品率受人为调试与机械磨损影响显著，难以适配高精度电子产品外壳或精密汽车铰链等对公差要求严苛的零件生产；其二，料带送料普遍采用间歇式齿轮咬合或单向摩擦轮传动，料带输送存在打滑、卡顿甚至断裂风险，尤其在加工超薄或高强...
【技术保护点】
1.一种冲压料带连续冲压折弯模具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧设有送料机构(3)，所述送料机构(3)的内部设有冲压折弯料带(5)，所述支撑架(1)的两侧内壁共同固定设有冲压机构(2)，冲压机构(2)位于冲压折弯料带(5)的上方，所述支撑架(1)的两侧内壁共同固定设有排废机构(4)，排废机构(4)位于冲压折弯料带(5)的下方。
2.如权利要求1所述的一种冲压料带连续冲压折弯模具，其特征在于，所述冲压机构(2)包括固定板(20)，固定板(20)位于支撑架(1)的两侧内壁之间，所述固定板(20)的下表面设有两个呈对称分布的气缸(22)，所...
【技术特征摘要】
1.一种冲压料带连续冲压折弯模具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧设有送料机构(3)，所述送料机构(3)的内部设有冲压折弯料带(5)，所述支撑架(1)的两侧内壁共同固定设有冲压机构(2)，冲压机构(2)位于冲压折弯料带(5)的上方，所述支撑架(1)的两侧内壁共同固定设有排废机构(4)，排废机构(4)位于冲压折弯料带(5)的下方。
2.如权利要求1所述的一种冲压料带连续冲压折弯模具，其特征在于，所述冲压机构(2)包括固定板(20)，固定板(20)位于支撑架(1)的两侧内壁之间，所述固定板(20)的下表面设有两个呈对称分布的气缸(22)，所述气缸(22)的输出端固定设有驱动斜板(23)，所述固定板(20)的下表面固定设有复位杆(29)，所述复位杆(29)的外侧套设有复位弹簧(28)，所述复位杆(29)的外侧滑动设有从动架(27)，从动架(27)的两侧分别与两个驱动斜板(23)滑动贴合，所述从动架(27)的下表面固定设有冲压板(26)，所述冲压板(26)的下表面固定设有多个冲孔模具(24)和多个冲压模具(25)，冲孔模具(24)和冲压模具(25)位于冲压折弯料带(5)的上方。
3.如权利要求1所述的一种冲压料带连续冲压折弯模具，其特征在于，所述送料机构(3)包括电机(30)，电机(30)的一端与支撑架(1)的一侧固定连接，所述电机(30)的输出端固定设有驱动杆(32)，所述支撑架(1)的两侧内壁共同转动设有从动杆(38)，所述从动杆(38)和驱动杆(32)的一端均固定设有传动链轮(35)，两个所述传动链轮(35)的外侧共同啮合连接有传动链条(33)，所述支撑架(1)的两侧内壁共同固定设有冲压台(34)，冲压台(34)的上表面与冲压折弯料带(5)的下表面滑动贴合，所述从动杆(38)的两端均固定设有送料轮(39)，所述送料轮(39)的外侧固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长威，
申请(专利权)人：苏州鸿讯威精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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