防盗防拆卸燃气表波纹管接头制造技术

本发明专利技术公开了一种防盗防拆卸燃气表波纹管接头，它包括波纹管、管接头、螺母套、卡簧圈、密封垫、外壳和平垫。所述外壳内腔安装螺母套，两者之间设有环形槽并安装卡簧圈作轴向限位，两者之间结合端面上设有楔形槽结构，构成旋紧联动结构。所述管接头由外环套、钢球与管套配合构成轴承结构，管接头左右端面相互平行。管接头安装到螺母套内孔中，左管壁上套装密封垫、从外壳中露出的右管口与波纹管密封连接。本发明专利技术由以上结构组成自锁结构，接头安装只能单向旋紧，安装后除破坏性拆卸不可自由拆卸。此自锁结构最大限度地限制私自拆卸行为发生，有效避免发生泄漏和盗气现象，为公共安全提供了有效的技术保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道连接接头，特别是一种具有防拆卸结构的燃气 软管接头。
技术介绍
随着社会的进步，人们的生活条件有了很大改善，特别是涉及到家 家户户日常生活的必需品一一气体燃料，作为商品已通过管道进入平民 百姓家中。天然气、城巿煤气，以及液化石油气等气体燃料属于洁净能 源，具有可燃性好、热值高、污染排放少、使用方便等特点而被大众所 接受。气体燃料既方便人们的生活，也为净化城巿空气发挥了有益的作 用。尽管如此，气体燃料的安全使用是一种重要的问题，不可忽视。气 体燃料的主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷和乙烷，具有较强的毒性和 易燃性，稍有泄漏便可能引发重大安全事故。现有条件下气体燃料入户 管道与燃气表具之间的连接软管，普遍采用螺紋连接结构，该结构简单、 连接可靠、拆卸方便。但是，此连接结构也给用户私自拆卸燃气设备、 燃气管道改线，以及不法分子盗气提供了方便。此类情况由于是非专业 人员操作，拆卸过程不规范，具有很大的安全隐患，易发生恶性事故。 现有技术产品不能满足燃气管道的安全管理。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术产品易拆卸的不足，提供一种结构简单、 连接可靠，旋紧后便具有自锁功能的防盗防拆卸燃气表波紋管接头。 本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。防盗防拆卸燃气表波紋管接头，它包括波紋管、管接头、螺母套、 卡簧圈、密封垫、外壳和平垫。所述外壳外壁设有个位数的偶数多边形边，内腔为阶梯形圆孔，大直径孔口内壁设有斜边环凹槽。所述螺母套 为套管结构，其外圆与外壳内腔间隙配合，外圆左端对应外壳的斜边环凹槽设有矩形环凹槽，内腔为螺紋孔与表头相配合。其改进之处在于 所述外壳内端面均布3-8只楔形凹槽，螺母套右端面设有等量楔形凸 台。所述卡簧圈安装在螺母套外壁矩形槽中一并旋入外壳内腔中，卡簧 圈卡入两凹槽中构成螺母套相对外壳的轴向限位结构，楔形凹槽与楔形 凸台配合构成旋紧联动结构。所述管接头从螺母套左端塞入，管接头左 管壁套装密封垫，露出外壳右端面的右管口与波紋管密封连接。上述结构中的管接头，通过设有环形内槽的外环套内装钢球与管套 配合，构成相对旋转的轴承结构，外环套左右端面为平面且相互平行， 外环套左右端面垂直于轴线。外壳内端面均布的楔形凹槽旋向为顺时针 凹进，螺母套右端面均布的楔形凸台旋向为逆时针上升。螺母套置入外 壳中由两端面上的楔形结构互补配合，形成顺时针旋转整体联动结构， 逆时针旋转则外壳与螺母套相互滑动配合。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果外壳与螺母套的结合端面上均布楔形槽结构，以及管接头端面与螺 母套端面之间为滚动结构，接头安装只能单向旋紧，不能旋松。该结构 简单、连接可靠，自锁功能强，因无法私自拆卸有效避免发生泄漏和盗 气现象，为公共安全提供了有效的技术保障。附图说明图l是本专利技术结构示意图。图2是图l所示的管接头结构放大示意图。图3是图l所示的外壳结构示意图。图4是图3的俯视图，展示实施例中内端面均布4只楔形凹槽。 图5是图l所示的螺母套结构示意图。图6是图5的俯视图，展示实施例中端面设有4只楔形凸台。具体实施方式下面根据实施例并结合附图，对本专利技术作进一步说明。图1所示的防盗防拆卸燃气表波紋管接头，它包括波紋管1、管接头2、螺母套3、卡簧圈4、密封垫5、外壳6和平垫7。所述外壳6和 附图3所示，其外壁设有六边形边，该六边形边便于旋紧操作。外壳6 内腔为阶梯形孔，大直径孔口内壁设有和附图3所示的斜边环凹槽6.2。 所述螺母套3如附图5所示，其外圆与外壳6内腔间隙配合，外圆左端 对应外壳6的斜边环凹槽6. 2设有如附图5所示的矩形环凹槽3.2,螺 母套3内腔为螺紋孔与表头8相配合。