一种液氩充装设备制造技术

本申请公开了一种液氩充装设备，涉及液氩充装技术领域。本申请包括底座，底座的顶部安装有储氩罐，储氩罐的输出端固定连接有导管，导管的输出端固定连接有充装管头，充装管头的输出端安装有顶针，充装管头的一端转动连接有L型固定杆，L型固定杆的一端开设有调节槽，调节槽的内部滑动连接有滑块，且调节槽的内部固定连接有调节弹簧，调节弹簧的一端与滑块固定连接。本申请首先转动L型固定杆带动夹持杆绕至待装气瓶的一侧，然后将顶针插入待装气瓶的入口，接着沿着调节槽的长度方向牵引L型卡杆卡入扣件的内部，使得待装气瓶与夹持杆、L型固定杆之间形成卡合，有效减少了充装管头与待装气瓶之间出现松动的问题，提高了设备的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种液氩充装设备


[0001]本申请涉及液氩充装领域，尤其是涉及一种液氩充装设备。

技术介绍

[0002]液氩属于惰性气体，其本身无毒，空气中浓度高时有窒息危险，窒息症状表现为：最初出现呼吸加快注意力减退，肌肉运动失调，继尔出现判断力下降，失去所有感觉情绪不稳，全身疲乏，进而出现恶心呕吐衰弱，意识丧失，痉挛，昏睡，以致死亡。
[0003]一般的液氩充装是利用压力差实施的，即液氩储罐的液体管道与低温绝热气瓶的液体管道连接相通，开启低温气瓶的气体放空管道使气瓶压力低于液氩储罐的压力，液体氩流入低温气瓶。
[0004]但是在实际使用时充装管头的顶针是直接插入热气瓶的入口进行充装，由于充装管头与热气瓶入口之间缺少支撑结构，使得充装管道产生晃动时容易带动充装管头与热气瓶的连接处出现松动，影响设备的使用安全。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为解决充装管头与热气瓶入口之间缺少支撑结构，使得充装管道产生晃动时容易带动充装管头与热气瓶的连接处出现松动，影响设备的使用安全的问题，本申请提供了一种液氩充装设备。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种液氩充装设备，包括底座，所述底座的顶部安装有储氩罐，所述储氩罐的输出端固定连接有导管，所述导管的输出端固定连接有充装管头，所述充装管头的输出端安装有顶针，所述充装管头的一端转动连接有L型固定杆，所述L型固定杆的一端开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有滑块，且所述调节槽的内部固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与滑块固定连接，所述滑块的一端固定连接有夹持杆，且所述滑块的另一端铰接有L型卡杆，所述L型固定杆的一端固定连接有与L型卡杆适配的扣件。
[0008]通过采用上述技术方案，首先转动L型固定杆带动夹持杆绕至待装气瓶的一侧，然后将顶针插入待装气瓶的入口，接着沿着调节槽的长度方向牵引L型卡杆卡入扣件的内部，使得待装气瓶与夹持杆、L型固定杆之间形成卡合，有效减少了充装管头与待装气瓶之间出现松动的问题，提高了设备的安全性。
[0009]进一步地，所述夹持杆的外围固定套设有橡胶套。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套有效减少夹持杆对待装气瓶造成的磨损。
[0011]进一步地，所述充装管头远离导管的一端固定连接有套壳，所述套壳的内侧固定连接有橡胶外垫，所述顶针安装在套壳的内部，且所述顶针的一端固定套设有橡胶内垫。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶外垫与橡胶内垫的配合使用，有效提高了充装管头与待装气瓶连接端之间的密封性。
[0013]进一步地，所述套壳的内部安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧的一端与充装管头固定连接，且所述顶出弹簧的另一端固定连接有抵触环板，所述顶出弹簧与抵触环板均安装在橡胶外垫与橡胶内垫之间。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置顶出弹簧与抵触环板的配合使用，在结束充装后，便于通过顶出弹簧的回弹顶出充装管头，以便于取出充装管头。
[0015]进一步地，所述底座的顶部固定连接有立杆，所述立杆的一侧固定连接有弧形弹性橡胶卡套，所述充装管头的一端卡入弧形弹性橡胶卡套的内部。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置弧形弹性橡胶卡套与充装管头的配合使用，在不进行充装时便于实现对充装管头的固定收纳，减少了灰尘进入充装管头的情况。
[0017]进一步地，所述导管的外围固定套设有编织套。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置编织套有效提高了导管的耐磨性。
