成型机用自动吸入树脂颗粒料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了成型机用自动吸入树脂颗粒料筒，包括料筒，所述料筒的上端安装有料筒盖，所述料筒盖上安装有进气阀，料筒的底部安装有料筒对接组件，所述料筒对接组件的底部安装有出料阀门组件，所述出料阀门组件的底部安装有出料管，所述料筒对接组件包括料筒定位件，所述料筒定位件内安装有顶杆固定法兰，所述顶杆固定法兰上固定连接有顶杆，所述顶杆上安装有料筒密封件，所述料筒内安装有用于料筒密封件复位的料筒密封件复位机构。本实用新型专利技术通过AVG将料筒放到料筒对接组件上，并由料筒对接组件中的顶杆自动将料筒打开，取代了原有的人工使用小推车送料，并且需要人工将料导入料筒，减少了人工作业的劳动力，提升工场自动化程度。化程度。化程度。

【技术实现步骤摘要】
成型机用自动吸入树脂颗粒料筒


[0001]本技术涉及自动吸入树脂颗粒料筒
，尤其涉及成型机用自动吸入树脂颗粒料筒。

技术介绍

[0002]成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
[0003]目前，成型机用的树脂颗粒料筒，是需要人工将料导入料筒，增加了工作人员的劳动量以及人工作业的劳动力，自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的成型机用自动吸入树脂颗粒料筒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]成型机用自动吸入树脂颗粒料筒，包括料筒，所述料筒的上端安装有料筒盖，所述料筒盖上安装有进气阀，料筒的底部安装有料筒对接组件，所述料筒对接组件的底部安装有出料阀门组件，所述出料阀门组件的底部安装有出料管，所述料筒对接组件包括料筒定位件，所述料筒定位件内安装有顶杆固定法兰，所述顶杆固定法兰上固定连接有顶杆，所述顶杆上安装有料筒密封件，所述料筒内安装有用于料筒密封件复位的料筒密封件复位机构，所述出料管上安装在料筒定位件上。
[0007]优选地，所述料筒与料筒定位件之间安装有密封胶圈。
[0008]优选地，所述料筒密封件呈伞形形状。
[0009]优选地，所述顶杆固定法兰的底部设有与其相抵的第一连接件，所述第一连接件的底部设有与其相抵的第二连接件，所述第二连接件上安装有贯穿第一连接件、顶杆固定法兰与料筒定位件连接的螺栓。
[0010]优选地，所述出料管的上端安装有出料管阀门。
[0011]优选地，所述料筒密封件复位机构为弹簧。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过AVG将料筒放到料筒对接组件上，并由料筒对接组件中的顶杆自动将料筒打开，取代了原有的人工使用小推车送料，并且需要人工将料导入料筒，减少了人工作业的劳动力，提升工场自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的成型机用自动吸入树脂颗粒料筒的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的成型机用自动吸入树脂颗粒料筒的主视图；
[0016]图3为本技术提出的成型机用自动吸入树脂颗粒料筒的截面图。
[0017]图中：1料筒、2料筒盖、3进气阀、4料筒对接组件、5出料阀门组件、6出料管、7出料管阀门、8料筒密封件复位机构、9料筒密封件、10顶杆、11料筒定位件、12密封胶圈、13第一连接件、14第二连接件、15顶杆固定法兰。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，成型机用自动吸入树脂颗粒料筒，包括料筒1，料筒1的上端安装有料筒盖2，料筒盖2上安装有进气阀3，料筒1的底部安装有料筒对接组件4，料筒对接组件4的底部安装有出料阀门组件5，出料阀门组件5的底部安装有出料管6，出料管6的上端安装有出料管阀门7，用于将出料管与料筒进行隔离；其中，出料管6与连接成型机软管进行连接，通过成型机的负压腔将树脂料从料筒1吸入成型；料筒对接组件4包括料筒定位件11，料筒1与料筒定位件11之间安装有密封胶圈12，密封胶圈12将料筒1与料筒定位件11进密封，防止灰尘进入。
[0020]料筒定位件11内安装有顶杆固定法兰15，顶杆固定法兰15上固定连接有顶杆10，顶杆10上安装有料筒密封件9，料筒密封件9呈伞形形状；待AGV把料筒1放置料筒定位件11上时，顶杆10将料筒密封件9顶开，料筒1中树脂料进入出料管6；料筒1内安装有用于料筒密封件9复位的料筒密封件复位机构8，料筒密封件复位机构8为弹簧，AGV自动把料筒1从料筒定位件上11取出后，料筒密封件复位机构8中弹簧复位，将料筒密封件9复位与料筒1内壁贴合，防止树脂料在料筒1取出后出现泄漏。
[0021]出料管6上安装在料筒定位件11上，顶杆固定法兰15的底部设有与其相抵的第一连接件13，第一连接件13的底部设有与其相抵的第二连接件14，第二连接件14上安装有贯穿第一连接件13、顶杆固定法兰15与料筒定位件11连接的螺栓。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.成型机用自动吸入树脂颗粒料筒，包括料筒(1)，其特征在于，所述料筒(1)的上端安装有料筒盖(2)，所述料筒盖(2)上安装有进气阀(3)，料筒(1)的底部安装有料筒对接组件(4)，所述料筒对接组件(4)的底部安装有出料阀门组件(5)，所述出料阀门组件(5)的底部安装有出料管(6)，所述料筒对接组件(4)包括料筒定位件(11)，所述料筒定位件(11)内安装有顶杆固定法兰(15)，所述顶杆固定法兰(15)上固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)上安装有料筒密封件(9)，所述料筒(1)内安装有用于料筒密封件(9)复位的料筒密封件复位机构(8)，所述出料管(6)上安装在料筒定位件(11)上。2.根据权利要求1所述的成型机用自动吸入树脂颗粒料筒，其特征在于，所述料筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，徐大根，董卫军，于进，王从东，王加伟，
申请(专利权)人：连云港中蓝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：