一种油缸倒置式垃圾站起升系统技术方案

一种油缸倒置式垃圾站起升系统，包括地坑、框架总成和垃圾站主体，所述框架总成包括上平台、下平台和支撑腿，所述垃圾站主体位于下平台上，还包括若干起升油缸和夹紧装置，所述起升油缸分布在垃圾站主体外圈，其包括缸筒和伸缩杆，所述起升油缸倒置使用，所述缸筒下端穿过下平台后通过夹紧装置固定在下平台上，所述伸缩杆末端连接至地坑底平面上。本实用新型专利技术一种油缸倒置式垃圾站起升系统，结构简单、占用空间小，大大降低了操作和制造的复杂程度，并且提高了安装和维修的便捷性。并且提高了安装和维修的便捷性。并且提高了安装和维修的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸倒置式垃圾站起升系统


[0001]本技术涉及垃圾处理装置
，具体为一种油缸倒置式垃圾站起升系统。

技术介绍

[0002]随着城市环保设施建设步伐的加快，垃圾收集的方式越来越多样化，城市垃圾的转运处理逐渐成为一个城市环保卫生建设的重点，现有地埋式垃圾站在垃圾转运过程中，需要举升装置将垃圾站主体抬升，而现有的地埋式垃圾站举升装置大多由多连杆组成的剪式机构，在油缸的驱动下，实现垃圾站主体的举升和下降。对于深坑地埋式垃圾站而言，由于深度太深，其举升装置通常安装在垃圾站主体底部，设备安装和维修的难度较大，对于浅坑地埋式垃圾站而言，其举升装置虽然被布置在垃圾站主体的两侧，但多连杆的剪式举升装置结构复杂，又位于深坑内部，所占用空间较大，且不便安装和维护。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种油缸倒置式垃圾站起升系统。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种油缸倒置式垃圾站起升系统，包括地坑、框架总成和垃圾站主体，所述框架总成包括上平台、下平台和支撑腿，所述垃圾站主体位于下平台上，还包括若干起升油缸和夹紧装置，所述起升油缸分布在垃圾站主体外圈，其包括缸筒和伸缩杆，所述起升油缸倒置使用，所述缸筒下端穿过下平台后通过夹紧装置固定在下平台上，所述伸缩杆末端连接至地坑底平面上。
[0006]为保证各起升油缸受力均匀，至少在所述垃圾站主体外部四个边角位置分别设置有一个起升油缸。
[0007]为了各起升油缸的顺利起升，将所述起升油缸设置为竖直布置，避免相互不平行导致卡顿现象，影响正常起升。
[0008]优选的，所述起升油缸数量设置为四个，分别呈矩形分布在垃圾站主体外圈，其中两个起升油缸的缸筒上端与上平台连接，所述上平台能够在翻转装置的作用下绕上平台短边翻转，通过翻转露出垃圾站主体的垃圾收集口，当垃圾收集完毕后翻转装置在绕上平台短边翻转回，防止垃圾站主体和其内的垃圾外露。
[0009]为便于起升油缸的进出油端口与油管连接，在所述支撑腿的侧面沿其长度方向开设有油缸安装避让口，并且，将所述油缸避让口的尺寸设置为大于起升油缸的进出油端口尺寸。
[0010]对于起升油缸的固定，将所述起升油缸内嵌在中空的支撑腿内，所述支撑腿上端与起升油缸的缸筒上端固定连接，下端与夹紧装置连接。
[0011]进一步的，所述夹紧装置包括连接结构和夹紧结构，所述夹紧结构布置在下平台
下部，用于夹紧起升油缸缸体固定部，所述缸体固定部可以设置为位于起升油缸下端的环状体，所述连接结构与下平台活动连接，且其下端与夹紧结构连接，上端与支撑腿底部连接。
[0012]对于上述连接结构的设置，连接结构包括上板、下板和侧板，所述上板和下板位于下平台上下面，所述侧板位于下平台一侧，并与上下板连接。
[0013]进一步的，根据上述设置，所述下平台、连接结构和夹紧结构沿支撑腿中心向下开设有相互贯通的通孔，所述通孔的内尺寸相同，且均不小于所述起升油缸的缸体的外尺寸。
[0014]对于上述夹紧结构的设置，夹紧结构包括从上至下设置的上夹板和下夹板，所述上夹板包括两个相对设置的夹板一，下夹板包括两个相对设置的夹板二，所述上夹板和下夹板的对接线相互垂直，所述下夹板上开设有尺寸与缸体固定部配合的夹紧槽，用于夹紧上述起升油缸下端的环状体。
[0015]为便于垃圾站主体从地坑中移出，将所述起升油缸的最大伸缩长度设计为能够推动下平台上升至地坑开口位，使上升至最高位置后，下平台的上平面不低于地坑的开口位平面，以便能够顺利将垃圾站主体从地坑中移除。
[0016]另外，本技术一种油缸倒置式垃圾站起升系统的起升油缸是由起升油缸的进出油端口所连接的液压站和液压站控制箱来控制起升油缸的起升动作的，以及地坑下部一侧开设有排污通道，此为常规设计，在此不做过多叙述。
