本实用新型专利技术公开了一种金属薄板分卷裁剪装置，包括龙门架、安装板、切刀以及液压伸缩缸，龙门架的底部固定连接有安装板，龙门架内滑动连接有一组滑台，液压伸缩缸固定连接在龙门架的顶面上，且液压伸缩缸的活塞端与滑台固定连接，滑台的底部设置有斜面，斜面上固定连接有切刀，安装板的底部对应切刀固定连接有切台，切刀下降至底部时，切刀的刀面与切台的侧面抵触，滑台的两侧均固定连接有一组防护板，切刀位于两组防护板之间。本实用新型专利技术具有减少切刀破损，降低金属薄板的张紧度需求，可避免对人体误伤的特点，可用于分卷机对金属薄板进行切断。行切断。行切断。
【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板分卷裁剪装置
[0001]本技术涉及裁剪装置
，具体的说是一种金属薄板分卷裁剪装置。
技术介绍
[0002]金属薄板的原始卷料一般体积较大，为方便后期金属薄板的加工，需要将金属薄板的原始卷料分卷为多组小卷，此时一般由分卷机进行，在分卷后，分卷机上的裁切装置会将金属薄板切刀。目前的裁切装置在对金属薄板进行裁切时，是由液压伸缩缸带动切刀下降将金属薄板进行压切，这种方式是由切刀刀刃对金属薄板施加压力，由于刀刃与金属薄板的接触面积很小，金属薄板所受到的压强很大，在强大的压强作用下，刀刃克服金属薄板的内部张力，从而将金属薄板分开，但是这种切割方式需要金属薄板处于张紧状态，对金属薄板的张紧程度要求较高，并且由于刀刃的面积较小，也容易造成刀刃出现破损。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种减少切刀破损，降低金属薄板的张紧度需求，可避免对人体误伤的裁剪装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种金属薄板分卷裁剪装置，包括龙门架、安装板、切刀以及液压伸缩缸，所述龙门架的底部固定连接有所述安装板，所述龙门架内滑动连接有一组滑台，所述液压伸缩缸固定连接在所述龙门架的顶面上，且所述液压伸缩缸的活塞端与所述滑台固定连接，使得液压伸缩缸可带动滑台进行上升或下降，在所述滑台的底部设置有斜面，所述斜面上固定连接有所述切刀，即所述切刀与水平面之间具有夹角，所述安装板的底部对应所述切刀固定连接有切台，当所述切刀下降至底部时，所述切刀的刀面与所述切台的侧面抵触，这样在所述切刀与切台配合下，可实现对金属薄板的剪切，并且进一步的，在所述滑台的两侧均固定连接有一组防护板，所述切刀位于两组所述防护板之间，以此可避免切刀对人体造成误伤。
[0005]在上述技术方案中，所述安装板的两端均设置有多组安装孔，使得通过安装孔可将安装板固定连接在机台上。
[0006]在上述技术方案中，所述龙门架相对应的两侧内壁上均固定连接有滑条，所述滑台上对应每组所述滑条均设置有滑槽，所述滑条滑动连接在所述滑槽内，以此使得滑台在龙门架上可进行纵向滑动，且滑动稳定。
[0007]在上述技术方案中，所述切刀包括安装台、第一安装片以及刀体，所述刀体固定连接在所述安装台上，所述安装台的两侧均固定连接有第一安装片，所述第一安装片与所述滑台之间通过多组第一螺栓固定连接，这样使得可将切刀从滑台上进行拆卸，从而便于对切刀进行更换或打磨。
[0008]在上述技术方案中，所述切台的底部固定连接有插板，所述安装板上设置有插槽，所述插板嵌合至所述插槽内，所述切台上位于所述插板的两侧均固定连接有第二安装片，所述第二安装片与所述安装板之间通过多组第二螺栓固定连接，以此使得切台可从安装板
上进行拆卸，从而便于对切台进行更换或打磨。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，在滑台的底部设置有斜面，而切刀固定连接在斜面上，继而使得切刀与水平面之间具有夹角，当液压伸缩缸带动切刀下降时，切刀与切台之间形成剪切力，从而将金属薄板进行剪切，这种剪切方式区别于现有的压切，可减少切刀的磨损，且对金属薄板的张紧程度需求降低，且通过两组防护板还可对切刀进行防护，使得切刀对金属薄板裁剪过程中，防护板将剪切部位进行封闭，从而避免对人体造成误伤。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术中切刀未裁剪时的结构示意图；
