一种测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试机，包括机架以及转动连接于机架上的放卷辊、一对第一牵引辊、一对第二牵引辊、一对第三牵引辊、一对压辊，所述放卷辊、第一牵引辊、第二牵引辊、压辊、第三牵引辊沿输送方向依次设置；该测试机通过设置放卷辊、一对第一牵引辊、一对第二牵引辊，实现牵引输送一卷带，同步通过设置引导板，以牵引输送另一卷带，再通过设置一对第三牵引辊、一对压辊，实现压合两卷带并输出，最后通过机架的左右两侧分别开有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽，实现可拆卸安装第二牵引辊、压辊、第三牵引辊，可通过卷带的输送与压合，实现测试第二牵引辊、压辊、第三牵引辊，整体结构简单实用可靠，无需过多操作，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种测试机


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种测试机。

技术介绍

[0002]辊，是机器上能转动的圆柱形机件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中；在许多卷带（薄膜卷、纸卷、金属卷等）等生产加工中，常采用各种辊体，因此对辊子的规格、质量也有一定的要求，在使用前需要对棍子进行测试，才能出厂交付使用；现有的棍子通常为单独测试，如此需要耗费大量时间，且无法精确测试使用的是否符合。公开号为CN103722026A，提出一种张力辊张力测试装置及测试方法，解决了现有技术中张力计价格昂贵、无法修复的问题。一种张力辊张力测试装置，包括承装张力辊的轴承座，轴承座与导向块相连，导向块与伺服液压缸相连，伺服液压缸的下腔油口处设有压力传感器。本专利技术采用伺服液压缸与张力辊的轴承座相连，并在液压伺服缸的下腔油口处设置压力传感器，当张力辊承受压力的时候，该压力通过伺服液压缸传递至压力传感器，压力传感器检测该压力并与设定张力比较，通过调整伺服液压缸的伸缩，调整带材的位置，进而控制机架间速度匹配。液压伺服缸和压力传感器的造价较低、且可以重复使用，即使损坏也可以调修。但该测试装置只能测试张力辊，无法测试多种类型的辊子，实用不足。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种简单实用可靠的测试机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种测试机，包括机架以及转动连接于机架上的放卷辊、一对第一牵引辊、一对第二牵引辊、一对第三牵引辊、一对压辊，所述放卷辊、第一牵引辊、第二牵引辊、压辊、第三牵引辊沿输送方向依次设置，两所述第一牵引辊、两第二牵引辊、两第三牵引辊、两压辊均上下对设，所述机架上设置有引导板，所述引导板倾斜向下设置，所述引导板的出料端对准两压辊之间；
[0005]其中，所述机架的左右两侧分别开有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽，所述第一安装槽用于供一第二牵引辊设置，所述第二安装槽用于供一压辊设置，所述第三安装槽用于供第三牵引辊设置。
[0006]本技术的有益效果为：通过常规放卷工作以测试第二牵引辊、压辊、第三牵引辊是否符合标准，该测试机通过设置放卷辊、一对第一牵引辊、一对第二牵引辊，实现牵引输送一卷带，同步通过设置引导板，以牵引输送另一卷带，再通过设置一对第三牵引辊、一对压辊，实现压合两卷带并输出，最后通过机架的左右两侧分别开有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽，实现可拆卸安装第二牵引辊、压辊、第三牵引辊，可通过卷带的输送与压合，实现测试第二牵引辊、压辊、第三牵引辊，整体结构简单实用可靠，无需过多操作，操作简便，实现可测试多种类型的辊子。
[0007]进一步地，所述机架上设置有放卷电机，所述放卷电机连接放卷减速箱，所述放卷
减速箱连接放卷辊。本技术采用上述结构后，实现带动放卷辊转动。
[0008]进一步地，所述机架左右两侧分别设置有升降架，所述升降架内设置有升降槽，所述升降槽竖向延伸，所述升降槽内滑动连接有升降座，两所述升降座共同转动连接一第一牵引辊，两所述升降架共同转动连接另一第一牵引辊。本技术采用上述结构后，实现带动第一牵引辊上下移动。
[0009]进一步地，所述升降架上螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆向下连接升降座，其中，所述升降螺杆上套装有升降手轮。