[0019]进一步地，所述底座的一端固定连接有防滑垫。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫有效提高待装气瓶放置在底座上的稳定性。
[0021]进一步地，所述扣件设置为多个L型挂钩，并均匀分布在L型固定杆的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置扣件为多个均匀分布在L型固定杆的一端L型挂钩，提高设备的适用范围。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.首先转动L型固定杆带动夹持杆绕至待装气瓶的一侧，然后将顶针插入待装气瓶的入口，接着沿着调节槽的长度方向牵引L型卡杆卡入扣件的内部，使得待装气瓶与夹持杆、L型固定杆之间形成卡合，有效减少了充装管头与待装气瓶之间出现松动的问题，提高了设备的安全性。
[0025]2.首先牵引充装管头向待装气瓶的输入端靠拢，并使得套壳带动橡胶外垫套设在带装气瓶的输入端外侧，同时使得橡胶内垫与待装气瓶输入端的内侧贴合，通过橡胶外垫与橡胶内垫的回弹特性，使得充装管头与待装气瓶的输入端之间连接的更加紧密，提高了设备充装时的密封性。
附图说明
[0026]图1是本申请中装置主体的立体结构示意图。
[0027]图2是本申请中装置主体的侧面剖视图。
[0028]图3是本申请中L型固定杆的立体结构示意图。
[0029]图4是本申请中套壳的内部结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；2、导管；3、充装管头；4、顶针；5、L型固定杆；6、调节槽；7、滑块；8、调节弹簧；9、夹持杆；10、L型卡杆；11、扣件；12、橡胶套；13、套壳；14、橡胶外垫；15、橡胶内垫；16、顶出弹簧；17、抵触环板；18、立杆；19、弧形弹性橡胶卡套；20、编织套；21、防滑垫；22、储氩罐。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种液氩充装设备。
[0034]参照图1
‑
图4，一种液氩充装设备，包括底座1，底座1的顶部安装有储氩罐22，储氩罐22的输出端固定连接有导管2，导管2的输出端固定连接有充装管头3，充装管头3的输出端安装有顶针4，充装管头3的一端转动连接有L型固定杆5，L型固定杆5的一端开设有调节槽6，调节槽6的内部滑动连接有滑块7，且调节槽6的内部固定连接有调节弹簧8，调节弹簧8的一端与滑块7固定连接，滑块7的一端固定连接有夹持杆9，且滑块7的另一端铰接有L型卡杆10，L型固定杆5的一端固定连接有与L型卡杆10适配的扣件11，夹持杆9的外围固定套设有橡胶套12，导管2的外围固定套设有编织套20，扣件11设置为多个L型挂钩，并均匀分布在L型固定杆5的一端。首先将待装气瓶放在底座1的一端，然后转动L型固定杆5，使得夹持杆9带动橡胶套12绕至待装气瓶的一侧，然后将牵引充装管头3带动顶针4插入气瓶的入口端，同时牵引夹持杆9带动滑块7沿着调节槽6的长度方向进行移动，并使得滑块7挤压调节弹簧8产生形变收缩，然后转动L型卡杆10卡入合适的扣件11内部，并使得夹持杆9配合充装管头3卡接在待装气瓶的两侧，以此使得待装气瓶与夹持杆9、L型固定杆5之间形成卡合，有效减少导管2产生晃动时充装管头3与待装气瓶的连接端出现松动的问题，提高了设备的安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氩充装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有储氩罐（22），所述储氩罐（22）的输出端固定连接有导管（2），所述导管（2）的输出端固定连接有充装管头（3），所述充装管头（3）的输出端安装有顶针（4），所述充装管头（3）的一端转动连接有L型固定杆（5），所述L型固定杆（5）的一端开设有调节槽（6），所述调节槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），且所述调节槽（6）的内部固定连接有调节弹簧（8），所述调节弹簧（8）的一端与滑块（7）固定连接，所述滑块（7）的一端固定连接有夹持杆（9），且所述滑块（7）的另一端铰接有L型卡杆（10），所述L型固定杆（5）的一端固定连接有与L型卡杆（10）适配的扣件（11）。2.根据权利要求1所述的一种液氩充装设备，其特征在于：所述夹持杆（9）的外围固定套设有橡胶套（12）。3.根据权利要求1所述的一种液氩充装设备，其特征在于：所述充装管头（3）远离导管（2）的一端固定连接有套壳（13），所述套壳（13）的内侧固定连接有橡胶外垫（14），所述顶针（4）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫智虹，王欣，
申请(专利权)人：山西新微能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：