数控冲床的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的数控冲床的自动上料装置，属于金属垛料运输装置技术领域，包括底座；本实用新型专利技术的有益效果是通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使最上面的金属板移动到推板的水平右侧，通过气缸伸缩端的延伸，使推板对上层金属板推离，最上层金属板右侧远离金属堆料，通过丝杆滑台移动端的移动，第二电动液压杆伸缩端的延伸，使电磁铁下降与金属板远离堆料端接触，通过给电磁铁供电，使电磁铁对金属板远离堆料端进行磁力吸附，通过丝杆滑台移动端的移动、第二电动液压杆伸缩端的延伸和给电磁铁断电，将金属板放置在传送带的上方，通过传送带转移到数控冲床本体的内部，无需人工进行分离，减少了安全隐患的发生，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
数控冲床的自动上料装置


[0001]本技术涉及金属垛料运输装置
，具体讲是数控冲床的自动上料装置。

技术介绍

[0002]较大规格的金属板为方便存储及运输，需要将若干尺寸规格一致的金属板叠加在一起，称为金属垛料，但是在使用前，则需将单张金属板从金属垛料中取出，因为金属板在存放时，金属板之间会因为油质、水蒸气、静电等原因粘在一起导致相邻的金属板之间不易分离，传统分离采用人工方式，逐一将单片金属板与整个金属垛料分离，但是人工分离的过程费时费力，影响生产效率，且遇到较薄的金属板时工作人员的手还容易被划伤，具有安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供数控冲床的自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括底座，所述底座左侧上表面固定连接有支柱，且支柱外壁固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有推板，所述底座上表面开设有设备孔，且设备孔设置有四个，所述底座下表面设置有容纳管，且容纳管与所述设备孔相连通，所述容纳管内壁固定连接有第一电动液压杆，四个所述第一电动液压杆伸缩端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控冲床的自动上料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)左侧上表面固定连接有支柱(2)，且支柱(2)外壁固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)伸缩端固定连接有推板(4)，所述底座(1)上表面开设有设备孔，且设备孔设置有四个，所述底座(1)下表面设置有容纳管(7)，且容纳管(7)与所述设备孔相连通，所述容纳管(7)内壁固定连接有第一电动液压杆(8)，四个所述第一电动液压杆(8)伸缩端固定连接有承接板(9)，且承接板(9)位于所述支柱(2)的右侧，所述底座(1)右侧放置有数控冲床本体(11)，且数控冲床本体(11)左侧设置有传送带(12)，所述传送带(12)左侧外壁固定连接有设备框架(13)，且设备框架(13)上端内部固定连接有丝杆滑台(14)，所述丝杆滑台(14)沿着所述传送带(12)的竖直中心线呈对称分布，两个所述丝杆滑台(14)相对侧移动端外壁固定连接有支架片(15)，且支架片(15)下表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，
申请(专利权)人：威海大正金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：