一种可以同时组装多面的自动旋转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以同时组装多面的自动旋转工装，包括主板以及设置在主板顶部的多个工作台，所述主板的顶部外壁通过轴承转动连接有旋转环，且主板的底部外壁中间位置设置有第一驱动电机，主板的顶部外壁中间位置通过轴承转动连接有第二螺纹杆，第一驱动电机的输出轴一端连接于第二螺纹杆的底部外壁，所述旋转环的顶部两端外壁均设置有限位杆，且限位杆的顶部外壁之间设置有顶架，第二螺纹杆通过轴承转动连接于顶架的底部外壁；本实用新型专利技术当旋转环带动处于旋转环顶部的设备转动时，处于不同方位的计数机构以及升降机构可分别实现对工作台顶部的物件的不同处理效果，并且可实现同时作业。现同时作业。现同时作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可以同时组装多面的自动旋转工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体是一种可以同时组装多面的自动旋转工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，工装分为专用工装、通用工装以及标准工装，借助工装对物件进行组装时，可大大减轻工作人员的负担，使得组装工作更轻松。
[0003]经检索，专利公开号为CN216966187U的一种中控盒组装工装，包括底模、上模以及直线驱动部。由底模的顶壁向下延伸出有与盒盖外形相适配的下置容置凹槽。由上模的底壁向上延伸出有与盒体外形相适配的上置容纳凹槽。围绕上置容纳凹槽的下边缘成型出一系列与卡扣片数量、位置相一致的施压斜置面。其还存在以下不足：在使用时，一次性只能实现单个部件的组装效果，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以同时组装多面的自动旋转工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可以同时组装多面的自动旋转工装，包括主板以及设置在主板顶部的多个工作台，所述主板的顶部外壁通过轴承转动连接有旋转环，且主板的底部外壁中间位置设置有第一驱动电机，主板的顶部外壁中间位置通过轴承转动连接有第二螺纹杆，第一驱动电机的输出轴一端连接于第二螺纹杆的底部外壁，所述旋转环的顶部两端外壁均设置有限位杆，且限位杆的顶部外壁之间设置有顶架，第二螺纹杆通过轴承转动连接于顶架的底部外壁，顶架的两端外壁均设置有与第一驱动电机电性连接的控制面板；
[0007]所述主板的顶部一侧外壁设置有用于控制旋转环转动的驱动机构，且顶架的两侧外壁均设置有用于计量物体高度的计数机构，第二螺纹杆的外壁设置有用于对物体进行按压的升降机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括驱动盘，且主板的底部外壁一角设置有第二驱动电机，驱动盘通过轴承转动连接于主板的顶部外壁一角，第二驱动电机的输出轴一端连接于驱动盘的底部外壁，且驱动盘与旋转环相接触。
[0009]优选的，所述计数机构包括多个侧杆，且侧杆分别设置于顶架的两侧外壁以及旋转环的顶部外壁之间，侧杆的圆周外壁之间滑动套接有升降板，升降板的底板外壁设置有多个套接于侧杆外壁的第一弹簧，升降板的顶部一侧外壁均设置有顶箱，且顶箱的一侧外壁设置有插接进顶箱内的标记板，顶箱的一端外壁设置有对标板，升降板的顶部两端外壁均设置有拉杆。
[0010]优选的，所述顶箱的一侧外壁均开有升降槽，且升降槽的顶部和底部内壁之间均设置有内杆，标记板的一侧外壁均设置有套接于内杆外壁的升降块，升降块的顶部外壁均设置有套接于内杆外壁的第二弹簧。
[0011]优选的，所述升降机构包括两个安装板，且第二螺纹杆以及限位杆的圆周外壁分别通过螺纹以及滑动套接有升降台，安装板分别安装于升降台的另一侧外壁，安装板的一侧外壁均设置有挤压板。
[0012]优选的，所述安装板的顶部一侧外壁均设置有顶板，挤压板的顶部外壁通过轴承转动连接有插接于顶板的顶部和底部外壁的第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部外壁均设置有把手。
[0013]优选的，所述旋转环以及驱动盘的圆周外壁均设置有橡胶材质的套环。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在使用此工装时，由于主板的顶部设置有可转动的旋转环，因此当旋转环带动处于旋转环顶部的设备转动时，处于不同方位的计数机构以及升降机构可分别实现对工作台顶部的物件的不同处理效果，并且可实现同时作业，结构简单，实用性强；
