一种聚乳酸的聚合反应设备制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乳酸的聚合反应技术领域，具体为一种聚乳酸的聚合反应设备，其每一块聚合板旋转角度可以独立调节，控制原料的流速，并且能够有效的防止了大量的聚乳酸在内部残留，保证聚乳酸质量的同时还便于对内部进行清理，包括壳体，壳体的底端设置有数个支撑腿，壳体顶端的一侧设置有进料管，壳体顶端的另一侧设置有抽气管，壳体的侧壁上设置有进气管，壳体的底端设置有出料管，壳体的内部设置有数个聚合板，每个聚合板的顶端均设置有边沿，每个聚合板的底端均设置有固定块，每个固定块的内部均设置有连接轴，每个连接轴的一端均设置有齿轮，每个齿轮的底部均设置有丝杠，每个丝杠的两侧均设置有连接块，每个丝杠的一端均设置有转盘。置有转盘。置有转盘。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸的聚合反应设备


[0001]本技术涉及聚乳酸的聚合反应
，具体为一种聚乳酸的聚合反应设备。

技术介绍

[0002]众所周知，聚乳酸，又名聚丙交酯，是一种热塑性脂肪族聚酯，来源于可再生物质，通常来源于发酵植物淀粉，如玉米、木薯、甘蔗或甜菜浆。2010年，聚乳酸成为了世界上第二高消费量的生物质塑料。
[0003]经检索申请号为CN202122563113.0公开的一种聚乳酸的聚合反应设备，包括电机、螺纹杆、套管、转盘、转杆和连接杆，所述转杆穿过L型支撑杆与凸轮的一端固定连接，所述转杆和L型支撑杆转动配合，所述转盘固定在转杆远离凸轮的一端，所述电机位于转盘的一侧且与L型支撑杆固定连接，所述螺纹杆和电机的输出端固定连接，所述套管套设在螺纹杆上，且所述套管和螺纹杆螺纹配合，所述连接杆固定在套管的一端，所述连接杆上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端和转盘的一端的外边缘固定连接，实现每一块聚合板旋转角度可以独立调节，从而改变原料的流动速度，从而调节时间，提高灵活性。
[0004]上述的电机、螺纹杆、套管、转盘、转杆、连接杆、L型支撑杆和凸轮这些装置均设置有壳体的内部，这些装置结构复杂，并且这些装置外部容易沾上聚乳酸，尤其L型支撑杆其形状很容易存储残留大量的聚乳酸，时间一长形成顽固的污渍，污渍会影响聚乳酸的质量，并且对以上所述的装置进行清理时十分不方便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乳酸的聚合反应设备，每一块聚合板旋转角度可以独立调节，控制原料的流速，并且能够有效的防止了大量的聚乳酸在内部残留，保证聚乳酸质量的同时还便于对内部进行清理。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乳酸的聚合反应设备，包括壳体，壳体的底端设置有数个支撑腿，壳体顶端的一侧设置有进料管，壳体顶端的另一侧设置有抽气管，壳体的侧壁上设置有进气管，壳体的底端设置有出料管，壳体的内部设置有数个聚合板，每个聚合板的顶端均设置有边沿，每个聚合板的底端均设置有固定块，每个固定块的内部均设置有连接轴，每个连接轴的一端均设置有齿轮，每个齿轮的底部均设置有丝杠，每个丝杠的两侧均设置有连接块，每个丝杠的一端均设置有转盘。
[0009]进一步的，数个聚合板呈上下布置，数个聚合板均呈倾斜设置，且上下相邻的两个聚合板倾斜方向相反。
[0010]进一步的，进气管和外部气源连接。
[0011]进一步的，抽气管和真空泵连接。
[0012]进一步的，连接轴和壳体通过机械密封件呈转动连接，连接轴和固定块呈固定连接，连接轴和齿轮呈固定连接。
[0013]进一步的，连接块和壳体呈固定连接，连接块和丝杠呈转动连接。
[0014]进一步的，齿轮上设置有刻度。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种聚乳酸的聚合反应设备，具备以下有益效果：
[0017]该聚乳酸的聚合反应设备，通过丝杠、转盘、齿轮和连接轴的设置，旋转转盘可以对聚合板的倾斜角度进行调整，控制原料的流速；丝杠、转盘和齿轮均设置有在壳体的外部，只有连接轴部分设置在壳体的内部，并且连接轴的结构简单且表面光滑，能够有效减少聚乳酸的残留，保证聚乳酸质量的同时还便于对内部进行清。
附图说明
[0018]图1为本技术的等测结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术聚合板的等测结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、支撑腿；3、进料管；4、进气管；5、抽气管；6、出料管；7、聚合板；8、边沿；9、固定块；10、连接轴；11、齿轮；12、丝杠；13、连接块；14、转盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术的一种聚乳酸的聚合反应设备，包括壳体1，壳体1的底端设置有数个支撑腿2，壳体1顶端的一侧设置有进料管3，壳体1顶端的另一侧设置有抽气管5，抽气管5和真空泵连接，对壳体1的内部进行抽气，壳体1的侧壁上设置有进气管4，进气管4和外部气源连接，向壳体1的内部输气体，壳体1的底端设置有出料管6，壳体1的内部设置有数个聚合板7，数个聚合板7呈上下布置，数个聚合板7均呈倾斜设置，且上下相邻的两个聚合板7倾斜方向相反，每个聚合板7的顶端均设置有边沿8，每个聚合板7的底端均设置有固定块9，每个固定块9的内部均设置有连接轴10，连接轴10和壳体1通过机械密封件呈转动连接，连接轴10和固定块9呈固定连接，连接轴10和齿轮11呈固定连接，每个连接轴10的一端均设置有齿轮11，齿轮11上设置有刻度，可以准确观察到聚合板7的旋转角度，每个齿轮11的底部均设置有丝杠12，每个丝杠12的两侧均设置有连接块13，连接块13和壳体1呈固定连接，连接块13和丝杠12呈转动连接，每个丝杠12的一端均设置有转盘14，旋转转盘14可以对聚合板7的倾斜角度进行调整，控制原料的流速。
[0025]综上所述，该聚乳酸的聚合反应设备，在使用时，旋转转盘14带动丝杠12转动，丝
杠12转动带动齿轮11转动，齿轮11转动带动连接轴10和聚合板7转动，因此旋转转盘14可以对聚合板7的倾斜角度进行调整，控制原料的流速，连接轴10的结构简单且表面光滑，能够有效减少聚乳酸的残留，工作完成后利用清水对聚合板7和连接轴10进行冲洗即可。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸的聚合反应设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端设置有数个支撑腿(2)，所述壳体(1)顶端的一侧设置有进料管(3)，所述壳体(1)顶端的另一侧设置有抽气管(5)，所述壳体(1)的侧壁上设置有进气管(4)，所述壳体(1)的底端设置有出料管(6)，所述壳体(1)的内部设置有数个聚合板(7)，每个所述聚合板(7)的顶端均设置有边沿(8)，每个所述聚合板(7)的底端均设置有固定块(9)，每个所述固定块(9)的内部均设置有连接轴(10)，每个所述连接轴(10)的一端均设置有齿轮(11)，每个所述齿轮(11)的底部均设置有丝杠(12)，每个所述丝杠(12)的两侧均设置有连接块(13)，每个所述丝杠(12)的一端均设置有转盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸的聚合反应设备，其特征在于：数个所述聚合板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹洪喜，
申请(专利权)人：济宁市技师学院，
类型：新型
国别省市：