一种克服挠曲变形的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种克服挠曲变形的夹持机构，涉及齿轮加工设备技术领域，旨在解决现有技术方案在克服挠曲变形方面效果较差的问题，包括固定台、移动台，固定台上设有卡盘、夹盘、定位筒，移动台上设有调节座，调节座上铰接有支杆，支杆的末端铰接有压板，本实用新型专利技术通过在卡盘的一侧设置夹盘，在相对侧设置压板，在使用卡盘固定齿轮工件的同时，使用夹盘与压板从轴线前后两侧将齿轮工件夹紧，使齿轮工件的受力面更大，受力更均匀，从而更好地克服加工过程中的挠曲变形，通过在移动台上设置圆周阵列的支杆，利用圆台移动带动短杆，将支杆打开，从而带动压板向外侧分离，达到适应不同齿轮工件尺寸的效果，满足多种尺寸齿轮工件的加工需求。的加工需求。的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种克服挠曲变形的夹持机构


[0001]本技术涉及齿轮加工设备
，具体为一种克服挠曲变形的夹持机构。

技术介绍

[0002]挠曲变形是指在受到外力作用下，物体发生弯曲变形的现象。在弯曲变形时，物体上方的一部分会受到压力，下方的一部分会受到拉力，而中间的部分则会发生弯曲，这种变形常见于各种结构中，如梁、柱、桥梁等，挠曲变形的大小和形状取决于物体的弹性、几何形状和外力的大小和方向。
[0003]在齿轮的生产加工过程中，如果夹持力不均会引起齿轮的挠曲变形，中国专利CN202221123881.2公开了一种变速箱齿轮加工辅助工装，包括工装底座，工装底座的一侧安装有驱动电机，驱动电机的一侧设置有三爪卡盘本体，驱动电机的输出端穿过工装底座并与三爪卡盘本体的表面相固定，三爪卡盘本体的一侧设置有运动座，运动座表面的两端贯穿开设有通槽。
[0004]现有技术方案中，使用滑轮从两侧对齿轮的径向进行夹持，受力点少，并且无法对齿轮进行轴向的夹持固定，在克服齿轮加工过程中的挠曲变形方面效果较差。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种克服挠曲变形的夹持机构，采用的技术方案是，包括底座，所述底座的后端设有固定台，所述固定台上设有卡盘，用于固定齿轮工件，所述固定台上还设有夹盘、定位筒，所述夹盘在所述固定台上滑动连接，可从后侧对齿轮工件进行夹持，所述定位筒与所述固定台螺纹连接，且所述定位筒与所述夹盘滑动连接，对所述夹盘的位置进行定位固定，所述底座上滑动连接有移动座，所述底座上转动连接有定位螺杆，所述定位螺杆与所述卡盘在轴向上平行，所述移动座与所述定位螺杆螺纹连接，所述移动座上设有移动台，所述移动台上设有调节座，所述调节座上螺纹连接有调节栓，所述调节栓与所述卡盘位于同一轴线，所述调节栓上转动连接有圆台，所述调节座上铰接有支杆，所述支杆有多组且圆周阵列，所述支杆的末端铰接有压板，可从前侧对齿轮工件进行夹持，所述压板为弧形板，圆台上铰接有短杆，所述短杆有多组且圆周阵列，所述短杆的末端均与所述支杆铰接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的前后两端均设有挡座，两组所述挡座之间设有导杆，所述导杆有两组且左右对称设置，所述移动座与所述导杆滑动连接，对所述移动座进行导向，增强稳定性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动座与所述移动台之间设有加强筋，所述加强筋有两组且对称设置，增强结构强度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡盘上滑动连接有夹爪，所述夹爪有多组且圆周阵列，所述夹爪的内端设有夹块，所述夹块上设有弧面，便于从轴孔内对齿轮工件进行夹持固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定台上设有导向槽，所述夹盘上设有导块，所述导块在所述导向槽内滑动连接，增强所述夹盘移动的稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位筒上螺纹连接有限位栓，所述限位栓有多组且在所述定位筒上均匀分布，所述限位栓的外端设有转柄，所述限位栓的内端与所述固定台滑动连接，可对所述定位筒与所述固定台进行限位，保持夹持稳固。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位螺杆的前端设有定位杆头，所述定位杆头上滑动连接有辅助柄，所述辅助柄的两端均设有挡头，所述辅助柄与所述定位螺杆垂直，便于发力对所述定位螺杆进行旋转。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节栓的前端设有栓头，所述栓头上设有栓柄，所述栓柄有多组且圆周阵列，便于对所述调节栓进行操作。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动台的前侧设有凸台，所述凸台与所述栓头的位置相对应，可对所述栓头的位置进行限制，防止所述栓头与所述移动台距离过近影响操作。