【技术实现步骤摘要】
一种金属板材表面毛刺去除装置
[0001]本技术涉及金属板材表面处理
，具体的说是一种金属板材表面毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]金属板材未加工处理前其表面存在很多毛刺，导致在家具组装过程中容易刺伤手部。而现有技术中，金属板材表面的毛刺处理一般通过人工手动打磨，操作繁琐，处理过程较为费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种操作简单、工作效率高，省时省力的金属板材表面毛刺去除装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种金属板材表面毛刺去除装置，包括侧挡板、导料装置、传送带、压料机构、打磨装置，所述侧挡板设置有两组，且两组所述侧挡板相对设置，所述侧挡板之间依次固定安装有导料装置和传送带，使用时，所述导料装置用于板材输送，以及对金属板材进行相对限制，使金属板材按既定方向将金属板材输送至传送带中，所述传送带正上方的两侧挡板之间固定连接有打磨装置，所述打磨装置用于金属板材的打磨处理，所述打磨装置两侧的侧挡板之间分别固定...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材表面毛刺去除装置，包括侧挡板（1）、导料装置（2）、传送带（3）、压料机构（4）、打磨装置（5），其特征在于：所述侧挡板（1）设置有两组，且两组所述侧挡板（1）相对设置，所述侧挡板（1）之间依次固定安装有导料装置（2）和传送带（3），所述传送带（3）正上方的两侧挡板（1）之间固定连接有打磨装置（5），所述打磨装置（5）两侧的侧挡板（1）之间分别固定连接有压料机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种金属板材表面毛刺去除装置，其特征在于：所述导料装置（2）包括导料台（6）、托料板（7）、限位板（8）、驱动块（9）、滑导块（10）、双向丝杆（11）、驱动电机（12），所述导料台（6）固定连接在两侧挡板（1）之间，所述导料台（6）上开设有驱动槽（13），所述驱动槽（13）内转动连接有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）一端穿过相对的侧挡板（1）后与驱动电机（12）相连接，所述驱动电机（12）固定连接在侧挡板（1）的外端一侧，所述驱动槽（13）内滑动连接有两组相对称的驱动块（9），所述驱动块（9）贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有双向丝杆（11），所述驱动槽（13）两侧的导料台（6）上分别开设有导料槽（14），所述导料槽（14）内分别滑动连接有相对称的滑导块（10），所述滑导块（10）与驱动块（9）上分别固定连接有托料板（7），所述托料板（7）上端开设有若干滚槽，所述滚槽内均滚动连接有导料辊（15），所述托料板（7）上端的相离一侧边缘处分别固定连接有限位板（8）。3.根据权利要求1所述的一种金属板材表面毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨装置（5）包括第一固定板（16）、导料块（17）、安装横板（18）、第一液压缸（19）、打磨电机（20）、打磨辊（21）、第一同步轮（22）、第二同步轮（23），所述侧挡板（1）上端边缘之间固定连接有第一固定板（16），所述第一固定板（16）下端的侧挡板（1）上开设有滑槽孔（24），所述滑槽孔（24）内滑动连接有导料块（17），所述导料块（17）之间固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红涛，闫磊，
申请(专利权)人：邯郸市万红金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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