一种断路器制造技术

技术编号:37947816 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-29 08:06
本申请实施例提供了一种断路器,涉及配电设备技术领域。该断路器包括动触头组件和基座。其中,动触头组件包括转轴和压簧轴,压簧轴活动安装于转轴。基座具有容纳动触头组件的容纳腔;容纳腔设有限位结构,限位结构用于限位压簧轴,以阻止压簧轴脱离转轴。本申请实施例的技术方案中,当压簧轴受力而沿自身的轴向相对转轴发生移动时,限位结构能够与压簧轴接触,并限制压簧轴的移动,在限位结构的限制作用下,压簧轴相对转轴发生较大移动量的可能性会降低,进而,压簧轴脱离转轴的概率会降低。压簧轴脱离转轴的概率会降低。压簧轴脱离转轴的概率会降低。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器


[0001]本申请实施例涉及配电设备
,尤其涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]塑壳断路器是将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内,适用于作支路的保护开关。动触头组件是用于与静触头接触或分开,以使断路器接通或断开的组件。
[0003]然而,在断路器使用过程中,动触头组件中的部件容易受力而脱离其他部件,导致动触头组件的使用性能降低。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种断路器,以解决动触头组件中部件容易受力脱离其他部件的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种断路器。该断路器包括动触头组件和基座。其中,动触头组件包括转轴和压簧轴,压簧轴活动安装于转轴。基座具有容纳动触头组件的容纳腔;容纳腔设有限位结构,限位结构用于限位压簧轴,以阻止压簧轴脱离转轴。
[0006]本申请实施例的技术方案中,当压簧轴受力而沿自身的轴向相对转轴发生移动时,限位结构能够与压簧轴接触,并限制压簧轴的移动,在限位结构的限制作用下,压簧轴相对转轴发生较大移动量的可能性会降低,进而,压簧轴脱离转轴的概率会降低。
[0007]在一些可选的实施方式中,限位结构包括沿第一方向相对设置的第一限位面和第二限位面,压簧轴位于第一限位面和第二限位面之间;其中,第一方向与压簧轴的轴线方向平行。
[0008]通过上述方案,当压簧轴受力而沿自身的轴向相对转轴发生移动时,限位结构中的第一限位面和第二限位面能够与压簧轴接触,并限制压簧轴的移动。
[0009]在一些可选的实施方式中,容纳腔的第一侧壁设有第一凸台,第二侧壁设有第二凸台,第一凸台和第二凸台沿第一方向相对;第一凸台朝向第二凸台的面被配置为第一限位面,第二凸台朝向第一凸台的面被配置为第二限位面。
[0010]通过上述方案,当压簧轴受力而沿自身的轴向相对转轴发生移动时,第一凸台朝向第二凸台的第一限位面和第二凸台朝向第一凸台的第二限位面能够与压簧轴接触,并限制压簧轴的移动。
[0011]在一些可选的实施方式中,容纳腔的腔底设有第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板沿第一方向相对设置;第一限位板朝向第二限位板的面被配置为第一限位面,第二限位板朝向第一限位板的面被配置为第二限位面。
[0012]通过上述方案,当压簧轴受力而沿自身的轴向相对转轴发生移动时,第一限位板朝向第二限位板的第一限位面和第二限位板朝向第一限位板的第二限位面能够与压簧轴接触,并限制压簧轴的移动。
[0013]在一些可选的实施方式中,容纳腔的侧壁设有第三凸台,腔底设有第三限位板,第三凸台与第三限位板沿第一方向相对设置;第三凸台朝向第三限位板的面被配置为第一限位面,第三限位板朝向第三凸台的面被配置为第二限位面。
[0014]通过上述方案,当压簧轴受力而沿自身的轴向相对转轴发生移动时,第三凸台朝向第三限位板的第一限位面和第三限位板朝向第三凸台的第二限位面能够与压簧轴接触,并限制压簧轴的移动。
[0015]在一些可选的实施方式中,沿第一方向,压簧轴的投影落入第一限位面的投影范围内,且落入第二限位面的投影范围内。
[0016]当压簧轴的部分端面与第一限位面或第二限位面接触时,压簧轴可能会从第一限位面和第二限位面上滑脱;因此,通过上述方案,使得压簧轴的全部端面均可以与第一限位面或第二限位面接触,而不易从第一限位面或第二限位面滑脱,有利于提高第一限位面或第二限位面对压簧轴的限位效率。
[0017]在一些可选的实施方式中,第一限位面的边缘部位设有第一档板,第二限位面的边缘部位设有第二挡板。