[0012]图3为本技术中切刀裁剪时的结构示意图；
[0013]图4为本技术中切台分解结构示意图；
[0014]图5为本技术中切刀安装结构示意图。
[0015]图中：1龙门架、2安装板、3切刀、4液压伸缩缸、5安装孔、6滑条、7斜面、8切台、9防护板、10安装台、11第一安装片、12刀体、13插板、14插槽、15第二安装片、16滑台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1—5，一种金属薄板分卷裁剪装置，包括龙门架1、安装板2、切刀3以及液压伸缩缸4，龙门架1的底部固定连接有安装板2，安装板2的两端均设置有多组安装孔5，使得通过安装孔5可将安装板2连同龙门架1固定连接在机台上，龙门架1相对应的两侧内壁上均固定连接有滑条6，滑台16上对应每组滑条6均设置有滑槽，滑条6滑动连接在滑槽内，以此使得滑台16在龙门架1上可进行纵向滑动，且滑动稳定，液压伸缩缸4固定连接在龙门架1的顶面上，液压伸缩缸4的活塞端与滑台16固定连接，使得液压伸缩缸4可带动滑台16进行上升或下降，在滑台16的底部设置有斜面7，斜面7上固定连接有切刀3，即切刀3与水平面之间具有夹角，安装板2的底部对应切刀3固定连接有切台8，当液压伸缩缸4带动切刀3下降至底部时，切刀3的刀面与切台8的侧面抵触，从而使得切刀3与切台8构成“剪刀”结构，这样在切刀3与切台8配合下，可实现对金属薄板的剪切，且裁剪力区别于现有的下压力，可减少切刀3的破碎，其对金属薄板的张紧程度需求降低；
[0018]并且进一步的，在滑台16的两侧均固定连接有一组防护板9，切刀3位于两组防护板9之间，以此可避免切刀3对人体造成误伤，当液压伸缩缸4带动切刀3下降时，防护板9也会下降，从而使得防护板9将剪切部位进行封闭，从而避免对人体造成误伤。
[0019]本实施例中，切刀3包括安装台10、第一安装片11以及刀体12，刀体12固定连接在安装台10上，安装台10的两侧均固定连接有第一安装片11，第一安装片11与滑台16之间通过多组第一螺栓固定连接，这样使得可将切刀3从滑台16上进行拆卸，从而便于对切刀3进
行更换或打磨。
[0020]本实施例中，切台8的底部固定连接有插板13，安装板2上设置有插槽14，插板13嵌合至插槽14内，切台8上位于插板13的两侧均固定连接有第二安装片15，第二安装片15与安装板2之间通过多组第二螺栓固定连接，以此使得切台8可从安装板2上进行拆卸，从而便于对切台8进行更换或打磨，且插板13插入插槽14内部，可避免切台8因螺栓松动产生位移。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属薄板分卷裁剪装置，包括龙门架（1）、安装板（2）、切刀（3）以及液压伸缩缸（4），其特征在于：所述龙门架（1）的底部固定连接有所述安装板（2），所述龙门架（1）内滑动连接有一组滑台（16），所述液压伸缩缸（4）固定连接在所述龙门架（1）的顶面上，且所述液压伸缩缸（4）的活塞端与所述滑台（16）固定连接，所述滑台（16）的底部设置有斜面（7），所述斜面（7）上固定连接有所述切刀（3），所述安装板（2）的底部对应所述切刀（3）固定连接有切台（8），所述切刀（3）下降至底部时，所述切刀（3）的刀面与所述切台（8）的侧面抵触，所述滑台（16）的两侧均固定连接有一组防护板（9），所述切刀（3）位于两组所述防护板（9）之间。2.根据权利要求1所述的一种金属薄板分卷裁剪装置，其特征在于：所述安装板（2）的两端均设置有多组安装孔（5）。3.根据权利要求1所述的一种金属薄板分卷裁剪装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红涛，闫磊，
申请(专利权)人：邯郸市万红金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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