本实用新型专利技术涉及润滑油加热技术领域，且公开了一种润滑油加温装置保温组件，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有存储罐，所述存储罐的顶部开设有进液口，所述安装架的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有加热组件，所述加热箱的内腔设置有加热管，所述加热管的进口与出口均贯穿加热箱的右侧壁，所述存储罐的左侧固定连接有回油管与出油管，所述回油管与出油管均与存储罐内腔连通，所述安装架的顶部固定安装有油泵。该润滑油加温装置保温组件，具备便于保持润滑油温度等优点，解决了现有的润滑油的加热装置无法令润滑油始终处于最佳的工作温度区间，无法做到随用随取的问题。随取的问题。随取的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加温装置保温组件
[0001]本技术涉及润滑油加热
，具体为一种润滑油加温装置保温组件。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，润滑油受温度的影响很大，在长时间的较冷环境下储存时，润滑油随温度的降低粘度增大，流动性变差，因此，在使用时需要将润滑油加热到合适的温度区间，保证其性能。
[0003]现有的润滑油的加热装置通常只是在存储罐内固定一个电加热器，由电加热器对储液罐内的润滑油进行升温加热，无法令润滑油始终处于最佳的工作温度区间，导致润滑油的性能无法始终保持最佳，无法做到随用随取，故而提出一种润滑油加温装置保温组件来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油加温装置保温组件，具备便于保持润滑油温度等优点，解决了现有的润滑油的加热装置通常只是在存储罐内固定一个电加热器，由电加热器对储液罐内的润滑油进行升温加热，无法令润滑油始终处于最佳的工作温度区间，导致润滑油的性能无法始终保持最佳，无法做到随用随取的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种润滑油加温装置保温组件，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有存储罐，所述存储罐的顶部开设有进液口，所述进液口可通过阀门控制，所述安装架的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱设置在存储罐的左侧，所述加热箱的顶部固定安装有加热组件，所述加热箱的内腔设置有加热管，所述加热管的进口与出口均贯穿加热箱的右侧壁，所述存储罐的左侧固定连接有回油管与出油管，所述回油管与出油管均与存储罐内腔连通，所述出油管设置在回油管的下方，所述安装架的顶部固定安装有油泵，所述油泵的抽油口与出油管固定连接，所述油泵的出油口与加热管的进口固定连接，所述加热管的出口与回油管固定连接，所述安装架的顶部固定连接有控制器，所述存储罐的后侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器贯穿存储罐的侧壁并抵达存储罐的内腔，所述存储罐的底部开设有出液口，所述出液口可通过阀门控制。
[0008]本技术的有益效果是：利用温度传感器检测存储罐内的润滑油的温度，当温度低于一定值时就会反馈给控制器，令加热组件与油泵工作，用以加热存储罐内的相对低温的润滑油并最终回到存储罐内，提高存储罐内的润滑油的温度，当温度高于一定值时，控制器就会令加热组件与油泵停止工作，以此循环，保证存储罐内的润滑油始终处于一个合适的温度区间。
[0009]该润滑油加温装置保温组件，具备了便于保持润滑油温度的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述存储罐呈双层设置，所述存储罐外层与内层之间的间隙填充有保温海绵。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，提高保温效果。
[0013]进一步，所述安装架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且呈前后对称设置，所述支撑腿的底部呈矩形设置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，便于取用润滑油。
[0015]进一步，所述安装架的顶部与存储罐之间固定连接有同一个支撑肋板，所述支撑肋板呈前后对称设置。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，令存储罐更加稳固的放置于安装架顶部。
[0017]进一步，所述加热组件包括电加热器、电加热丝，所述电加热器固定连接在加热箱的顶部，所述电加热丝固定连接在电加热器底部，所述电加热丝贯穿加热箱的顶壁，所述电加热丝设置于加热箱的内腔。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，便于加热润滑油。