[0016]本技术中，在第二驱动电机带动驱动盘转动时，与驱动盘接触的旋转环会带动计数机构以及升降机构进行转动，从而实现了装置的自动旋转效果，操作方便，在工作人员拉动拉杆使得升降板下降时，与物件接触的标记板会随着升降板的下降而在顶箱一侧移动，从而利用对标板上显示的标记得出物件的具体高度，方便对物件进行下一步的操作，在标记板实现对物件的高度标记后，可在第二弹簧以及重力作用下下降，防止出现标记板卡住的情况，通过设置的升降台以及挤压板，在第一驱动电机控制第二螺纹杆升降时，可利用挤压板实现对处于工作台顶部的物件的挤压成型效果；
[0017]本技术中，通过设置的橡胶材质的套环，在驱动盘带动旋转环转动时，可增大二者的摩擦力，并且方便对驱动盘以及旋转环进行维护。
附图说明
[0018]图1为一种可以同时组装多面的自动旋转工装的整体结构示意图。
[0019]图2为一种可以同时组装多面的自动旋转工装的旋转环结构示意图。
[0020]图3为一种可以同时组装多面的自动旋转工装的主弹簧结构示意图。
[0021]图4为一种可以同时组装多面的自动旋转工装的挤压板结构示意图。
[0022]图5为一种可以同时组装多面的自动旋转工装的套环结构示意图。
[0023]图中：1、主板；2、工作台；3、限位杆；4、升降台；5、挤压板；6、安装板；7、顶板；8、第一螺纹杆；9、把手；10、顶架；11、侧杆；12、控制面板；13、第一驱动电机；14、旋转环；15、第二螺纹杆；16、驱动盘；17、标记板；18、升降板；19、第二弹簧；20、拉杆；21、对标板；22、内杆；23、顶箱；24、套环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种可以同时组装多面的自动旋转工装，包括主板1以及设置在主板1顶部的多个工作台2，主板1的顶部外壁通过轴承转动连接有旋转环14，且主板1的底部外壁中间位置设置有第一驱动电机13，主板1的顶部外壁中间位置通过轴承转动连接有第二螺纹杆15，第一驱动电机13的输出轴一端连接于第二螺纹杆15的底部外壁，旋转环14的顶部两端外壁均设置有限位杆3，且限位杆3的顶部外壁之间设置有顶架10，第二螺纹杆15通过轴承转动连接于顶架10的底部外壁，顶架10的两端外壁均设置有与第一驱动电机13电性连接的控制面板12；
[0027]主板1的顶部一侧外壁设置有用于控制旋转环14转动的驱动机构，且顶架10的两侧外壁均设置有用于计量物体高度的计数机构，第二螺纹杆15的外壁设置有用于对物体进行按压的升降机构，在使用此装置时，由于主板1的顶部设置有可转动的旋转环14，因此当旋转环14带动处于旋转环14顶部的设备转动时，处于不同方位的计数机构以及升降机构可分别实现对工作台2顶部的物件的不同处理效果，并且可实现同时作业，结构简单，实用性强。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以同时组装多面的自动旋转工装，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部的多个工作台(2)，所述主板(1)的顶部外壁通过轴承转动连接有旋转环(14)，且主板(1)的底部外壁中间位置设置有第一驱动电机(13)，主板(1)的顶部外壁中间位置通过轴承转动连接有第二螺纹杆(15)，第一驱动电机(13)的输出轴一端连接于第二螺纹杆(15)的底部外壁，其特征在于：所述旋转环(14)的顶部两端外壁均设置有限位杆(3)，且限位杆(3)的顶部外壁之间设置有顶架(10)，第二螺纹杆(15)通过轴承转动连接于顶架(10)的底部外壁，顶架(10)的两端外壁均设置有与第一驱动电机(13)电性连接的控制面板(12)；所述主板(1)的顶部一侧外壁设置有用于控制旋转环(14)转动的驱动机构，且顶架(10)的两侧外壁均设置有用于计量物体高度的计数机构，第二螺纹杆(15)的外壁设置有用于对物体进行按压的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种可以同时组装多面的自动旋转工装，其特征在于：所述驱动机构包括驱动盘(16)，且主板(1)的底部外壁一角设置有第二驱动电机，驱动盘(16)通过轴承转动连接于主板(1)的顶部外壁一角，第二驱动电机的输出轴一端连接于驱动盘(16)的底部外壁，且驱动盘(16)与旋转环(14)相接触。3.根据权利要求2所述的一种可以同时组装多面的自动旋转工装，其特征在于：所述计数机构包括多个侧杆(11)，且侧杆(11)分别设置于顶架(10)的两侧外壁以及旋转环(14)的顶部外壁之间，侧杆(11)的圆周外壁之间滑动套接有升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永华，闫玉春，才德博，蔡景磊，
申请(专利权)人：卓越北京机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：