[0018]通过上述方案,当压簧轴与第一限位面或第二限位面接触,并在第一限位面和第二限位面上发生滑动时,第一挡板和第二挡板会阻止压簧轴因滑动而从第一限位面或第二限位面上滑出,使得第一限位面和第二限位面可以一直对压簧轴起到限位作用。
[0019]在一些可选的实施方式中,第一限位面和第二限位面均与压簧轴垂直。
[0020]通过上述方案,使得压簧轴在与第一限位面或第二限位面接触时,不易在第一限位面和第二限位面上发生滑动,有利于提高第一限位面和第二限位面对压簧轴的限位效率。
[0021]在一些可选的实施方式中,转轴包括具有第一通孔的第一壁和具有第二通孔的第二壁,压簧轴的第一端伸入第一通孔,第二端伸入第二通孔;第一限位面与第一端之间的距离L1以及第二端伸入第二通孔的尺寸L4被配置为:L1<L4;第二限位面与第二端之间的距离L2以及第一端伸入第一通孔的尺寸L3被配置为满足:L2<L3。
[0022]通过上述方案,当压簧轴朝向靠近第一端的一侧移动最大的距离时,第二端也不会从第二通孔中脱出;对应的,当压簧轴朝向靠近第二端的一侧移动最大的距离时,第一端也不会从第一通孔中脱出,使得压簧轴不会脱离转轴。
[0023]在一些可选的实施方式中,基座具有多个容纳腔,每个容纳腔均容纳一个动触头组件,且均设有一个限位结构。
[0024]通过上述方案,每个限位结构均会对一个动触头组件中的压簧轴进行限位,以使断路器中的每个压簧轴均不容易脱离转轴,进一步使动触头组件的使用效率提高。
[0025]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领
域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请一些实施例中断路器的剖面图。
[0028]图2为本申请一些实施例中基座的结构示意图。
[0029]图3为本申请一些实施例中限位结构的第一种示意图。
[0030]图4为本申请一些实施例中限位结构的第二种示意图。
[0031]图5为本申请一些实施例中限位结构的第三种示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、动触头组件;11、转轴;12、压簧轴;2、基座;21、限位结构;A、第一限位面;B、第二限位面;211、第一凸台;212、第二凸台;213、第一限位板;214、第二限位板;215、第三凸台;216、第三限位板;
[0034]X、第一方向。
具体实施方式
[0035]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0036]在本文中提及“实施例”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器,其特征在于,包括:动触头组件,包括转轴和压簧轴,所述压簧轴活动安装于所述转轴;基座,具有容纳所述动触头组件的容纳腔;所述容纳腔设有限位结构,所述限位结构用于限位所述压簧轴,以阻止所述压簧轴脱离所述转轴。2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述限位结构包括沿第一方向相对设置的第一限位面和第二限位面,所述压簧轴位于所述第一限位面和所述第二限位面之间;其中,所述第一方向与所述压簧轴的轴线方向平行。3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于,所述容纳腔的第一侧壁设有第一凸台,第二侧壁设有第二凸台,所述第一凸台和所述第二凸台沿所述第一方向相对;所述第一凸台朝向所述第二凸台的面被配置为所述第一限位面,所述第二凸台朝向所述第一凸台的面被配置为所述第二限位面。4.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于,所述容纳腔的腔底设有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板沿所述第一方向相对设置;所述第一限位板朝向所述第二限位板的面被配置为所述第一限位面,所述第二限位板朝向所述第一限位板的面被配置为所述第二限位面。5.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于,所述容纳腔的侧壁设有第三凸台,腔底设有第三限位板,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云飞
申请(专利权)人:德力西电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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