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过在卡盘的一侧设置夹盘，在相对侧设置压板，在使用卡盘固定齿轮工件的同时，使用夹盘与压板从轴线前后两侧将齿轮工件夹紧，使齿轮工件的受力面更大，受力更均匀，从而更好地克服加工过程中的挠曲变形，通过在移动台上设置圆周阵列的支杆，利用圆台移动带动短杆，将支杆打开，从而带动压板向外侧分离，达到适应不同齿轮工件尺寸的效果，满足多种尺寸齿轮工件的加工需求。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的前视结构示意图；
[0019]图5为本技术C
‑
C剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定台；3、移动座；4、移动台；5、卡盘；6、夹盘；7、定位筒；8、圆台；9、压板；10、挡座；11、导杆；12、定位螺杆；13、定位杆头；14、辅助柄；30、加强筋；41、凸台；42、调节座；43、支杆；50、导向槽；51、夹爪；52、夹块；71、限位栓；80、调节栓；81、短杆。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1至图5所示，本技术公开了一种克服挠曲变形的夹持机构，采用的技术方案是，包括底座1，底座1的后端设有固定台2，固定台2上设有卡盘5，固定台2上还设有夹盘6、定位筒7，夹盘6在固定台2上滑动连接，定位筒7与固定台2螺纹连接，且定位筒7与夹盘6滑动连接，底座1上滑动连接有移动座3，底座1上转动连接有定位螺杆12，定位螺杆12与卡盘5在轴向上平行，移动座3与定位螺杆12螺纹连接，移动座3上设有移动台4，移动台4上设有调节座42，调节座42上螺纹连接有调节栓80，调节栓80与卡盘5位于同一轴线，调节栓80上转动连接有圆台8，调节座42上铰接有支杆43，支杆43有三组且圆周阵列，支杆43的末端铰接有压板9，压板9为弧形板，圆台8上铰接有短杆81，短杆81有三组且圆周阵列，短杆81的
末端均与支杆43铰接。
[0023]如图1、图5所示，为对移动座3进行导向，在底座1的前后两端均设有挡座10，两组挡座10之间设有导杆11，导杆11有两组且左右对称设置，移动座3与导杆11滑动连接。
[0024]如图1、图4、图5所示，为增强移动台4的结构强度，使夹持更稳定，移动座3与移动台4之间设有加强筋30，加强筋30有两组且对称设置。
[0025]如图1、图2所示，为便于利用齿轮工件的中心孔进行夹持，卡盘5上滑动连接有夹爪51，夹爪51有三组且圆周阵列，夹爪51的内端设有夹块52，夹块52上设有弧面。
[0026]如图1、图2所示，为提高夹盘6移动的稳定性，固定台2上设有导向槽50，夹盘6上设有导块，导块在导向槽50内滑动连接。
[0027]如图1、图5所示，为对定位筒7进行限位，定位筒7上螺纹连接有限位栓71，限位栓71有两组且在定位筒7上对称分布，限位栓71的外端设有转柄，限位栓71的内端与固定台2滑动连接。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克服挠曲变形的夹持机构，包括底座(1)，所述底座(1)的后端设有固定台(2)，所述固定台(2)上设有卡盘(5)，其特征在于：所述固定台(2)上还设有夹盘(6)、定位筒(7)，所述夹盘(6)在所述固定台(2)上滑动连接，所述定位筒(7)与所述固定台(2)螺纹连接，且所述定位筒(7)与所述夹盘(6)滑动连接，所述底座(1)上滑动连接有移动座(3)，所述底座(1)上转动连接有定位螺杆(12)，所述定位螺杆(12)与所述卡盘(5)在轴向上平行，所述移动座(3)与所述定位螺杆(12)螺纹连接，所述移动座(3)上设有移动台(4)，所述移动台(4)上设有调节座(42)，所述调节座(42)上螺纹连接有调节栓(80)，所述调节栓(80)与所述卡盘(5)位于同一轴线，所述调节栓(80)上转动连接有圆台(8)，所述调节座(42)上铰接有支杆(43)，所述支杆(43)有多组且圆周阵列，所述支杆(43)的末端铰接有压板(9)，所述压板(9)为弧形板，圆台(8)上铰接有短杆(81)，所述短杆(81)有多组且圆周阵列，所述短杆(81)的末端均与所述支杆(43)铰接。2.根据权利要求1所述的一种克服挠曲变形的夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的前后两端均设有挡座(10)，两组所述挡座(10)之间设有导杆(11)，所述导杆(11)有两组且左右对称设置，所述移动座(3)与所述导杆(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种克服挠曲变形的夹持机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜杨焰，
申请(专利权)人：颜杨焰，
类型：新型
国别省市：