[0019]进一步，所述加热组件与油泵以及温度传感器与控制器电气连接，所述控制器可通过温度传感器反馈的信号控制加热组件与油泵的启停。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，便于控制润滑油的温度。
[0021]进一步，所述加热管为铜等高导热性材料，所述加热管呈螺旋状环绕在电加热丝的外侧。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，加快润滑油的加热速度。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术俯视剖面图；
[0025]图3为本技术俯视图；
[0026]图4为本技术加热箱右视剖面图。
[0027]图中：1、安装架；101、支撑腿；2、存储罐；201、支撑肋板；3、进液口；4、回油管；5、加热箱；6、加热组件；601、电加热器；602、电加热丝；7、控制器；8、加热管；9、油泵；10、出油管；11、温度传感器；12、出液口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中，由图1
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4给出，一种润滑油加温装置保温组件，本技术包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有存储罐2，存储罐2的顶部开设有进液口3，进液口3可通过阀门控制，安装架1的顶部固定连接有加热箱5，加热箱5设置在存储罐2的左侧，加热箱5的顶部固定安装有加热组件6，加热箱5的内腔设置有加热管8，加热管8的进口与出口均贯穿加热
箱5的右侧壁，存储罐2的左侧固定连接有回油管4与出油管10，回油管4与出油管10均与存储罐2内腔连通，出油管10设置在回油管4的下方，安装架1的顶部固定安装有油泵9，油泵9的抽油口与出油管10固定连接，油泵9的出油口与加热管8的进口固定连接，加热管8的出口与回油管4固定连接，安装架1的顶部固定连接有控制器7，存储罐2的后侧固定连接有温度传感器11，温度传感器11贯穿存储罐2的侧壁并抵达存储罐2的内腔，存储罐2的底部开设有出液口12，出液口12可通过阀门控制；
[0030]存储罐2呈双层设置，存储罐2外层与内层之间的间隙填充有保温海绵；
[0031]存储罐2内外层之间的保温海绵的导热系数较低，能够提高存储罐2的保温效果；
[0032]安装架1的底部固定连接有支撑腿101，支撑腿101的数量为四个且呈前后对称设置，支撑腿101的底部呈矩形设置；
[0033]令整个存储罐2与地面有一定的高度差，令润滑油能够在重力的作用下从出液口12流出，便于取用润滑油；
[0034]安装架1的顶部与存储罐2之间固定连接有同一个支撑肋板201，支撑肋板201呈前后对称设置；
[0035]加固存储罐2与安装架1之间的连接关系，防止存储罐2发生前后方向的晃动，令存储罐2更加稳固的放置于安装架1顶部；
[0036]加热组件6包括电加热器601、电加热丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油加温装置保温组件，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有存储罐(2)，所述存储罐(2)的顶部开设有进液口(3)，所述进液口(3)可通过阀门控制，所述安装架(1)的顶部固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)设置在存储罐(2)的左侧，所述加热箱(5)的顶部固定安装有加热组件(6)，所述加热箱(5)的内腔设置有加热管(8)，所述加热管(8)的进口与出口均贯穿加热箱(5)的右侧壁，所述存储罐(2)的左侧固定连接有回油管(4)与出油管(10)，所述回油管(4)与出油管(10)均与存储罐(2)内腔连通，所述出油管(10)设置在回油管(4)的下方，所述安装架(1)的顶部固定安装有油泵(9)，所述油泵(9)的抽油口与出油管(10)固定连接，所述油泵(9)的出油口与加热管(8)的进口固定连接，所述加热管(8)的出口与回油管(4)固定连接，所述安装架(1)的顶部固定连接有控制器(7)，所述存储罐(2)的后侧固定连接有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)贯穿存储罐(2)的侧壁并抵达存储罐(2)的内腔，所述存储罐(2)的底部开设有出液口(12)，所述出液口(12)可通过阀门控制。2.根据权利要求1所述的一种润滑油加温装置保温组件，其特征在于：所述存储罐(2)呈双层设置，所述存储罐(2)外层与内...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳，
申请(专利权)人：湖北移工润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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