[0017]通过上述设计，本技术一种油缸倒置式垃圾站起升系统，结构简单、占用空间小，大大降低了操作和制造的复杂程度，并且提高了安装和维修的便捷性。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术一种油缸倒置式垃圾站起升系统主视图；
[0020]图2为图1的左视图；
[0021]图3为图1的仰视图；
[0022]图4为图1的轴侧视图；
[0023]图5为图1的夹紧结构轴侧视图；
[0024]图6为图5的附视图；
[0025]图7为图5的仰视图；
[0026]图8为图5的剖视图；
[0027]图中各附图标记所代表的组件为：
[0028]1、地坑；2、框架总成；3、垃圾站主体；4、起升油缸；5、夹紧装置；21、上平台；22、下平台；23、支撑腿；51、连接结构；52、夹紧结构；521、上夹板；522、下夹板。
具体实施方式
[0029]参见图1，一种油缸倒置式垃圾站起升系统，包括地坑1、框架总成2和垃圾站主体3，所述框架总成2包括上平台21、下平台22和支撑腿23，所述支撑腿23位于上平台21和下平台22之间，且为垂直上平台21和下平台22设置，所述垃圾站主体3位于下平台22上，还包括若干起升油缸4和夹紧装置5，所述起升油缸4分布在垃圾站主体3外圈，其包括缸筒和伸缩
杆，所述起升油缸4倒置使用，所述缸筒下端穿过下平台22后通过夹紧装置5固定在下平台22上，所述伸缩杆末端连接至地坑1底平面上，所述伸缩杆末端包括连接有法兰盘与地坑1底平面连接固定。本起升系统还包括与若干起升油缸4连接的液压站和液压站控制箱，所述液压站和液压站控制箱包括设置在下平台22上，位于垃圾站主体3的一侧，与垃圾站主体3一同起升，至一定高度后，便于在地平面上进行操作和维护，不用必须下入到地坑1中操作，此处液压站和液压站控制箱均为常规设计，在此实施方式中不做具体图示。
[0030]为保证各起升油缸4受力均匀，至少在所述垃圾站主体3外部四个边角位置分别设置有一个起升油缸4，绕垃圾站主体3外侧矩形阵列，保证四个边角位置的起升油缸4能够均匀分摊起升油缸4上部所有需要起升的各部分结构的重力之和。
[0031]为了各起升油缸4的顺利起升，将所述起升油缸4设置为竖直布置，并且起升油缸4的轴线垂直与地坑1的底平面，平行于支撑腿23的长度方向，从而避免起升油缸4歪斜，出现卡顿现象，影响正常起升，所述起升油缸4均可以采用自动自锁式油缸。
[0032]优选的，如图4，所述起升油缸4数量设置为四个，分别呈矩形分布在垃圾站主体3外圈，其中两个起升油缸4的缸筒上端与上平台21连接，所述上平台21能够在翻转装置的作用下绕上平台21短边翻转，通过翻转露出垃圾站主体3的垃圾收集口，当垃圾收集完毕后翻转装置在绕上平台21短边翻转回覆盖在垃圾站主体3上方，防止垃圾站主体3内的垃圾外露造成二次污染以及在下雨天气造成垃圾站主体3被雨水浸泡。
[0033]为便于起升油缸4的进出油端口与油管连接，参见本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸倒置式垃圾站起升系统，包括地坑(1)、框架总成(2)和垃圾站主体(3)，所述框架总成(2)包括上平台(21)、下平台(22)和支撑腿(23)，所述垃圾站主体(3)位于下平台(22)上，其特征在于，还包括若干起升油缸(4)和夹紧装置(5)，所述起升油缸(4)分布在垃圾站主体(3)外圈，其包括缸筒和伸缩杆，所述起升油缸(4)倒置使用，所述缸筒下端穿过下平台(22)后通过夹紧装置(5)固定在下平台(22)上，所述伸缩杆末端连接至地坑(1)底平面上。2.根据权利要求1所述的一种油缸倒置式垃圾站起升系统，其特征在于，至少在所述垃圾站主体(3)外部四个边角位置分别设置有一个起升油缸(4)。3.根据权利要求2所述的一种油缸倒置式垃圾站起升系统，其特征在于，所述起升油缸(4)的最大伸缩长度设计为能够推动下平台(22)上升至地坑(1)开口位置。4.根据权利要求2或3所述的一种油缸倒置式垃圾站起升系统，其特征在于，所述起升油缸(4)竖直布置。5.根据权利要求4所述的一种油缸倒置式垃圾站起升系统，其特征在于，所述起升油缸(4)数量为四个，呈矩形分布在垃圾站主体(3)外圈，其中两个起升油缸(4)的缸筒上端与上平台(21)连接，所述上平台(21)能够在翻转装置的作用下绕上平台(21)短边翻转。6.根据权利要求1所述的一种油缸倒置式垃圾站...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪宝，朱玉红，褚波，
申请(专利权)人：山东瑞宁环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：