[0010]进一步地，所述机架上设置有牵引电机，所述牵引电机连接位于下侧的第二牵引辊，两所述第二牵引辊分别套装有齿轮，两所述第二牵引辊的齿轮啮合。本技术采用上述结构后，实现带动两第二牵引辊转动。
[0011]进一步地，所述机架上设置有滑动杆，所述滑动杆与第一牵引辊平行，所述滑动杆上设置有引导架，所述引导架位于第一牵引辊与第二牵引辊之间，所述引导架用于引导卷带输送。本技术采用上述结构后，可适应不同宽度规格的卷带。
[0012]进一步地，所述机架上设置有进料平台，所述进料平台位于第一牵引辊的正上方，所述进料平台的出料端连接引导板的进料端。
[0013]进一步地，所述引导板上设置有调节杆，所述调节杆与输送方向垂直，所述调节杆上滑动连接有两调节架，两所述调节架间隔设置用于共同引导卷带输送。本技术采用上述结构后，可适应不同宽度规格的卷带。
[0014]进一步地，所述机架上转动连接有第四引导辊，所述第四引导辊位于第二引导辊与压辊之间，所述机架上开有第四安装槽，所述第四安装槽用于供第四引导辊设置。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图一。
[0016]图2为图1中A处局部放大图。
[0017]图3为本技术的整体结构立体图二。
[0018]图4为本技术的整体结构立体图三。
[0019]图5为本技术的整体结构立体图四。
[0020]其中，1为机架，11为第一安装槽，12为第二安装槽，13为第三安装槽，14为第四安装槽，15为引导板，151为调节杆，152为调节架，16为进料平台，17为滑动杆，18为引导架，2为放卷辊，21为放卷电机，3为第一牵引辊，31为升降架，32为升降槽，33为升降座，34为升降螺杆，4为第二牵引辊，41为牵引电机，42为齿轮，5为压辊，6为第三牵引辊，7为第四牵引辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]参见附图1至附图5所示，一种测试机，包括机架1以及转动连接于机架1上的放卷辊2、一对第一牵引辊3、一对第二牵引辊4、一对第三牵引辊6、一对压辊5，放卷辊2、第一牵引辊3、第二牵引辊4、压辊5、第三牵引辊6沿输送方向依次设置，两第一牵引辊3、两第二牵引辊4、两第三牵引辊6、两压辊5均上下对设，机架1上设置有引导板15，引导板15倾斜向下设置，引导板15的出料端对准两压辊5之间。
[0024]其中，机架1的左右两侧分别开有第一安装槽11、第二安装槽12、第三安装槽13，第一安装槽11用于供一第二牵引辊4设置，第二安装槽12用于供一压辊5设置，第三安装槽13用于供第三牵引辊6设置。
[0025]在本实施例中，机架1上设置有放卷电机21，放卷电机21连接放卷减速箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试机，包括机架（1）以及转动连接于机架（1）上的放卷辊（2）、一对第一牵引辊（3）、一对第二牵引辊（4）、一对第三牵引辊（6）、一对压辊（5），其特征在于：所述放卷辊（2）、第一牵引辊（3）、第二牵引辊（4）、压辊（5）、第三牵引辊（6）沿输送方向依次设置，两所述第一牵引辊（3）、两第二牵引辊（4）、两第三牵引辊（6）、两压辊（5）均上下对设，所述机架（1）上设置有引导板（15），所述引导板（15）倾斜向下设置，所述引导板（15）的出料端对准两压辊（5）之间；其中，所述机架（1）的左右两侧分别开有第一安装槽（11）、第二安装槽（12）、第三安装槽（13），所述第一安装槽（11）用于供一第二牵引辊（4）设置，所述第二安装槽（12）用于供一压辊（5）设置，所述第三安装槽（13）用于供第三牵引辊（6）设置。2.根据权利要求1所述的一种测试机，其特征在于：所述机架（1）上设置有放卷电机（21），所述放卷电机（21）连接放卷减速箱，所述放卷减速箱连接放卷辊（2）。3.根据权利要求2所述的一种测试机，其特征在于：所述机架（1）左右两侧分别设置有升降架（31），所述升降架（31）内设置有升降槽（32），所述升降槽（32）竖向延伸，所述升降槽（32）内滑动连接有升降座（33），两所述升降座（33）共同转动连接一第一牵引辊（3），两所述升降架（31）共同转动连接另一第一牵引辊（3）。4.根据权利要求3所述的一种测试机，其特征在于：所述升降架（31）上螺纹连接有升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志红，
申请(专利权)人：广三轧辊广东有限公司，
类型：新型
国别省市：