本实施例为①30mm管接头，外壳 6内端面如附图4所示均布4只楔形凹槽6. l，螺母套3右端面设有如附 图6所示的等量楔形凸台3.1。卡簧圈4安装在螺母套3外壁矩形槽3 口中一并旋入外壳6内腔中，卡簧圏4卡入两凹槽中构成螺母套3相对 外壳6的轴向限位结构，楔形凹槽6. 1与楔形凸台3. 1互补配合构成旋 紧联动结构。所述管接头2如附图2所示，其外环套2. l设有环形内槽， 内槽中装入钢球2. 2后与管套2. 3配合构成相对旋转的轴承结构。外环 套2. 1左右端面为平面且相互平行，外环套2. 1左右端面垂直于轴线。 管接头2从螺母套3左端塞入，管接头2左管壁套装密封垫5,露出外 壳6右端面的右管口与波紋管1密封连接。本专利技术通过对外壳6与螺母套3结合端面上均布的楔形槽结构和卡簧 圈4与斜边环凹槽6.2、矩形环凹槽3.2组成的轴向限位结构，以及管 接头2右端面与螺母套3左端面之间滚动结构共同组成自锁结构，接头安 装只能单向旋紧，安装后除破坏性拆卸不可自由拆卸。此自锁结构最大限 度地限制私自拆卸行为发生，有效避免发生泄漏和盗气现象。本专利技术在结构不变的情况下，楔形凹槽6. 1和相配的楔形凸台3. 1数 量根据管径尺寸增减，大于①80mm管径宜采用8只，小于O20mm管径宜 釆用3只，其余尺寸的管径选用4-6只。尽管按管径选用楔形凹槽6. 1 和相配的楔形凸台3. 1数量，其积极效果不改变。权利要求1、一种防盗防拆卸燃气表波纹管接头，它包括波纹管(1)、管接头(2)、螺母套(3)、卡簧圈(4)、密封垫(5)、外壳(6)和平垫(7)；所述外壳(6)外壁设有个位数的偶数多边形边，内腔为阶梯形圆孔，大直径孔口内壁设有斜边环凹槽(6.2)；所述螺母套(3)为套管结构，其外圆与外壳(6)内腔间隙配合，外圆左端对应外壳(6)的斜边环凹槽(6.2)设有矩形环凹槽(3.2)，内腔为螺纹孔与表头(8)相配合；其特征在于所述外壳(6)内端面均布3～8只楔形凹槽(6.1)，螺母套(3)右端面设有等量楔形凸台(3.1)；所述卡簧圈(4)安装在螺母套(3)外壁矩形槽(3.2)中一并旋入外壳(6)内腔中，卡簧圈(4)卡入两凹槽中构成螺母套(3)相对外壳(6)的轴向限位结构，楔形凹槽(6.1)与楔形凸台(3.1)配合构成旋紧联动结构；所述管接头(2)从螺母套(3)左端塞入，管接头(2)左管壁套装密封垫(5)，露出外壳(6)右端面的右管口与波纹管(1)密封连接。2、 根据权利要求1所述防盗防拆卸燃气表波紋管接头，其特征在 于所述管接头(2)由设有环形内槽的外环套(2.1)内装钢球(2.2) 与管套(2, 3)配合构成相对旋转的轴承结构，外环套(2. 1)左右端面 为平面且相互平行，外环套(2.1)左右端面垂直于轴线。3、 根据权利要求1所述防盗防拆卸燃气表波紋管接头，其特征在于 所述外壳(6)内端面均布的楔形凹槽旋向为顺时针凹进，螺母套(3) 右端面均布的楔形凸台旋向为逆时针上升。全文摘要本专利技术公开了一种防盗防拆卸燃气表波纹管接头，它包括波纹管、管接头、螺母套、卡簧圈、密封垫、外壳和平垫。所述外壳内腔安装螺母套，两者之间设有环形槽并安装卡簧圈作轴向限位，两者之间结合端面上设有楔形槽结构，构成旋紧联动结构。所述管接头由外环套、钢球与管套配合构成轴承结构，管接头左右端面相互平行。管接头安装到螺母套内孔中，左管壁上套装密封垫、从外壳中露出的右管口与波纹管密封连接。本专利技术由以上结构组成自锁结构，接头安装只能单向旋紧，安装后除破坏性拆卸不可自由拆卸。此自锁结构最大限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防盗防拆卸燃气表波纹管接头，它包括波纹管（１）、管接头（２）、螺母套（３）、卡簧圈（４）、密封垫（５）、外壳（６）和平垫（７）；所述外壳（６）外壁设有个位数的偶数多边形边，内腔为阶梯形圆孔，大直径孔口内壁设有斜边环凹槽（６．２）；所述螺母套（３）为套管结构，其外圆与外壳（６）内腔间隙配合，外圆左端对应外壳（６）的斜边环凹槽（６．２）设有矩形环凹槽（３．２），内腔为螺纹孔与表头（８）相配合；其特征在于：所述外壳（６）内端面均布３～８只楔形凹槽（６．１），螺母套（３）右端面设有等量楔形凸台（３．１）；所述卡簧圈（４）安装在螺母套（３）外壁矩形槽（３．２）中一并旋入外壳（６）内腔中，卡簧圈（４）卡入两凹槽中构成螺母套（３）相对外壳（６）的轴向限位结构，楔形凹槽（６．１）与楔形凸台（３．１）配合构成旋紧联动结构；所述管接头（２）从螺母套（３）左端塞入，管接头（２）左管壁套装密封垫（５），露出外壳（６）右端面的右管口与波纹管（１）密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，
申请(专利权)人：周阳，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]